Lembaran Aluminium Terukir Kimia & Pelindung EMI/RFI

Aluminium terukir sering digunakan di sektor aerospace dan otomotif. Plat aluminium sering terukir. Komponen elektronik seperti perisai EMI / RFI, shims, cover, tutup, disk encoder,mata air, dan kontak dibuat menggunakan metode ini. grill air intake dan pelat pemanas untuk pesawat dapat dibuat dari logam. permukaan dashboard aluminium, dial instrumen,dan penutup dapat diolah dengan berbagai tekstur, profil, dan bahkan logo untuk aplikasi kendaraan.

Komponen-komponen papan sirkuit cetak kecil juga dapat dibuat dari bagian-bagian aluminium yang terukir karena teknik yang cepat, akurat, dan dengan harga yang wajar memungkinkan untuk memproduksi sejumlah besar dari mereka sekaligus.

Banyak perusahaan lebih memilih aluminium daripada bahan lain karena kualitas menarik yang disebutkan di atas.Komponen ringan yang dapat menahan suhu tinggi atau teganganDibandingkan dengan logam lain, aluminium memiliki batas kelelahan yang lebih tinggi.Akibatnya, komponen ini dapat diproduksi lebih terjangkau dalam jumlah besar daripada proses lain.

Demikian pula sektor otomotif mendapat manfaat dari ukiran aluminium dengan komponen aluminium seperti piring sel bahan bakar bipolar yang dapat diproduksi menggunakan proses biaya rendah.potongan ini memiliki banyak saluranSelain itu, karena mengetikan dua permukaan logam secara bersamaan, prosedur ini juga menghemat waktu.

Etching fotokimiadapat melindungi bagian pelindung EMI/RFI yang terbuat dari aluminium dari sifat magnetik komponen terdekat di industri manapun yang menggunakan sistem elektronik.

• inventarisasi dan manajemen merek
• pembuatan prototipe cepat
• Bagian-bagian yang secara inheren bebas dari burr, yang bebas dari stres dan memiliki sifat fisiknya yang tidak berubah
• produksi yang hemat biaya
• mesin presisi tinggi

Hampir semua logam dapat mengalami etching asam, tetapi logam yang dipilih untuk daya tahan, konduktivitas, ketahanan korosi, atau permukaan yang unik biasanya lebih disukai.Etching asam memberikan hasil yang konsisten pada logam berikut:

• Titanium️Ringan dan sangat kuat, titanium dipilih karena biokompatibilitasnya, ketahanan kelelahan, dan kesesuaiannya untuk aplikasi kedirgantaraan dan medis.
• Aluminium️Dikenal dengan rasio kekuatan-ke-berat, konduktivitas listrik, dan ketahanan korosi, membuatnya populer di bidang elektronik, penerbangan, dan etching otomotif.
• Tembaga️Dihargai untuk konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, tembaga mengukir dengan cepat ideal untuk pembuatan papan sirkuit cetak (PCB), perisai EMI / RFI, dan kontak listrik.
• NikelMenawarkan ketahanan yang kuat terhadap panas dan korosi; umumnya ditemukan dalam paduan untuk pengolahan kimia dan elektronik.
• Baja tahan karat️Mempunyai ketahanan korosi yang kuat dan daya tahan. Sementara stainless steel seri 300 menawarkan ketahanan korosi yang lebih besar, seri 400 lebih mudah diukir tetapi kurang tahan terhadap oksidasi.
• PerungguDifavoritkan karena kelenturan, kekakuan, dan ketahanan terhadap kelelahan, perunggu digunakan untuk komponen dekoratif, musik, dan mekanik.
• Molibdenum Memberikan kekuatan tinggi, konduktivitas termal dan listrik yang unggul, dan koefisien ekspansi yang rendah, ideal untuk aplikasi suhu tinggi atau ruang angkasa.

Etching logam, juga dikenal sebagai metal engraving, adalah metode untuk menghasilkan alur, garis halus, atau pola rinci pada bagian atau lembaran logam.termasuk dekoratifIndustri yang menggunakan metal etching termasuk perhiasan, furnitur, arsitektur, musik, seni, perawatan kesehatan, kayu, kedirgantaraan, elektronik,dan sektor pertahananSebagai contoh, produsen dapat menggunakan ukiran dekoratif untuk menggelapkan permukaan, membuat garis yang terukir lebih menonjol.metal etching memungkinkan bagian untuk memenuhi persyaratan berat yang ketat dengan menghilangkan lapisan tipis melalui proses kimia atau mekanik

Apa proses pengetikan logam standar?

Pembersihan Permukaan

Proses ini dimulai dengan pembersihan permukaan untuk mempersiapkan logam untuk mengetikan.SolventsBahan-bahan pencemar yang umum digunakan adalah lemak, primer, residu penandaan, dan minyak.

Menerapkan Agen Masking

Dalam aplikasi industri, masker seperti isobutylene-isoprene copolymer dan neoprene elastomer diterapkan karena mereka tahan reaksi kimia.Bahan penyamaran dicetak pada permukaan untuk menguraikan desain yang diinginkanDalam penyamaran terendam, bagian-bagian ditenggelamkan ke dalam maskeran, sedangkan penyamaran aliran menerapkan maskeran ke permukaan.

Menenggelamkan diri dalam Etchant

Pada tahap ini, metal etching yang sebenarnya terjadi. Bagian logam yang disamarkan direndam dalam larutan kimia, seperti ferric chloride, untuk periode tertentu untuk mencapai lebar dan kedalaman yang diperlukan.Beberapa faktor mempengaruhi hasil, seperti yang dijelaskan sebelumnya.

Menghilangkan Topeng

Pada langkah terakhir, yang dikenal sebagai demasking, kedua produk sampingan reaksi dan maskant dihapus untuk mengungkapkan pola yang selesai.Air dingin atau pemandian khusus untuk menghilangkan oksidasi digunakan untuk menghilangkan residu kimiaBerbagai metode, seringkali pengikis manual, digunakan untuk menghilangkan maskeran dari bagian.

Perlu bantuan? Mencari penawaran? Kami selalu senang mendengar dari pelanggan baru atau yang sudah ada!

Hanya email kamiSusan@xinhsen.com.