Chemisch gegraveerde aluminiumplaten en EMI/RFI-bescherming

Geëtste aluminium wordt vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en automobielsector.bronnenDe luchtinlaatgrillen en verwarmingsplaten voor vliegtuigen kunnen van metaal zijn gemaakt.en bekleding kan worden bewerkte met verschillende texturen, profielen en zelfs logo's voor voertuigen.

Kleine, gedrukte circuitboards kunnen ook gemaakt worden van geëtste aluminiumonderdelen, aangezien een snelle, nauwkeurige en redelijk geprijsde techniek het mogelijk maakt om een groot aantal van hen tegelijk te produceren.

Veel bedrijven geven de voorkeur aan aluminium boven andere materialen vanwege de bovengenoemde aantrekkelijke eigenschappen.lichtgewicht componenten die bestand zijn tegen hoge temperaturen of spanningenIn vergelijking met andere metalen heeft aluminium een hogere vermoeidheidsgrens.Als gevolg hiervan, kan dit onderdeel goedkoper in grote hoeveelheden worden geproduceerd dan andere processen.

Ook de automobielsector profiteert van aluminium etsen met aluminium componenten zoals bipolaire brandstofcelplaten die kunnen worden geproduceerd met behulp van een goedkoop proces.Deze stukken hebben veel kanalen.Het gebruik van een metalen etser is dus economischer, en door het gelijktijdig etsen van de twee oppervlakken van het metaal bespaart de procedure ook tijd.

Fotochemische etseringkan EMI/RFI-beschermingsonderdelen van aluminium beschermen tegen de magnetische eigenschappen van nabijgelegen onderdelen in elke industrie die elektronische systemen gebruikt.

• inventarisatie en merkbeheer
• Rapid prototyping
• onderdelen die inherent borrelvrij zijn, die geen spanningen hebben en die hun fysische eigenschappen onveranderd hebben
• kosteneffectieve productie
• bewerking met hoge precisie

Vrijwel elk metaal kan worden geëtst met zuur, maar metalen die worden geselecteerd voor duurzaamheid, geleidbaarheid, corrosiebestendigheid of unieke oppervlakteafwerking worden meestal de voorkeur gegeven.Zuur etsen levert consistente resultaten op de volgende metalen::

• Titanium–Lichtgewicht en uitzonderlijk sterk, titanium wordt gekozen voor zijn biocompatibiliteit, vermoeidheidsbestandheid en geschiktheid voor lucht- en ruimtevaart en medische toepassingen.
• Aluminium–Bekend om zijn sterkte-gewichtsverhouding, elektrische geleidbaarheid en corrosiebestandheid, waardoor het populair is in elektronica, luchtvaart en automobiel etsen.
• met een gewicht van niet meer dan 10 kg–Het koper wordt gewaardeerd om zijn hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, en het is zeer geschikt voor de productie van printplaten (PCB's), EMI/RFI-bescherming en elektrische contacten.
• Nikkel Biedt een robuuste weerstand tegen warmte en corrosie; vaak voorkomend in legeringen voor chemische verwerking en elektronica.
• Roestvrij staal–Hoewel 300-serie roestvrij staal een grotere corrosieweerstand biedt, is de 400-serie gemakkelijker te etsen, maar minder bestand tegen oxidatie.
• BronzenBronzen wordt vooral gebruikt voor decoratieve, muzikale en mechanische onderdelen.
• MolybdeenBiedt hoge sterkte, superieure thermische en elektrische geleidbaarheid en een lage uitbreidingscoëfficiënt, ideaal voor toepassing bij hoge temperaturen of in de ruimte.

Metalen etsen, ook bekend als metalen gravure, is de methode om groeven, fijne lijnen of gedetailleerde patronen op metalen onderdelen of platen te produceren.met inbegrip van decoratieveDe industrieën die metalen etsen gebruiken zijn onder meer sieraden, meubels, architectuur, muziek, kunst, gezondheidszorg, houtbewerking, luchtvaart, elektronica,en de defensie sectorVoorbeeld: de fabrikanten kunnen decoratieve etsen gebruiken om oppervlakken donkerder te maken, waardoor de gegraveerde lijnen prominenter worden.Metalen etsen stelt delen in staat om aan strenge gewichtsvereisten te voldoen door het verwijderen van een dunne laag door chemische of mechanische processen

Wat is een standaard metalen etseringsproces?

Schoonmaakoppervlakken

Het proces begint met het schoonmaken van het oppervlak om het metaal voor het etsen voor te bereiden.VerwarmingsmiddelenVoor de reiniging van het metaal worden meestal vetten, primer, markeringsresiduen en oliën gebruikt.

Toediening van maskeringsmiddel

In industriële toepassingen worden maskers zoals isobutyleen-isopreen copolymeren en neopreen elastomeren toegepast omdat ze bestand zijn tegen chemische reacties.Het maskeringsmateriaal wordt op het oppervlak gemodelleerd om het gewenste ontwerp te schetsenBij het onderdompelen worden de onderdelen ondergedompeld in maskant, terwijl met de flowcoating het maskant op het oppervlak wordt aangebracht.

Onderdompeling in Etchant

De gemaskerde metalen onderdelen worden gedurende een bepaalde periode ondergedompeld in een chemische oplossing, zoals ijzerchloride, om de vereiste breedte en diepte te bereiken.Verscheidene factoren hebben invloed op het resultaat, zoals eerder beschreven.

Het masker verwijderen

In de laatste stap, bekend als demaskering, worden zowel de reactiebijproducten als de maskant verwijderd om het afgewerkte patroon te onthullen.Voor het verwijderen van chemische residuen wordt koud water of een speciaal ontoxiderend bad gebruiktEr worden verschillende methoden, vaak met de hand geskraapt, gebruikt om het masker van het onderdeel te verwijderen.

Heb je hulp nodig? Ben je op zoek naar een offerte?

Stuur ons een e-mail.Susan@xinhsen.com.