Chemicznie trawione blachy aluminiowe i ekranowanie EMI/RFI

Aluminium grawerowane jest często stosowane w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.sprężyny, a kontakty są wykonywane przy użyciu tej metody.i powłoki mogą być obrobione maszynowo z różnymi teksturami, profili, a nawet logo do zastosowań w pojazdach.

Małe, drukowane elementy płyt obwodowych mogą być również wykonywane z wytłoczonych części aluminiowych, ponieważ szybka, dokładna i przystępna cena umożliwia wytwarzanie ich w dużej liczbie naraz.

Wiele przedsiębiorstw preferuje aluminium do innych materiałów ze względu na wspomniane powyżej atrakcyjne właściwości.Komponenty lekkie, odporne na wysokie temperatury lub naprężeniaW porównaniu z innymi metalami, aluminium ma wyższy limit zmęczenia.W rezultacie, ten składnik może być produkowany w większych ilościach w bardziej przystępnych cenach niż w przypadku innych procesów.

Podobnie sektor motoryzacyjny korzysta z etsu z aluminium z elementami aluminiowymi, takimi jak płyty dwubiegunowych ogniw paliwowych, które mogą być produkowane przy użyciu taniego procesu.Te kawałki mają wiele kanałówPonadto, ze względu na jednoczesne etasowanie dwóch powierzchni metalu, procedura oszczędza również czas.

Etycja fotochemicznamoże chronić części osłony EMI/RFI wykonane z aluminium przed właściwościami magnetycznymi pobliskich komponentów w każdym przemyśle wykorzystującym systemy elektroniczne.

• Inwentaryzacja i zarządzanie marką
• szybkie tworzenie prototypów
• części z natury wolne od burr, które są wolne od naprężenia i mają niezmienione właściwości fizyczne
• produkcja opłacalna
• obróbki o wysokiej precyzji

Praktycznie każdy metal może zostać poddany etasowi kwasowemu, ale zazwyczaj preferowane są metale wybrane ze względu na trwałość, przewodność, odporność na korozję lub unikalne wykończenia powierzchni.Ocieplenie kwasowe daje spójne wyniki na następujących metałach::

• Tytanium/Lekkie i wyjątkowo wytrzymałe, tytan jest wybierany ze względu na swoją biokompatybilność, odporność na zmęczenie i przydatność do zastosowań lotniczych i medycznych.
• Aluminiowe/Znany jest ze względu na stosunek siły do masy, przewodność elektryczną i odporność na korozję, dzięki czemu jest popularny w dziedzinie elektroniki, lotnictwa i grawerowania samochodowego.
• Miedź/Ocenia się je ze względu na wysoką przewodność cieplną i elektryczną, a miedź szybko się wytwarza - idealnie nadaje się do produkcji płyt obwodowych drukowanych (PCB), osłon EMI/RFI oraz kontaktów elektrycznych.
• Nikel ️Oferuje solidną odporność na ciepło i korozję; powszechnie występuje w stopów do przetwarzania chemicznego i elektroniki.
• Stal nierdzewna/Oferuje silną odporność na korozję i trwałość. Podczas gdy nierdzewna serii 300 oferuje większą odporność na korozję, nierdzewna serii 400 jest łatwiejsza do etsu, ale mniej odporna na utlenianie.
• BrązowyBrąz jest lubiany ze względu na elastyczność, sztywność i odporność na zmęczenie. Używany jest do dekoracji, muzyki i urządzeń mechanicznych.
• Molibden ️Zapewnia wysoką wytrzymałość, doskonałą przewodność cieplną i elektryczną oraz niski współczynnik rozszerzania, idealnie nadający się do zastosowań o wysokiej temperaturze lub w przestrzeni kosmicznej.

Etycja metalowa, znana również jako grawerowanie metalowe, jest metodą wytwarzania row, drobnych linii lub szczegółowych wzorów na metalowych częściach lub arkuszach.w tym dekoracyjnePrzemysły, w których wykonywane jest etyrowanie metalowe obejmują biżuterię, meble, architekturę, muzykę, sztukę, opiekę zdrowotną, drewno, lotnictwo, elektronikę,i sektor obronyNa przykład producenci mogą używać dekoracyjnych etaków do zaciemniania powierzchni, dzięki czemu wyraziste linie są bardziej widoczne.metalowe grafowanie pozwala częściom spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące masy poprzez usuwanie cienkiej warstwy za pomocą procesów chemicznych lub mechanicznych

Co to jest standardowy proces etsu metalowego?

Czyszczenie powierzchni

Proces rozpoczyna się od oczyszczania powierzchni, aby przygotować metal do etsu.RozpuszczalnikiTypowymi zanieczyszczeniami są tłuszcz, podstawka, pozostałości oznakowania i oleje.

Zastosowanie środka maskującego

W zastosowaniach przemysłowych stosowane są maski, takie jak kopolimery izobutyleno-izoprenu i elastomery neoprenu, ponieważ są odporne na reakcje chemiczne.Materiał maskujący jest wzorowany na powierzchni, aby nakreślić pożądany wzórW przypadku maskowania pod kątem zanurzenia części zanurza się w maskującym środku, podczas gdy powłoka przepływowa nakłada maskujący środek na powierzchnię.

Zanurzenie w Etchant

Na tym etapie odbywa się rzeczywiste graffitowanie metalu. Maskowane części metalowe zanurza się w roztworze chemicznym, takim jak chlorek żelaza, przez określony okres, aby osiągnąć wymaganą szerokość i głębokość.Kilka czynników wpływa na wynik, jak opisano wcześniej.

Usunięcie maski

W ostatnim etapie, znanym jako demaskowanie, zarówno produkty uboczne reakcji, jak i maskanci są usuwane, aby ujawnić gotowy wzór.W celu usunięcia pozostałości chemicznych stosuje się zimną wodę lub specjalne kąpiele odtleniająceW celu usunięcia maskującego z części stosuje się różne metody, często ręczne skrapanie.

Potrzebujesz pomocy? Szukasz oferty? Zawsze chętnie słyszymy od nowych lub istniejących klientów!

Wyślij nam e-mail.Susan@xinhsen.com.