Disco codificador grabado al agua fuerte de alta tolerancia ± 0,01 mm Disco codificador absoluto incremental sin rebabas para automatización industrial

1- Introducción del producto
Disco codificador grabadoes un componente optoelectrónico de precisión central especialmente desarrollado para codificadores rotativos, sensores de velocidad y sistemas de detección de posición.Fabricado por tecnología de grabado fotoquímico sin esfuerzo avanzada, nuestroDisco codificador grabadoabandona los defectos del estampado tradicional, el corte por láser y el procesamiento mecánico, con ranuras de rejilla ultrauniformes, acabado liso de los bordes y cero burrs.
Esta precisiónDisco codificadorconsigue una precisión dimensional a nivel de micras y un paso de ranura constante, garantizando una transmisión de señal óptica estable y una salida de pulso de alta resolución.pérdida de pulso y desviación de detección causada por rejillas desiguales y bordes ásperos, mejorando en gran medida la precisión de detección, la velocidad de respuesta y la estabilidad operativa de los equipos de codificación rotativa.Discos de codificación grabados fotoquímicamente sin deformación por esfuerzo mecánico, manteniendo la planitud a largo plazo y la estabilidad estructural durante la rotación a alta velocidad.
Adoptamos materiales de alta calidad SUS304, SUS316L de acero inoxidable y bronce de fósforo para la producción, con excelente resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga.Ampliamente aplicable a los codificadores de automatización industrial, codificadores de servomotores, sensores de equipos médicos, detección inteligente de la posición del instrumento y sistemas de control de movimiento de alta precisión,Nuestros discos codificadores grabados admiten la personalización completa de OEM / ODM y cumplen con los estándares mundiales de componentes industriales de precisión.
2. Cuadro de especificaciones del producto

3. Flujo del proceso de grabado
Paso 1. Selección y limpieza del sustrato de alta pureza
Seleccione sustratos de acero inoxidable de alta planitud y bronce de fósforo, elimine las manchas de aceite en la superficie,las capas de óxido e impurezas mediante una limpieza de precisión en varias etapas para garantizar una base impecable para el grabado de rejilla de ultra precisión.
Paso 2. Laminación y curado fotoresistentes de doble cara
Se recubre uniformemente la resistencia fotosensible ultrafina de alta sensibilidad en ambos lados de la lámina de metal y se realiza un curado a baja velocidad a temperatura constante para formar una película protectora densa y uniforme.evitar desviaciones en el patrón de la rejilla y defectos de borde.
Paso 3. Exposición a patrones UV de alta precisión
Adopte equipos de exposición a nivel de micrones importados para transferir patrones de rejilla de codificadores personalizados, realizando un posicionamiento preciso de los agujeros internos,círculos exteriores y ranuras de rejilla para garantizar una inclinación constante de cada rejilla.
Paso 4. Desarrollo de precisión y moldeo de patrones
Eliminar uniformemente la fotoresistencia no expuesta para exponer el área de grabado objetivo, formando contornos de ranuras de rejilla limpios, lisos y verticales sin burros, huecos o dentaduras.
Paso 5: grabado inteligente a presión constante
Control preciso de la concentración de la solución de grabado, la temperatura y la presión de pulverización a través del sistema automatizado, lograr grabado sincrónico y uniforme en ambos lados,garantizar una profundidad y verticalidad consistentes de todas las ranuras de rejilla de laDisco codificador grabado.
Paso 6. Pasivación superficial y tratamiento anti-oxidación
Se elimina completamente el fotoresistente residual, seguido de un pulido de precisión y un tratamiento de pasivación anticorrosión para mejorar la dureza de la superficie y la resistencia a la oxidación.adaptación a las condiciones de trabajo de rotación de alta velocidad a largo plazo.
Paso 7. Limpieza ultrasónica e inspección de precisión completa
La limpieza profunda por ultrasonido de múltiples frecuencias elimina los residuos químicos.Disco codificadorse somete a una inspección completa de la planitud, la inclinación de la rejilla, las tolerancias dimensionales y el acabado de la superficie antes de la entrega.
4Método de envasado
Como componentes industriales de ultraprecisión, nuestrosDisco codificador grabadoadopta un embalaje profesional antideformación, antirascadas y libre de polvo para evitar daños de precisión durante el transporte internacional de larga distancia:
• Embalaje interior: Bolsa antiestática independiente libre de polvo + bandeja de plástico blando para el disco de codificación único, que evita eficazmente los arañazos en la superficie y el daño de la rejilla
• Protección de amortiguador: aislamiento de intervalos de espuma EVA a prueba de golpes personalizado para productos de lotes, evitando por completo la deformación y dislocación por extrusión
• Envases exteriores: cartón reforzado y espeso, resistente al agua y a la presión, adecuado para el transporte marítimo, aéreo y internacional de mercancías ligeras
• Servicio personalizado: soporte para el etiquetado exclusivo de marcas, el marcado del número de lote y el embalaje personalizado libre de polvo para clientes industriales de gama alta
5Nuestros servicios
• las condiciones de trabajoPersonalización de precisión completa: Personalizar el diámetro exterior del disco de codificación, el tamaño del orificio interior, la resolución de la rejilla, la forma de ranura y el grosor de acuerdo con los dibujos del cliente y los parámetros del codificador
• las condiciones de trabajoMuestreo rápido de prototiposApoyar la prueba rápida de pequeños lotes para la I+D de nuevos productos y pruebas de equipos, acortar el ciclo del proyecto del cliente
• las condiciones de trabajoProducción en masa estable: Las líneas de producción de grabado de precisión automatizadas aseguran una consistencia de lote de cero diferenciasDisco codificador grabado
• las condiciones de trabajoOptimización técnica profesional: Proporcionar soluciones de optimización de la estructura de rejilla para mejorar la estabilidad de la señal del codificador y la precisión de detección
• las condiciones de trabajoServicio de exportación global de una sola ventanilla: Apoyar los pedidos de prueba pequeños y los grandes pedidos a granel, proporcionar documentos completos de certificación de exportación
• las condiciones de trabajoApoyo post-venta 24/7 en todo el mundo: Equipo técnico profesional de componentes industriales responde rápidamente a la consulta del cliente y problemas posteriores a la venta
6. Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la ventaja del disco codificador grabado sobre el disco codificador cortado por láser?
A1: Cortado por láserDisco codificadorEl sistema tiene deformación térmica, bordes de rejilla ásperos y burros, que fácilmente causan temblor de la señal óptica y pérdida de pulso.Disco codificador grabadoadopta un proceso de grabado fotoquímico libre de tensión, con paredes de rejilla verticales y lisas, cero deformación térmica y tono ultrauniforme, garantiza una inducción de señal óptica estable,mejorar eficazmente la precisión de detección del codificador y reducir la tasa de fallas, que es la mejor opción para equipos de control de movimiento de alta precisión.
P2: ¿Qué material es adecuado para el disco codificador industrial?
A2: El acero inoxidable SUS304 es rentable con buena rigidez y buen rendimiento anti-oxidación, adecuado para codificadores industriales convencionales para interiores.SUS316L tiene una mayor resistencia a la corrosión y a la humedad en entornos de trabajo húmedos y corrosivosEl bronce de fósforo presenta una mejor ductilidad y conductividad, ideal para equipos de codificación de alta precisión de alta frecuencia.
P3: ¿Puede personalizar el disco codificador de rejilla ultrafina de alta resolución?
A3: Sí. Apoyamos la personalización completa de 100PPR-5000PPR rejilla de alta resoluciónDisco codificador grabado, ranuras estrechas ultrafinas y estructuras de rejilla de forma especial, que satisfacen las necesidades de I+D y producción de codificadores de precisión de alta gama.
P4: ¿Cuál es su tiempo de producción?
A4: Pedido de muestra personalizado: 4-6 días hábiles; Pedido de producción en masa: 8-15 días hábiles.
P5: ¿Se deformará el disco codificador grabado durante la rotación a alta velocidad?
A5: Nuestros productos adoptan un proceso de grabado libre de tensión sin tensión mecánica interna.Disco codificadormantiene una excelente estabilidad estructural y planitud bajo una rotación a alta velocidad a largo plazo, sin deformación ni vibración, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo de los codificadores.