Wysoka tolerancja ±0,01 mm Etched Encoder Disk Burr Free Incremental Absolute Encoder Disc dla automatyki przemysłowej

1. Wprowadzenie produktu
Wycięty dysk szyfrującyjest precyzyjnym podstawowym elementem optoelektronicznym specjalnie opracowanym dla koderów obrotowych, czujników prędkości i systemów wykrywania pozycji.Produkowane za pomocą zaawansowanej technologii fotochemicznej etsu bez naprężenia, naszewygrawerowany dysk kodowaniaZrezygnuje z wad tradycyjnego stemplowania, cięcia laserowego i obróbki mechanicznej, z wyjątkiem bardzo jednolitych szczelin, gładkiego wykończenia krawędzi i zerowych wykończeń.
Ta precyzjadysk kodującyosiąga dokładność wymiarową na poziomie mikronów i stałą wysokość przedziału, zapewniając stabilną transmisję sygnału optycznego i wysoką rozdzielczość impulsu wyjściowego.utrata impulsu i odchylenie od wykrywania spowodowane nierównomierną siatką i szorstkimi krawędziami, znacznie poprawiając dokładność wykrywania, szybkość reakcji i stabilność operacyjną urządzeń kodowania rotacyjnego.dyski kodowarskie z grawerami fotochemicznymi nie mają deformacji mechanicznych przez naprężenie, utrzymując długotrwałą płaskość i stabilność konstrukcyjną podczas obrotu dużych prędkości.
Do produkcji przyjmujemy wysokiej jakości materiały ze stali nierdzewnej SUS304, SUS316L i fosforu brązu, o doskonałej odporności na utlenianie, odporności na korozję i odporności na zmęczenie.Szeroko stosowane w koderach automatyki przemysłowej, kodery serwomotorów, czujniki sprzętu medycznego, inteligentne systemy wykrywania pozycji przyrządów i precyzyjne systemy sterowania ruchem,Nasze etynowane dyski kodujące obsługują pełną personalizację OEM / ODM i spełniają światowe standardy precyzyjnych komponentów przemysłowych.
2Tabela specyfikacji produktu

3. Przepływ procesu etsu
Krok 1. Wybór i czyszczenie podłoża o wysokiej czystości
Wybierz podłoże ze stali nierdzewnej o wysokiej płaskości i fosforu z brązu, usuń plamy oleju na powierzchni,warstwy tlenku i zanieczyszczenia poprzez wieloetapowe oczyszczanie precyzyjne w celu zapewnienia bezbłędnej podstawy do ultraprecyzyjnego etsu siatki.
Krok 2. Podwójne laminowanie i utwardzanie fotorezystyczne
równomiernie nakładać wysokowrażliwą ultracienką odporność na światło na obu stronach blachy metalowej i wykonywać trwałe o niskiej prędkości o stałej temperaturze w celu utworzenia gęstej i równomiernej folii ochronnej,unikanie odchylenia wzoru krat i wad krawędzi.
Krok 3. Wysokiej precyzji ekspozycja na UV
Przyjąć importowane sprzęt ekspozycji na poziomie mikronów do przenoszenia dostosowanych wzorów siatki kodującej, realizując dokładne pozycjonowanie wewnętrznych otworów,okręgi zewnętrzne i szczeliny siatki w celu zapewnienia jednolitego podniesienia każdej siatki.
Krok 4. Precyzyjne tworzenie i formowanie wzorów
Nieeksponowane fotorezystory usuwane są równomiernie, aby odsłonić docelowy obszar etsu, tworząc wygodne, gładkie i pionowe kontury szczelinowych szczelinowych bez grzybów, szczelin lub zębów.
Krok 5. Inteligentne etyrowanie pod stałym ciśnieniem
Precyzyjnie kontrolować stężenie roztworu etsującego, temperaturę i ciśnienie wstrzykiwania za pomocą zautomatyzowanego systemu, osiągać synchroniczne i jednolite etsowanie po obu stronach,zapewnienie stałej głębokości i pionowości wszystkich otworów siatkiwygrawerowany dysk kodowania.
Krok 6. Powierzchniowa pasywacja i leczenie antyoksydujące
Całkowicie odciąć resztki fotorezystora, a następnie dokonać precyzyjnego polerowania i leczenia pasywacji antykorozyjnej w celu zwiększenia twardości powierzchni i odporności na utlenianie,dostosowanie do długoterminowych warunków pracy z rotacją dużych prędkości.
Krok 7. Czyszczenie ultradźwiękowe i pełna precyzja inspekcji
Wielofrekwencyjne ultradźwiękowe głębokie czyszczenie usuwa pozostałości chemiczne.dysk kodującyprzed dostarczeniem podlega pełnej kontroli płaskości, rozmiaru paska, tolerancji wymiarowych i wykończenia powierzchni.
4Metody pakowania
Jako składniki przemysłowe ultra precyzyjne, naszewygrawerowany dysk kodowaniaprzyjmuje profesjonalne opakowania wywozowe przeciwdeformacyjne, antyryskowe i wolne od pyłu w celu uniknięcia uszkodzenia precyzji podczas międzynarodowego transportu dalekobieżnego:
• Opakowanie wewnętrzne: niezależna, wolna od pyłu torba antystatyczna + miękka plastikowa tablica do pojedynczego dysku kodowania, skutecznie zapobiegająca zadrapanie powierzchni i uszkodzeniu krat
• Ochrona buforową: niestandardowa izolacja interwałowa z piany EVA odpornej na wstrząsy dla produktów serii, całkowicie zapobiegająca deformacji i zwichnięciom w wyniku wytłaczania
• Opakowanie zewnętrzne: wzmocniony, zagęszczony, wodoodporny i ciśnienioodporny karton, nadający się do transportu morskiego, lotniczego i międzynarodowego LCL
• Usługa na zamówienie: obsługa ekskluzywnego etykietowania marki, oznakowania numerów serii i spersonalizowanego opakowania wolnego od pyłu dla klientów z branży przemysłowej
5Nasze usługi
•Pełna precyzja dostosowania: Dostosować średnicę zewnętrzną dysku kodera, wielkość otworu wewnętrznego, rozdzielczość kratki, kształt szczeliny i grubość zgodnie z rysunkami klienta i parametrami kodera
•Szybkie pobieranie próbek prototypu: Wspieranie szybkiego sprawdzania małych partii w zakresie badań i rozwoju nowych produktów oraz testowania sprzętu, skrócenie cyklu projektu klienta
•Stabilna produkcja masowa: Automatyczne linie produkcyjne o precyzyjnym etasowaniu zapewniają zerową różnicę w konsystencji partiiwygrawerowany dysk kodowania
•Optymalizacja techniczna zawodowa: Zapewnienie rozwiązań optymalizacji struktury siatki w celu poprawy stabilności sygnału kodera i dokładności wykrywania
•Światowa usługa jednoosobowa eksportu: Wspieranie małych zamówień próbnych i dużych zamówień hurtowych, dostarczanie kompletnych dokumentów certyfikujących eksport
•24/7 Globalne wsparcie po sprzedaży: Profesjonalny zespół techniczny komponentów przemysłowych szybko reaguje na konsultacje z klientami i problemy po sprzedaży
6. Często zadawane pytania
P1: Jaka jest zaleta wyciętego dysku kodującego w porównaniu z dyskiem kodującym wyciętym laserowo?
A1: cięcie laserowedysk kodującyma deformację termiczną, szorstkie krawędzie krat i grzyby, które łatwo powodują drganie sygnału optycznego i utratę impulsu.wygrawerowany dysk kodowaniaprzyjmuje bezobciążeniowy proces fotokemii grawerowania, z pionowymi i gładkimi ścianami siatki, zerowymi deformacjami termicznymi i ultrajednolitym tonem. Zapewnia stabilną indukcję sygnału optycznego,skutecznie zwiększa dokładność wykrywania kodera i zmniejsza wskaźnik awarii, który jest najlepszym wyborem dla wysokiej precyzji urządzeń sterowania ruchem.
P2: Jaki materiał nadaje się do przemysłowego dysku kodującego?
Odpowiedź: SUS304 ze stali nierdzewnej jest opłacalna, posiada dobrą sztywność i działanie przeciwtlenkowe, nadaje się do konwencjonalnych koderów przemysłowych w pomieszczeniach.SUS316L ma większą odporność na korozję i wilgoć w wilgotnych i korozyjnych środowiskach roboczychFosfor brązowy charakteryzuje się lepszą elastycznością i przewodnictwem, idealnie nadaje się do urządzeń o wysokiej częstotliwości i precyzji.
P3: Czy możecie dostosować dysk kodujący ultra-cienką siatkę o wysokiej rozdzielczości?
A3: Tak. Wspieramy pełne dostosowanie 100PPR-5000PPR sieci wysokiej rozdzielczościwygrawerowany dysk kodowania, ultrafijne wąskie szczeliny i specjalnie ukształtowane konstrukcje siatki, spełniające potrzeby badawczo-rozwojowe i produkcyjne wysokiej klasy precyzyjnych koderów.
Q4: Jaki jest czas produkcji?
A4: Zamówienie na próbkę: 4-6 dni roboczych; Zamówienie na masową produkcję: 8-15 dni roboczych.
P5: Czy wygrawerowany dysk kodowania ulega deformacji podczas obrotu dużą prędkością?
A5: Nasze produkty przyjmują proces etasowania bez naprężenia bez wewnętrznego naprężenia mechanicznego.dysk kodującyutrzymuje doskonałą stabilność konstrukcyjną i płaskość w przypadku długotrwałego obrotu przy dużych prędkościach, bez deformacji lub drgań, zapewniając długotrwałe stabilne działanie koderów.