높은 관용성 ±0.01mm 에치드 인코더 디스크 산업 자동화용

1. 제품소개
에칭 인코더 디스크회전식 인코더, 속도 센서 및 위치 감지 시스템용으로 특별히 개발된 핵심 정밀 광전자 부품입니다. 첨단 스트레스 프리 광화학 에칭 기술로 제작된 당사의에칭 인코더 디스크매우 균일한 격자 슬롯, 부드러운 가장자리 마감 및 버(burr) 없음을 특징으로 하는 전통적인 스탬핑, 레이저 절단 및 기계 가공의 결함을 포기합니다.
이 정밀도인코더 디스크미크론 수준의 치수 정확도와 일관된 슬롯 피치를 달성하여 안정적인 광 신호 전송과 고해상도 펄스 출력을 보장합니다. 고르지 못한 격자와 거친 가장자리로 인해 발생하는 신호 지터, 펄스 손실 및 감지 편차를 효과적으로 방지하여 로터리 엔코더 장비의 감지 정확도, 응답 속도 및 작동 안정성을 크게 향상시킵니다. 기존 가공 부품과 달리 광화학 에칭 엔코더 디스크는 기계적 응력 변형이 없어 고속 회전 중에 장기적인 평탄도와 구조적 안정성을 유지합니다.
고품질의 SUS304, SUS316L 스테인리스강, 인청동 소재를 사용하여 내산화성, 내식성, 내피로성이 우수합니다. 산업 자동화 인코더, 서보 모터 인코더, 의료 장비 센서, 지능형 기기 위치 감지 및 고정밀 모션 제어 시스템에 광범위하게 적용 가능한 당사의 에칭 인코더 디스크는 완전한 OEM/ODM 맞춤화를 지원하고 글로벌 산업 정밀 부품 표준을 준수합니다.
2. 제품 사양표

3. 에칭 공정 흐름
Step 1. 고순도 기판 선택 및 세척
평탄도가 높은 스테인레스 스틸 및 인청동 기판을 선택하고, 다단계 정밀 세척을 통해 표면의 오일 얼룩, 산화층 및 불순물을 제거하여 초정밀 그레이팅 에칭을 위한 무결점 베이스를 보장합니다.
Step 2. 양면 포토레지스트 라미네이션 및 경화
금속판 양면에 고감도 초박형 감광성 레지스트를 균일하게 코팅하고, 항온 저속 경화를 진행하여 치밀하고 균일한 보호막을 형성하여 격자 패턴 편차 및 엣지 결함을 방지합니다.
Step 3. 고정밀 UV 패턴 노광
수입된 미크론 수준 노출 장비를 채택하여 맞춤형 인코더 격자 패턴을 전송하고 내부 구멍, 외부 원 및 격자 슬롯의 정확한 위치 지정을 실현하여 각 격자의 일관된 피치를 보장합니다.
Step 4. 정밀 현상 및 패턴 성형
노출되지 않은 포토레지스트를 균일하게 제거하여 대상 에칭 영역을 노출시켜 버, 틈 또는 톱니 모양 없이 깔끔하고 매끄럽고 수직 격자 슬롯 윤곽선을 형성합니다.
5단계. 지능형 정압 에칭
자동화 시스템을 통해 에칭 용액 농도, 온도 및 스프레이 압력을 정밀하게 제어하고 양면에서 동기적이고 균일한 에칭을 달성하여 모든 격자 슬롯의 일관된 깊이와 수직성을 보장합니다.에칭 인코더 디스크.
6단계. 표면 패시베이션 및 항산화 처리
잔류 포토레지스트를 완전히 박리한 후 정밀 연마 및 부식 방지 부동태화 처리하여 표면 경도 및 내산화성을 향상시켜 장기간의 고속 회전 작업 조건에 적응합니다.
Step 7. 초음파 세척 및 완전 정밀 검사
다중 주파수 초음파 딥 클리닝으로 화학 잔여물을 제거합니다. 각인코더 디스크평탄도, 그레이팅 피치, 치수 공차, 표면 마감 등을 철저한 검사를 거쳐 배송됩니다.
4. 포장방법
초정밀 산업용 부품으로서 당사는에칭 인코더 디스크국제 장거리 운송 중 정밀한 손상을 방지하기 위해 전문적인 변형 방지, 긁힘 방지 및 먼지 없는 수출 포장을 채택합니다.
• 내부 포장: 독립적인 먼지 없는 정전기 방지 백 + 단일 인코더 디스크용 부드러운 플라스틱 트레이로 표면 긁힘 및 격자 손상을 효과적으로 방지합니다.
• 버퍼 보호: 배치 제품을 위한 맞춤형 충격 방지 EVA 폼 간격 격리로 압출 변형 및 탈구를 완전히 방지합니다.
• 외부 포장: 강화된 두꺼운 방수 및 내압 상자로 해상 화물, 항공 화물 및 국제 LCL 운송에 적합합니다.
• 맞춤형 서비스: 고급 산업 고객을 위한 독점 브랜드 라벨링, 배치 번호 마킹 및 맞춤형 무진 포장 지원
5. 당사의 서비스
•완전한 정밀 맞춤화: 고객 도면 및 인코더 매개변수에 따라 인코더 디스크 외경, 내부 구멍 크기, 격자 해상도, 슬롯 모양 및 두께를 사용자 정의합니다.
•빠른 프로토타입 샘플링: 신제품 R&D 및 장비 테스트를 위한 소규모 배치 신속한 교정 지원, 고객 프로젝트 주기 단축
•안정적인 대량 생산: 자동화된 정밀 에칭 생산 라인은 무차의 배치 일관성을 보장합니다.에칭 인코더 디스크
•전문적인 기술 최적화: 엔코더 신호 안정성 및 검출 정확도 향상을 위한 격자 구조 최적화 솔루션 제공
•글로벌 원스톱 수출 서비스: 소규모 시험 주문 및 대량 대량 주문 지원, 완전한 수출 증명서 제공
•연중무휴 글로벌 애프터 서비스 지원: 산업부품 전문 기술팀이 고객 상담 및 A/S 문제에 신속하게 대응합니다.
6. FAQ
Q1: 레이저 컷팅 엔코더 디스크에 비해 에칭 엔코더 디스크의 장점은 무엇입니까?
A1: 레이저 컷인코더 디스크열 변형, 거친 격자 가장자리 및 버(burr)가 있어 광 신호 지터 및 펄스 손실이 쉽게 발생합니다. 우리의에칭 인코더 디스크수직적이고 매끄러운 격자 벽, 열 변형 없음 및 매우 균일한 피치를 갖춘 스트레스 없는 광화학 에칭 공정을 채택합니다. 안정적인 광 신호 유도를 보장하여 인코더 감지 정밀도를 효과적으로 향상시키고 고장률을 줄입니다. 이는 고정밀 모션 제어 장비에 가장 적합한 선택입니다.
Q2: 산업용 엔코더 디스크에 적합한 재료는 무엇입니까?
A2: SUS304 스테인리스 스틸은 강성과 항산화 성능이 뛰어나 비용 효율적이며 기존 실내 산업용 엔코더에 적합합니다. SUS316L은 습하고 부식성이 있는 작업 환경에서 더 강한 내식성과 내습성을 제공합니다. 인청동은 더 나은 연성 및 전도성을 갖추고 있어 고주파 고정밀 엔코더 장비에 이상적입니다.
Q3: 고해상도 초미세 격자 인코더 디스크를 맞춤 설정할 수 있나요?
A3: 그렇습니다. 우리는 100PPR-5000PPR 고해상도 격자의 완전한 사용자 정의를 지원합니다에칭 인코더 디스크, 초미세 좁은 슬롯 및 특수 모양의 격자 구조로 고급 정밀 엔코더의 R&D 및 생산 요구 사항을 충족합니다.
Q4: 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?
A4: 맞춤 샘플 주문: 4-6 영업일; 대량 생산 주문: 영업일 기준 8-15일. 긴급한 산업 프로젝트에는 신속한 생산 서비스가 제공됩니다.
Q5: 에칭된 엔코더 디스크가 고속 회전 중에 변형됩니까?
A5: 당사 제품은 내부 기계적 응력 없이 스트레스 없는 에칭 공정을 채택합니다. 전문적인 평탄도 교정 및 패시베이션 처리 후,인코더 디스크장기간의 고속 회전에도 우수한 구조적 안정성과 평탄도를 유지하며, 변형이나 진동이 없어 엔코더의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.