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중국 Shenzhen Xinhaisen Technology Limited 중국 Shenzhen Xinhaisen Technology Limited
Shenzhen Xinhaisen Technology Limited

2012년에 설립된 신하이센은 선전에 본사를 둔 정밀 금속 에칭 제조업체로, 동관에 7,000m² 규모의 생산 시설과 1,000m² 규모의 클린룸을 갖추고 있습니다. 120명 이상의 직원과 8개의 자동 에칭 라인을 통해 안정적인 품질과 확장 가능한 생산 능력을 보장합니다. ISO9001, ISO14001, IATF16949 인증을 받았으며, 자동차, 항공우주, 의료, 전자, 신재생 에너지 산업에 서비스를 제공하며 전 세계에 정밀 메쉬, 바이폴라 플레이트, 엔코더 디스크 및 맞춤형 에칭 부품을 공급합니다.

회사 소개
회사 이점
01
고품질
ISO9001, ISO14001 및 IATF16949 인증, 엄격한 QC, 안정적인 정확성 및 완전한 추적성을 보장합니다.
02
개발
숙련된 엔지니어들이 DFM 지원, 신속한 설계 검토 및 맞춤형 에칭 솔루션을 제공합니다.
03
제조업
여덟 개의 자동 에칭 라인과 클린룸은 안정적인 대량 생산과 빠른 납기를 가능하게 합니다.
04
100% 서비스
신속한 응답, 기술 지원 및 신뢰성 있는 글로벌 배송
중국 Shenzhen Xinhaisen Technology Limited
98 %
고객 만족도
수천 명의 사람들과 회사들이 신뢰합니다.
  • 좋은 점은 귀하가 부품을 제작할 수 있다는 것을 우리가 알고 있으며 우리가 주문할 때마다 다른 공급업체가 아닌 귀하의 회사에 부품을 주문할 것이라는 점입니다.
    가브리엘
    가브리엘

  • 너희들은 에칭을 잘한다! 이런, 당신을 찾는 데 시간이 좀 걸렸나요? 정말 다행이에요! 
    마이클
    마이클

  • 제니가 당신과 함께 일하게 된 이유는 전문적이라고 말씀드리고 싶습니다.
    데이비드
    데이비드

  • 1) 제가 받은 칼은 정밀 제작되었습니다. 아주 좋습니다. 2)...... 의도적인 절단으로 더 날카롭게 만들 수 있습니다. 나는 이것이 가능하다는 것을 몰랐습니다. 생산 과정에 작업 한 사람: 제 디자인을 개선해 주셔서 감사합니다. 잘 작동합니다. 전반적으로, 제가 받은 제품의 품질이 훌륭하다고 말해야 합니다.
    윌커닝
    윌커닝

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에 대한 최신 회사 뉴스 화장품 미세바늘을 위한 화학적 에칭: 정밀 제조 사례
2026-08-13
화장품 미세바늘을 위한 화학적 에칭: 정밀 제조 사례

화장품과 미용 장치는 더 작고 더 정밀한 부품이 필요하기 때문에화장품용 미세 바늘을 위한 화학적 발화맞춤형 금속 부품의 중요한 제조 옵션이되었습니다. 미세 바늘 장치, 피부 롤러, 화장품 바늘 배열, 또는 다른 미용 부품들을 개발하는 제조업체의 도전은 단순히 바늘을 생산하는 것이 아닙니다.필요한 기하학을 달성하고 있습니다., 일관성, 표면 품질 및 차원 정확성 효율적인 제조 프로세스를 유지하면서. 화장품 바늘 을 위해 화학적 인 발각 을 하는 이유 전통적인 기계 가공과 달리 화학적 발각은 디지털로 정의된 패턴에 따라 금속을 선택적으...

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에 대한 최신 회사 뉴스 정밀 식각을 통한 맞춤형 금속 필터 메쉬 제작: Xinhaisen 사례 연구
2026-08-11
정밀 식각을 통한 맞춤형 금속 필터 메쉬 제작: Xinhaisen 사례 연구

사용자 지정 금속 필터 Mesh: Xinhaisen 사례 연구 필터링 구성 요소가 얇은 구멍, 복잡한 패턴 및 일관된 크기를 필요로 할 때정밀석사효율적인 제조 솔루션을 제공할 수 있습니다. 신하이센은 사용자 정의 정밀 금속 에칭 및 공급에 전문발각 필터 망전 세계 고객들을 위한 다른 정밀 금속 부품. 왜 금속 필터 Mesh 를 위해 정밀 에칭 을 사용 합니까? 전통적인 스탬핑과 펀칭은 표준 필터 구조에 효과적이지만 복잡하거나 매우 미세한 패턴은 전용 도구를 필요로 할 수 있습니다.광화학 발화 는 금속 을 선택적 으로 제거 하기 위해 ...

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2026-08-06
정밀 한 조각 은 어떻게 고성능 산업 장비 의 정확성 을 향상 시키는가

고성능 산업 장비의 정확도를 향상시키는 정밀 에칭 심즈 정밀 에칭 심즈는 항공우주, 반도체 제조, 의료 기기, 산업 자동화와 같은 산업 전반에 걸쳐 정확한 간격, 정렬 및 공차 제어를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 기존의 스탬핑 또는 레이저 절단과 비교할 때,광화학 가공(PCM)은 우수한 치수 일관성과 최소한의 재료 응력을 가진 버(burr) 없는 부품을 생산합니다. 최근 고객이 Xinhaisen에 정밀 센서 어셈블리를 위한 초박형 스테인리스 스틸 심즈를 의뢰했습니다. 이 응용 분야는 복잡한 내부 프로파일, 엄격한 치수 공차 ...

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신하이젠 PCM 역사
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신하이젠 PCM 역사

PCM(광화학 가공) 기술로 고급 제조의 미래를 주도하세요당사는 창립 이래 정밀 에칭 산업에 전념해 왔으며, 생산 능력과 제조 기술을 지속적으로 향상시켜 왔습니다. 혁신 중심 개발과 고객 중심 솔루션을 통해 당사는 정밀 에칭, 확산 접합, 레이저 절단, 스탬핑 및 다이커팅 서비스를 통합하는 종합 제조 기업으로 발전했습니다.오늘날 당사는 자동차, 항공우주, 수소 에너지, 열 교환 시스템 및 신에너지 응용 분야를 포함한 산업에 고정밀 금속 부품 솔루션을 제공하고 있습니다.

2012년. 첸젠 신하이센이 설립되었습니다.
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2012년. 첸젠 신하이센이 설립되었습니다.

• 2,000㎡ 표준 에칭공장 설립• 전문 에칭 생산 라인 2개 구축• 정밀 금속 에칭 기술에 집중• 전자제품 및 산업 제조 고객에게 서비스 제공• 초기 품질 관리 시스템 개발

2014년. 생산력 가 급속히 증가함
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2014년. 생산력 가 급속히 증가함

• 공장면적 4,000㎡로 확장• 생산 라인을 4개로 늘렸습니다.• 더 높은 수준의 정밀 제조 장비 도입• 품질 검사 역량 강화• 표준화된 품질관리 시스템 확립

2015 | 자동차 및 항공우주산업 진출
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2015 | 자동차 및 항공우주산업 진출

• BYD와 NACHI의 전략적 공급자가 되었습니다. • 자동차 제조업의 응용 분야로 확장 • 항공 우주 정밀 부품 시장에 진출 • 고품질 산업에 대한 기술력 향상 • 제품 신뢰성 및 정확성 표준 강화

2016년. 신하이센 공장 이전과 확장
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2016년. 신하이센 공장 이전과 확장

• 공장 이사를 동광주 장핑 시로 • 8,000m2까지 생산 면적을 확장 • 생산 라인 8개로 늘렸습니다. • 생산 효율성 향상 및 배달 능력 • 제조 장비와 공장 인프라의 업그레이드 • 대규모 생산 능력 강화 • 공급망 및 물류 관리 개선 • 산업 및 자동차 고객들의 증가하는 수요를 지원

2019년. 수소 에너지와 첨단 재료에 초점을 맞추고
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2019년. 수소 에너지와 첨단 재료에 초점을 맞추고

• 티타늄 에칭 생산 라인 추가 • 수소에너지 산업 응용에 중점을 두고 있습니다. • 특수 금속의 정밀 가공 강화 • 내부식성 제조 능력 향상 • 에너지 신제조 분야로 확대

2025 | 신에너지 및 자동차 산업에 대한 집중 집중
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2025 | 신에너지 및 자동차 산업에 대한 집중 집중

• PCHE 제조 프로젝트로 확장 • 확산접합 기술 도입 • 고급 레이저 절단 공정 추가 • CSSC 적격 공급업체 획득 • 첨단 에너지 장비 제조 역량 강화