Xinhaisen Wprowadza Serię Precyzyjnych Sit Filtracyjnych Wytrawianych Chemicznie – Nowe Standardy Filtracji Dzięki Technologii Trawienia Chemicznego
2026/04/16
Shenzhen Xinhaisen Technology Limited, wiodący producent precyzyjnych elementów trawionych chemicznie, ogłosił dziś wprowadzenie na rynek swojej nowej serii Fine Mesh Series wysokowydajnych sit filtracyjnych trawionych chemicznie. Zaprojektowane do wymagających zastosowań w urządzeniach medycznych, przemyśle lotniczym, samochodowych układach paliwowych, uzdatnianiu wody i przetwórstwie żywności, nowe siatki filtracyjne wykorzystują zaawansowaną technologię trawienia chemicznego, aby zapewnić poziom dokładności i spójności, którego tradycyjne tłoczenie nie jest w stanie osiągnąć.
|
|
|
|
|
Dysponując ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w trawieniu cienkich i ultracienkich metali, Xinhaisen produkuje siatki filtracyjne ze stali nierdzewnej, miedzi i innych stopów o grubości od 0,02 mm do 1,5 mm. Nowa seria charakteryzuje się mikrootworami o wielkości już od 0,03 mm, szerokością linii do 0,015 mm, oraz tolerancją jednorodności ±0,01 mm – specyfikacje, które umożliwiają filtrowanie cząstek na poziomie mikronów przy jednoczesnym zachowaniu integralności mechanicznej i wydajności przepływu.
Dlaczego trawienie chemiczne do produkcji siatek filtracyjnych?
Trawienie chemiczne (znane również jako obróbka fotochemiczna lub PCM) to proces produkcyjny polegający na usuwaniu materiału, który wykorzystuje fotorezyst i roztwory chemiczne do precyzyjnego rozpuszczania niepożądanego materiału. W przeciwieństwie do tłoczenia, które ścina lub przebija metal, trawienie nie pozostawia zadziorów, strefy wpływu ciepła ani naprężeń mechanicznych na obrabianym elemencie. Jest to szczególnie ważne w przypadku drobnych siatek filtracyjnych: nawet mikroskopijne zadziory mogą blokować pory, zatrzymywać zanieczyszczenia lub zmniejszać efektywną powierzchnię filtracji. Filtry trawione chemicznie są płaskie, czyste i gotowe do użycia bez wtórnych operacji gratowania.
Trawienie vs. Tłoczenie
| Cecha | Trawienie chemiczne | Tłoczenie |
| Minimalny rozmiar otworu | 0,03 mm | Zazwyczaj >0,2 mm (ograniczone wytrzymałością stempla/matrycy) |
| Minimalna szerokość linii / pręta | 0,015 mm | 0,10 – 0,15 mm (ryzyko złamania stempla) |
| Jakość krawędzi | Bez zadziorów, gładka, bez zagięć | Często występują zadziory i zagięcia matrycy; wymaga wtórnego gratowania |
| Naprężenia mechaniczne | Zero – brak kontaktu narzędzia z metalem | Wysokie – powoduje naprężenia resztkowe, wypaczenia i mikropęknięcia |
| Koszt oprzyrządowania / formy | Brak stałego oprzyrządowania – niski koszt | Drogie hartowane matryce, długi czas realizacji |
| Koszt prototypów i małych serii | Bardzo niski, brak kosztów matrycy, szybkie ustawienie | Wysoki – alokacja matryc sprawia, że małe partie są nieopłacalne |
| Złożoność projektu | Nieograniczona – dowolny kształt, otwory, szczeliny, wzory swobodne | Ograniczona – złożone cechy wewnętrzne wymagają progresywnych matryc |
| Zakres grubości materiału | 0,02 – 1,5 mm (idealne dla cienkich folii) | 0,1 – 6 mm (cienkie folie podatne na rozrywanie/przyklejanie) |
| Tolerancja wymiarowa | ±0,01 mm (spójna w całej partii) | ±0,03 mm (spójna w całej partii) |
| Czas realizacji nowego projektu | 5–7 dni (generacja fototworu) | 4–8 tygodni (projektowanie i produkcja matrycy) |
| Elastyczność wolumenu | Od prototypów do milionów – ten sam proces, bez dodatkowych kosztów | Opłacalne tylko przy bardzo dużych wolumenach (>50 tys. – 100 tys. szt.) |
Dla producentów filtrów i OEM wybór jest jasny: trawienie zapewnia wyższą precyzję, szybszy czas realizacji i niższy koszt początkowy – zwłaszcza w przypadku złożonych, mikroskalowych wzorów filtracyjnych.
Możliwości trawienia Xinhaisen – stworzone do krytycznej filtracji
Nowa seria Fine Mesh Series firmy Xinhaisen już obsługuje klientów w branżach:
-
Urządzenia medyczne (filtry do podawania leków, sita oddechowe)
-
Przemysł lotniczy i kosmiczny (filtry układów paliwowych i hydraulicznych)
-
Motoryzacja (płyty wtryskiwaczy, sita olejowe)
-
Elektronika użytkowa (siatki akustyczne, maskownice głośników)
-
Filtracja przemysłowa (sitka do ekspresów do kawy, sitka do sokowirówek)
Wszystkie procesy trawienia odbywają się w zakładzie pod ścisłą kontrolą jakości. Firma może realizować pilne zamówienia na bardzo duże wolumeny, zachowując tę samą precyzję na poziomie mikronów. Brak minimalnej ilości zamówienia (MOQ) dla prototypów.
