Xinhaisen lanceert hoogprecieze gegraveerde filtermaasserie
2026/04/16
Shenzhen Xinhaisen Technology Limited, een toonaangevende fabrikant van precisie-metaaletsen, kondigt vandaag de lancering aan van zijn nieuwe Fine Mesh Series van hoogwaardige geëtste filterzeven. Ontworpen voor veeleisende toepassingen in medische apparatuur, ruimtevaart, automotive brandstofsystemen, waterbehandeling en voedselverwerking, maken de nieuwe filterzeven gebruik van geavanceerde chemische etstechnologie om niveaus van nauwkeurigheid en consistentie te leveren die traditioneel stampen niet kan evenaren.
|
|
|
|
|
Met meer dan tien jaar ervaring in het etsen van dunne en ultradunne metalen, produceert Xinhaisen filterzeven van roestvrij staal, koper en andere legeringen met diktes variërend van 0,02 mm tot 1,5 mm. De nieuwe serie beschikt over micro-gaten zo klein als 0,03 mm, lijnbreedtes tot 0,015 mm, en een uniformiteitstolerantie van ±0,01 mm – specificaties die het mogelijk maken om deeltjes op micronniveau te filteren met behoud van mechanische integriteit en stromingsprestaties.
Waarom chemisch etsen voor filterzeven?
Chemisch etsen (ook bekend als fotochemische bewerking of PCM) is een subtractief productieproces dat fotoresist en chemische oplossingen gebruikt om ongewenst materiaal nauwkeurig op te lossen. In tegenstelling tot stampen, waarbij metaal wordt gesneden of gestanst, laat etsen geen bramen, geen warmte-beïnvloede zone en geen mechanische spanning op het werkstuk achter. Dit is met name cruciaal voor fijne filterzeven: zelfs microscopische bramen kunnen poriën blokkeren, verontreinigingen vasthouden of het effectieve filteroppervlak verminderen. Geëtste filters zijn vlak, schoon en klaar voor gebruik zonder nabewerking voor ontbramen.
Etsen versus stampen
| Kenmerk | Chemisch etsen | Stampen |
| Minimale opening | 0,03 mm | Typisch >0,2 mm (beperkt door stans-/matrijssterkte) |
| Minimale lijn-/staafbreedte | 0,015 mm | 0,10 – 0,15 mm (risico op stansbreuk) |
| Randkwaliteit | Braamvrij, glad, geen rol | Vaak bramen en matrijsrol aanwezig; vereist nabewerking voor ontbramen |
| Mechanische spanning | Nul – geen gereedschap-metaalcontact | Hoog – veroorzaakt restspanning, kromtrekken en micro-scheurtjes |
| Gereedschap-/matrijskosten | Geen vast gereedschap – lage kosten | Dure geharde matrijzen, lange doorlooptijd |
| Prototype & kleine batchkosten | Zeer laag, geen matrijskosten, snelle instelling | Hoog – Matrijsallocatie maakt kleine partijen onaantrekkelijk |
| Ontwerpincomplexiteit | Onbeperkt – elke vorm, gaten, sleuven, vrije patronen | Beperkt – complexe interne kenmerken vereisen progressieve matrijzen |
| Materiaaldiktebereik | 0,02 – 1,5 mm (ideaal voor dunne folies) | 0,1 – 6 mm (dunne folies gevoelig voor scheuren/vastplakken) |
| Maattolerantie | ±0,01 mm (consistent over de batch) | ±0,03 mm (consistent over de batch) |
| Doorlooptijd voor nieuw ontwerp | 5–7 dagen (generatie fotogereedschap) | 4–8 weken (matrijsontwerp & fabricage) |
| Volumeflexibiliteit | Prototype tot miljoenen – hetzelfde proces, geen straf | Alleen economisch bij zeer grote volumes (>50k–100k stuks) |
Voor filterfabrikanten en OEM's is de keuze duidelijk: etsen levert hogere precisie, snellere doorlooptijd en lagere instapkosten – vooral voor complexe, microscopische filtratiepatronen.
Xinhaisen's etscapaciteit – Gebouwd voor kritische filtratie
Xinhaisen's nieuwe Fine Mesh Series bedient al klanten in:
-
Medische apparatuur (geneesmiddelenafgiftefilters, ademhalingsschermen)
-
Ruimtevaart & luchtvaart (brandstof- en hydraulische systeemfilters)
-
Automotive (injectieplaten, oliefilters)
-
Consumentenelektronica (akoestisch gaas, luidsprekerroosters)
-
Industriële filtratie (koffiezetapparaatschermen, sapcentrifugezeven)
Alle etswerkzaamheden worden in eigen beheer uitgevoerd onder strikte kwaliteitscontrole. Het bedrijf kan dringende, ultragrote volumebestellingen verwerken met behoud van dezelfde micron-precisie. Er gelden geen minimale bestelhoeveelheid (MOQ) beperkingen voor prototypes.
