Cámaras de vapor grabadas con cobre químico listas para usar en fábrica para dispositivos móviles y 5G

Cámaras de vapor de cobre químico grabado con la fábrica directamente para dispositivos 5G y móviles

Resumen del producto

Las cámaras de vapor son soluciones avanzadas de gestión térmica diseñadas para disipar eficientemente el calor de los dispositivos electrónicos de alta potencia.Las cámaras de vapor utilizan tecnología de cambio de fase para distribuir el calor uniformemente a través de una superficie, evitando los puntos de acceso y garantizando la fiabilidad del dispositivo.

En elSinhaisen, nos especializamos en el grabado de precisión de los componentes metálicos (envases superiores e inferiores) utilizados en cámaras de vapor ultra delgadas.producimos microestructuras complejas con una precisión sin precedentes, lo que permite diseños más delgados y una mayor eficiencia térmica para la electrónica de próxima generación.

¿Qué es el grabado?

El grabado, también conocido como fresado químico o mecanizado fotoquímico, es un proceso de fabricación sin contacto utilizado para crear piezas metálicas de alta precisión.

A diferencia del estampado o el corte con láser tradicionales, el grabado no introduce tensión mecánica ni zonas afectadas por el calor.

• La laminada:Aplicando una película fotosensible al metal.

• Exposición:Transfiriendo el diseño CAD a la película.

• Desarrollo:Eliminar las áreas no expuestas para revelar el metal.

• El grabado:Disolver el metal expuesto utilizando soluciones químicas para formar las microestructuras deseadas (pilares, ranuras o estructuras de mecha).

• El desnudado:Eliminación de la película protectora para revelar una pieza de precisión libre de abolladuras y tensiones.

Este proceso es ideal para cámaras de vapor ya que permite la creación de estructuras internas complejas (mechas capilares) en materiales tan delgados como0.02 mm.

Características del producto

• Profiles muy delgados:Con capacidad para grabar materiales tan finos como:0.02 mmEn el1.5 mm, lo que permite cámaras de vapor que caben en teléfonos inteligentes compactos, tabletas y computadoras portátiles.

• Microestructuras de alta precisión:Lograr estructuras de mecha fina con un ancho de línea mínimo de0.015 mmy diámetros de micro agujeros tan pequeños como0.03 mm.

• Excelencia de la uniformidad:Mantenga una tolerancia de± 0,01 mma través de paneles grandes, garantizando un rendimiento térmico constante en toda la producción en serie.

• Libre de estragos:El proceso de grabado químico elimina las aberraciones mecánicas, lo cual es fundamental para evitar el pinchazo de la cámara sellada al vacío.

• La versatilidad del material:Compatibles con varios metales requeridos para la conductividad térmica, incluidosCobre (C1100, C1020), acero inoxidable y otras aleaciones.

• Rápido cambio de dirección:Tiempos de entrega cortos para la creación de prototipos y la capacidad de manejar una producción en masa de gran volumen sin el costo de herramientas duras (no se requieren moldes).

Especificaciones del producto

Aplicaciones

Las piezas de la cámara de vapor de Xinhaisen® grabadas con precisión se utilizan en industrias de alto flujo de calor donde la gestión térmica es crítica:

• Electrónica de consumo:Los teléfonos inteligentes, las tabletas, las ultrabooks, las computadoras portátiles y los teléfonos de juego.

• Electrónica automotriz:ADAS (sistemas avanzados de asistencia al conductor), sistemas de información y entretenimiento (IVI) en el vehículo y placas de enfriamiento para la gestión de la batería del vehículo eléctrico.

• Aeroespacial y Aviación:Control térmico del sistema de refrigeración y radar de la aviónica.

• Las telecomunicaciones:Estaciones base 5G, servidores de alta potencia y módulos ópticos.

• Dispositivos médicosSistemas de imágenes de alta intensidad y equipos láser.

¿Por qué elegir Xinhaisen?

• Precisión muy alta:Estamos especializados en micro-procesamiento.0.015 mmy agujeros de0.03 mm, garantizamos la alta presión capilar requerida para un rendimiento eficiente de la cámara de vapor.

• Sin coste de moldeo:Como especialista en grabado, no necesitamos herramientas duras costosas, lo que permite iteraciones rápidas de diseño durante la fase de I + D y una producción en masa rentable.

• Producción escalable:Manejamos pedidos urgentes de gran volumen con rapidez y consistencia, asegurando la estabilidad de la cadena de suministro para las principales marcas.

• Extensa experiencia en el sector:Con más de 10 años de experiencia sirviendo a los sectores óptico, acústico y automotriz, entendemos los rigurosos estándares de calidad requeridos para las piezas electrónicas internas.

• Apoyo integral:Desde la adquisición de materias primas hasta el post-procesamiento, gestionamos toda la cadena de suministro para garantizar una alta calidad y una entrega rápida.

Preguntas frecuentes (FAQ)

• P: ¿Se puede grabar cobre para cámaras de vapor sin causar oxidación o deformación?
  R: Sí. Nuestro proceso de grabado químico es un proceso en frío que no introduce estrés mecánico ni deformación térmica.Controlamos estrictamente los parámetros de grabado para asegurar que el cobre permanezca plano y libre de burrs, listo para procesos de unión por difusión posteriores.
• P: ¿Cuál es el material más delgado que se puede usar para una cámara de vapor?
  R: Podemos procesar metales tan delgados como0.02 mmEsta capacidad ultra delgada es ideal para crear cámaras de vapor ultra delgadas de próxima generación para teléfonos plegables y portátiles delgados.
• P: ¿Puede manejar patrones personalizados para la estructura de la mecha (mallas/pilares)?
  R: Absolutamente. Ya que usamos el grabado fotoquímico, podemos replicar con precisión cualquier diseño CAD. Ya sea que necesites ranuras complejas, patrones de malla o matrices de pilares para el flujo capilar,Podemos fabricarlo con una alta consistencia.
• P: ¿Cuál es su tiempo de entrega típico para los prototipos?
  R: Debido a que el grabado no requiere herramientas duras, generalmente podemos proporcionar prototipos dentro deEntre 5 y 7 días hábilesdespués de la confirmación del diseño, permitiendo ciclos rápidos de desarrollo de productos.
• P: ¿Cómo se asegura la uniformidad del grabado en un panel grande?
  R: Utilizamos líneas de grabado avanzadas y estrictos sistemas de control de calidad.± 0,01 mm, que es fundamental para mantener la planitud y la conductividad térmica constante en toda la cámara de vapor.

¡Bienvenido a contactarnos en cualquier momento!