Bipolare Platten für Brennstoffzellen herstellen

1. Produktübersicht

Unsere neu eingeführteBipolare Platten gravierensind hochpräzise Metallkomponenten, die speziell für Brennstoffzellen mit Wasserstoff und neue Energiesysteme entwickelt wurden.Annahme fortschrittlicher photochemischer Ätztechnologie anstelle traditioneller Stanz- oder Laserschneidverfahren, diese bipolaren Platten verfügen über ultra-glatte Kanalwände, keine Burrs, keine mechanische Verformung und eine ausgezeichnete Batchkonsistenz.Das Produkt unterstützt ultradünne Konstruktionen und kundenspezifische Mikrokanalstrukturen, wodurch die Gleichmäßigkeit der Gasverteilung, die elektrische Leitfähigkeit und die Gesamtbetriebseffizienz der Brennstoffzelle effektiv verbessert werden.tragbare Energieanlagen und kommerzielle Wasserstoffenergieanlagen, bieten unsere Bipolarplatten eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer für globale neue Energieprojekte.

2. Produktspezifikationen

3. Etching-Prozessfluss

Unsere Bipolar-Ätzerplatten werden durch ausgereifte und standardisierte photochemische Ätzerverfahren hergestellt, um eine hohe Präzision und eine ausgezeichnete Oberflächenqualität für jede einzelne Platte zu gewährleisten:

Schritt 1. Substratreinigung und Entfettung
Die Öl-, Staub- und Oxidschichten werden gründlich entfernt, um für die spätere Verarbeitung eine flache und saubere Metalloberfläche zu gewährleisten.

Schritt 2. Photoresistente Beschichtung
Einheitlich auf die Metalloberfläche einen professionellen korrosionsschutzfähigen Lichtempfindlichen Widerstand aufbringen, um einen Schutzfilm zu bilden.

Schritt 3. UV-Exposition und Musterübertragung
Übertragen Sie maßgeschneiderte Strömungskanalmuster auf das Substrat durch hochpräzise Filmbelichtung, wobei reservierte Bereiche und Ätzerbereiche genau unterschieden werden.

Schritt 4. Entwicklung und Behebung
Entfernen Sie unbelichteten Photoresist, um die Metallflächen zu enthüllen, die geätzt werden müssen, um klare und genaue Musterkanten zu gewährleisten.

Schritt 5. Präzisionschemische Ätzung
Ein automatisches Ätzergerät zur präzisen Steuerung der Lösungskonzentration, Temperatur, Sprühdruck und Ätzerzeit.Erzielung einer gleichmäßigen und kontrollierbaren Korrosion, um komplette Mikroflowkanäle und Strukturmerkmale zu bilden.

Schritt 6. Abziehen und Polieren
Die verbleibende photoresistente Schicht wird entfernt, gefolgt von einer Präzisionspolierung und Oberflächenbehandlung, um glatte Kanalwände und eine flache Plattenoberfläche zu gewährleisten.

Schritt 7. Ultraschallreinigung und Qualitätsprüfung
Vollständige Tiefreinigung und mehrdimensionale Qualitätsprüfung von Größe, Flachheit, Kanalkonsistenz und Oberflächenqualität vor Verpackung und Lieferung.

4. Verpackungsart

Wir übernehmen standardisierte Anti-Kollisions- und Anti-Kratz-Verpackungslösungen, die für hochpräzise Metallkomponenten geeignet sind, um einen Nullschaden beim internationalen Transport zu gewährleisten:

• Innenverpackung: Unabhängige antistatische Tasche, Vakuumverpackung und weiche Schaumspaltung zur Vermeidung von Reibung, Kratzer und Extrusionsdeformation;

• Außenverpackung: Hartkarton oder maßgeschneiderte Holzkiste mit stoßfeste Schaumstofffüllung;

• Chargenversand: Standard-Exportverpackung mit wasser-, Staub- und Tropfschutz;

• Unterstützung der individuellen Verpackung und Markierung nach Kundenmarke und Exportanforderungen.

5. Unsere Dienstleistungen

•Anpassungsservice: Unterstützung der individuellen Bipolarplattengröße, -stärke, -strömungskanalstruktur und -material auf der Grundlage der Zeichnungen und technischen Parameter des Kunden;

•Probenprüfdienst: Bereitstellung von Unterstützung für die Probenahme von Prototypen und Leistungstests für die Überprüfung neuer Energieprojekte;

•Hochpräzise Produktion: Automatisierte Radierproduktionslinie zur Gewährleistung einer stabilen Präzision, gleichbleibender Chargenqualität und schneller Lieferung;

•Professionelle technische Unterstützung: Bereitstellung von Vorschlägen zur Prozessoptimierung und strukturellen Designleitlinien für Bipolarplatten für Brennstoffzellen;

•Vollzeitbetreuung: Verfolgung der Produktnutzung, Beantwortung technischer Fragen und effiziente Lösung von Produktanpassungs- und Lieferproblemen;

•Globaler Exportdienst: Unterstützung einer flexiblen Auftragsmenge, eines standardisierten Ausfuhrverfahrens und einer langfristigen Stabilität der Versorgung.

6. häufig gestellte Fragen

F1: Welche Vorteile hat das Ätzen von bipolaren Platten gegenüber dem Stempeln von bipolaren Platten?
A1: Die Ätzung erfordert kein mechanisches Stempeln und keine physikalische Extrusion. Sie vermeidet Materialverformungen, Randschürzen und innere Belastungen.die die Leitfähigkeit der Brennstoffzelle und die Betriebsstabilität erheblich verbessert, besonders geeignet für ultradünne und mikrokanalige Bipolarplatten.

F2: Welche Materialien können für die individuelle Radierung von bipolaren Platten verwendet werden?
A2: Wir unterstützen Edelstahl, Kupfer, Messing und mehrere Legierungsmaterialien. Das Material kann nach den Anforderungen des Kunden an Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosten ausgewählt werden.

Q3: Unterstützen Sie personalisierte Fließkanalgestaltung und Zeichnungsanpassung?
A3: Ja, wir unterstützen vollständig die individuelle Fließkanalgestaltung, die Plattengröße, die Rillentiefe und die spezielle Formstruktur gemäß den Zeichnungen der Kunden und den technischen Indikatoren des Projekts.

Q4: Können Sie Proben zur Prüfung zur Verfügung stellen?
A4: Ja, wir bieten Probenproduktion und Testdienste für die Kundenprojekteverifizierung und die Chargenversuchsproduktion.

F5: Wie kann die Konsistenz der Batch-Essung von bipolaren Platten gewährleistet werden?
A5: Wir übernehmen vollautomatisierte Radierausrüstung und standardisierte Prozessparameter. Alle Produktionsverfahren werden präzise kontrolliert, mit strengen Größe und Oberflächenqualitätsprüfung vor der Lieferung,so dass die Unterschiede zwischen den Chargen minimal sind.

F6: Wie lautet der Lieferzyklus und die Versandmethode?
A6: Musterbestellungen dauern 3­7 Werktage, und die Massenproduktionszyklen sind je nach Bestellmenge angeordnet.Wir unterstützen den weltweiten Versand und setzen professionelle Exportverpackungen ein, um die Produktsicherheit beim Ferntransport zu gewährleisten.