Desenho de Engenharia de Gravura em Metal: Cinco Diretrizes de Projeto e Estratégias de Aplicação para Pontos de Conexão

Na gravação de metal de precisão (gravação fotoquímica), o projeto dos pontos de ligação (Tabs) é primordial na fase de desenho de engenharia. These tiny contact points connecting the product to the edge material not only determine the success or failure of production but also directly affect the visual aesthetics and functional realization of the finished product.

Durante a gravação, a placa de metal precisa resistir ao spray de alta pressão dos bicos superiores e inferiores.Se não houver pontos de ligação para manter o produto e o material da borda unidos, as peças cairão diretamente no tanque de gravação, resultando em sucata ou danos ao equipamento.

Princípios de conceção:

• Correlação positiva:Quanto maior a peça, maior a espessura do material e maior a dificuldade de gravação, maiores devem ser os pontos de ligação.
• Considerações variáveis:O tamanho dos pontos de ligação deve equilibrar integralmente três factores principais: tamanho da peça, tipo de material e espessura.

Com base nos requisitos de aparência do produto e nas utilizações funcionais, os pontos de ligação na elaboração podem ser divididos nas seguintes cinco categorias independentes:

Lógico de projeto:O ponto de ligação está situado fora do contorno exterior da peça.

Características:Uma pequena saliência permanecerá na circunferência exterior do produto após a desmontagem.

Cenários aplicáveis:Peças de trabalho que exijam a integridade da forma do produto e onde não são permitidas lacunas (como capas de telemóvel, peças decorativas de superfície).

Lógico de projeto:A posição de ligação é inserida para dentro da peça.

Características:Após a desmontagem, a abertura é inserida na borda do produto e não afeta as dimensões globais.

Dados empíricos:Quando a espessura do material for inferior a 0,2 mm, recomenda-se fixar a largura do recanto em 0,5 mm e a profundidade em 0,15 mm.

Cenários aplicáveis:Produtos industriais funcionais; atualmente a solução mais rentável e mais utilizada.

Lógico de projeto:A estrutura de ligação só é mantida quando a metade da profundidade do lado frontal do material é gravada.

Características:Após a remoção do produto, não são visíveis protuberâncias ou entalhes visíveis na parte da frente; o entalhe está oculto na parte de trás.

Cenários aplicáveis:Amplamente utilizado em sinalização, logotipos e outros componentes onde se aplicam requisitos visuais rigorosos para a frente.

Lógico de projeto:O ponto de ligação está situado na secção traseira semigravada, oposta ao desenho frontal semigravado.

Características:Assegura uma superfície traseira limpa; adequado para peças de precisão que requerem uma superfície de montagem plana.

Recomendação de espessura:Quando a espessura do material é > 0,3 mm, um desenho meio gravado é frequentemente usado para reduzir a dificuldade de desmontagem e a carga de trabalho de moagem.

Lógico de projeto:O produto está completamente separado do material de borda; não são fornecidos pontos de ligação físicos.

Custos de processo:A gravação unilateral requer a aplicação de uma película adesiva em um lado, seguida de processos tediosos, como fundição e remoção de tinta, resultando em baixo rendimento e custos significativamente aumentados.

Limitações:Geralmente não recomendado para produtos com uma espessura superior a 0,2 mm, a menos que o cliente tenha requisitos estéticos extremamente exigentes.

A definição dos pontos de ligação não é apenas um indicador técnico, mas também uma "arte de compensação".Estética do produto acabado, e custos de transformação subsequentes com base no cenário específico de aplicação do produto.