Rysunek techniczny trawienia metali: pięć wytycznych projektowych i strategii stosowania punktów połączeń

W precyzyjnym etsowaniu metalu (etsowanie fotochemiczne) projektowanie punktów łączenia (Tabs) ma zasadnicze znaczenie na etapie projektowania inżynieryjnego. These tiny contact points connecting the product to the edge material not only determine the success or failure of production but also directly affect the visual aesthetics and functional realization of the finished product.

Podczas etsu płytka metalowa musi wytrzymać wysokiego ciśnienia rozpylania z górnej i dolnej dysze.jeśli nie ma punktów podłączenia, które utrzymają produkt i materiał krawędzi razem, części spadną bezpośrednio do zbiornika etasowego, co spowoduje złom lub uszkodzenie sprzętu.

Zasady projektowania:

• Pozytywna korelacja:Im większy kawałek, tym grubszy materiał i im wyższa trudność etsu, tym większe powinny być punkty połączenia.
• Zmienne względy:Wielkość punktów połączeń musi w pełni zrównoważyć trzy główne czynniki: wielkość obrabionego kawałka, rodzaj materiału i grubość.

Na podstawie wymogów dotyczących wyglądu produktu i zastosowań funkcjonalnych punkty połączenia w procesie projektowania można podzielić na następujące pięć niezależnych kategorii:

Logika projektowania:Punkt podłączenia znajduje się poza zewnętrznym konturem części.

Charakterystyka:Po demontażu na obwodzie zewnętrznym produktu pozostaje niewielki wysunięcie.

Zastosowane scenariusze:Przedmioty wymagające integralności kształtu produktu i w których nie są dozwolone luki (np. obudowy do telefonów komórkowych, części dekoracyjne powierzchni).

Logika projektowania:Pozycja połączenia jest wgłożona od środka od części.

Charakterystyka:Po demontażu wgniecenie znajduje się na krawędzi wyrobu i nie wpływa na jego wymiary ogólne.

Dane empiryczne:Jeżeli grubość materiału jest mniejsza niż 0,2 mm, zaleca się ustawienie szerokości wnętrza na 0,5 mm, a głębokości na 0,15 mm.

Zastosowane scenariusze:Produkty funkcjonalne w przemyśle; obecnie najbardziej opłacalne i szeroko stosowane rozwiązanie.

Logika projektowania:Struktura połączenia jest zachowana tylko wtedy, gdy połowa głębokości przedniej strony materiału jest wygrawerowana.

Charakterystyka:Po usunięciu produktu z przodu nie widać żadnych wyraźnych wybrzeżeń ani wcięć; wcięcie jest ukryte z tyłu.

Zastosowane scenariusze:Szeroko stosowane w znakach, logo i innych komponentach, w których na przednią stronę mają zastosowanie rygorystyczne wymagania wizualne.

Logika projektowania:Punkt podłączenia znajduje się na tylnej części półgrzebowej, naprzeciwko przedniej części półgrzebowej.

Charakterystyka:Zapewnia czystą powierzchnię tylną; nadaje się do precyzyjnych części wymagających płaskiej powierzchni montażowej.

Zalecenie grubości:Jeżeli grubość materiału wynosi > 0,3 mm, często stosuje się konstrukcję półgrawerowaną w celu zmniejszenia trudności w demontażu i obciążenia szlifowania.

Logika projektowania:Produkt jest całkowicie oddzielony od materiału krawędzi; nie ma żadnych fizycznych punktów połączenia.

Koszty procesu:Jednostronne etyrowanie wymaga nałożenia na jedną stronę folii klejącej, po której następują żmudne procesy, takie jak odlewanie i usuwanie tuszu, co powoduje niski wydajność i znacznie zwiększone koszty.

Ograniczenia:Ogólnie nie zaleca się stosowania produktów o grubości większej niż 0,2 mm, chyba że klient ma bardzo wymagające wymagania estetyczne.

Ustawianie punktów połączenia to nie tylko wskaźnik techniczny, ale także "sztukę kompromisów".estetyka produktu gotowego, a następnie koszty przetwarzania na podstawie konkretnego scenariusza zastosowania produktu.