金属エッチング工学図面: 接続ポイントの 5 つの設計ガイドラインと適用戦略

精密金属エッチング (光化学エッチング) では,接続ポイント (Tabs) の設計がエンジニアリングの図面段階において極めて重要です. These tiny contact points connecting the product to the edge material not only determine the success or failure of production but also directly affect the visual aesthetics and functional realization of the finished product.

金属プレートには 上部と下部ノズルの高圧噴霧を 耐える必要があります 化学溶液が金属に浸透すると製品と縁材を繋ぐ接続点がない場合部品が直接エッチングタンクに落ちてしまい,スクラップや機器が損傷します.

設計原則:

• 陽性相関性作業台が大きければ大きいほど,材料が厚くなり,エッチングの難易度は高くなるほど,接続ポイントが大きくなるべきです.
• 異なる考慮事項接続点の大きさは,3つの主要な要因を包括的にバランスする必要があります. 作業部品の大きさ,材料の種類,厚さ.

製品外観の要求と機能的用途に基づいて,作成における接続ポイントは以下の5つの独立したカテゴリーに分けられる.

デザイン論理:接続点は,部品の外輪の外側に位置する.

特徴:解体後,製品の外周には小さな突出が残ります.

適用可能なシナリオ:製品の形状の整合性を要求し,隙間が許されない作業部品 (携帯電話ケース,表面の装飾部品など). 突起は後に磨きによって取り除くことができます.

デザイン論理:接続位置は部品から内側へ押し入ります.

特徴:解体後,バールは製品の端に埋め込まれ,全体的な寸法に影響を与えません.

経験的データ:材料の厚さが0.2mm未満の場合,穴の幅を0.5mm,深さを0.15mmに設定することが推奨されます.

適用可能なシナリオ:産業用機能製品です 現在最も費用対効果の高い 広く利用されているソリューションです

デザイン論理:接続構造は,材料の前面の半分の深さを切断したときにのみ維持されます.

特徴:製品を取り外した後,前面には目に見える突出物やノックが見えません.ノックが裏側には隠されています.

適用可能なシナリオ:幅広くシグネージ,ロゴ,および前面に厳格な視覚要件が適用される他のコンポーネントに使用されます.

デザイン論理:接続ポイントは,前面の半刻印図の反対の半刻印図の裏側に位置する.

特徴:クリーンな裏面を保証する.平らなマウント表面を必要とする精密部品に適している.

厚さ推奨:材料の厚さは0.3mm以上である場合,半刻印された設計は,解体困難と磨き作業量を減らすためにしばしば使用されます.

デザイン論理:製品がエッジ素材から完全に分離され,物理的な接続ポイントは提供されていません.

プロセスコスト:片面エッチングでは片側に粘着膜を塗り,その後は鋳造やインク除去などの退屈なプロセスが行われ,生産量が低く,コストが大幅に上昇します.

制限:一般的には,顧客が非常に厳しい美学要求がない限り,0.2mmより厚い製品には推奨されません.

優れた設計エンジニアは,生産安定性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性,生産性完成品の美学製品の特定の応用シナリオに基づいて,その後の加工コスト.