수소 연료전지 및 신에너지용 광화학 마이크로 에칭 양극판

수소 연료 전지 및 신 에너지용 광화학 미세 에칭 양극판

제품 개요

Xinhaisen은 고급 광화학 가공을 사용하여 고성능을 제조합니다.양극판 (BPP) . 양성자 교환막 연료 전지 (PEMFC) 및 전기 분해 장치의 핵심 부품인 당사의 양극판은 균일한 가스 분포, 전류 전도 및 열 방출을 촉진합니다.정밀 에칭 전문 지식을 활용하여 복잡한 유동장 설계를 갖춘 초박형 금속 양극판을 생산합니다. 자동차 연료 전지 또는 고정형 전력 시스템을 개발하든 XinHaisen은 최대 ±0.01mm의 공차로 신속한 프로토타이핑 및 대량 생산 기능을 제공합니다.

에칭이란 무엇입니까?

기존의 스탬핑 또는 CNC 가공과 달리 Xinhaisen의 양극판은 광화학 에칭 (화학 밀링이라고도 함)을 사용하여 제조됩니다.

이 프로세스는 다음을 포함합니다:

• 재료 준비: 고품질 금속 코일 (스테인리스 스틸, 티타늄 등) 선택.

• 적층: 금속 표면에 UV 감응성 감광제를 도포합니다.

• 노출: 사진 도구를 사용하여 유동장 패턴을 감광제에 전사합니다.

• 현상: 노출되지 않은 감광제를 세척하여 아래의 금속을 드러냅니다.

• 에칭: 화학 용액을 금속에 분사하여 노출된 영역을 용해시켜 정밀한 채널과 홈을 만듭니다.

• 박리: 나머지 감광제를 제거하여 완성된 양극판을 드러냅니다.

양극판에 에칭을 사용하는 이유는 무엇입니까?

• 버(burr) 없음 & 응력 없음: 화학 공정은 버나 기계적 응력을 남기지 않으므로 연료 전지 스택의 민감한 막에 중요합니다.

• 설계 유연성: 복잡한 유동장 패턴은 값비싼 하드 툴링 없이 수정할 수 있습니다.

• 박형 재료 기능: 최대 0.5mm 두께의 판을 에칭할 수 있어 스택의 컴팩트함과 무게 감소에 기여합니다.

제품 특징

• 초고정밀: 최대 A: 당사의 광화학 에칭 공정을 통해 얇은 포일에서는 최대 의 선폭과 ±0.03mm

• 의 채널 깊이 균일도로 미세 채널 디테일을 구현합니다.재료 다양성:

•  스테인리스 스틸 (304, 316L), 티타늄, 니켈 및 구리 합금 에칭 전문 지식.버 없는 가장자리:

•  깨끗하고 화학적으로 밀링된 가장자리는 안전한 취급과 가스 확산층 (GDL)과의 최적의 접촉을 보장합니다.신속한 프로토타이핑:

•  설계 변경에 대한 빠른 처리 시간. CAD 파일을 보내주시면 며칠 안에 샘플을 생산할 수 있습니다.확장성:

 "메가 스케일" 주문을 처리할 수 있도록 장비를 갖추고 있어 프로토타입부터 고부가가치 생산까지 일관된 품질을 보장합니다.

깨끗하고 버가 없으며 산화물이 없는 표면

응용 분야

• 당사의 에칭된 양극판은 신 에너지 및 청정 기술 분야에서 널리 사용됩니다:양성자 교환막 연료 전지 (PEMFC):

•  전기 자동차 (FCEV) 및 백업 전원 장치용.고체 산화물 연료 전지 (SOFC):

•  특정 재료 등급이 필요한 고온 응용 분야.전기 분해 장치:

•  녹색 수소 생산용.마이크로 연료 전지:

•  휴대용 전원 응용 분야.레독스 흐름 전지:

 양극 분리막으로 사용.

• Xinhaisen 양극판을 선택해야 하는 이유13년 이상의 에칭 전문 지식:

•  당사는 금속을 스탬핑하는 것뿐만 아니라 화학 에칭을 전문으로 합니다. 당사의 공정 지식은 유동장이 정확하고 재현 가능하도록 보장합니다.비용 효율적인 툴링:

•  수천 달러가 드는 스탬핑 다이와 달리 당사의 에칭 툴링은 사진 방식이므로 설계 반복이 저렴합니다.재료 무결성:

•  당사는 열악한 연료 전지 환경에서 부식 저항 및 전기 전도도를 보장하기 위해 고품질 재료를 공급합니다.글로벌 OEM 표준:

 당사는 자동차, 의료 및 항공 우주 분야의 고객에게 서비스를 제공하며 엄격한 국제 품질 표준을 준수합니다.

자주 묻는 질문
Q1: PEM 연료 전지 양극판에 어떤 재료를 추천하십니까?A: PEM 응용 분야의 경우 우수한 내식성과 비용 효율성 때문에 일반적으로 스테인리스 스틸 316L 을 추천합니다. 더 높은 성능 요구 사항의 경우 티타늄

 판도 제공합니다.
Q2: 달성할 수 있는 최소 채널 폭은 얼마입니까?A: 당사의 광화학 에칭 공정을 통해 얇은 포일에서는 최대 0.015mm

의 채널 폭과 웹 섹션을, 표준 판 두께에서는 최대 0.10mm
의 복잡한 유동장을 구현할 수 있습니다.

Q3: 판에 대한 코팅 서비스를 제공합니까?
A: 당사는 판의 에칭을 전문으로 합니다. 그러나 고객 요청 시 전도성과 내식성을 향상시키기 위해 보호 코팅 (금, 흑연 또는 금속 질화물 등)을 적용하기 위해 신뢰할 수 있는 파트너와 협력할 수 있습니다.

Q4: 사용자 정의 설계를 위해 어떤 파일 형식을 허용합니까?
A: .dwg, .dxf, .igs 및 .step 형식의 CAD 파일을 허용합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 설계의 에칭 가능성을 검토하고 타당성 보고서를 제공합니다.Q5: 프로토타입을 얼마나 빨리 얻을 수 있습니까?A: 리드 타임은 복잡성에 따라 다르지만 일반적으로 프로토타입 툴링은

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