Piastre bipolari microincise fotochimiche per celle a combustibile a idrogeno e nuova energia

Fotochimica Piastre bipolari microgravate per celle a combustibile ad idrogeno e nuova energia

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Xinhaisen utilizza un'avanzata lavorazione fotochimica per produrre prodotti ad alte prestazioniDischi bipolari (BPP)Essendo una parte critica delle celle a combustibile a membrana di scambio di protoni (PEMFC) e degli elettrolizzatori, le nostre piastre bipolari facilitano la distribuzione uniforme dei gas, la conduzione della corrente e la dissipazione del calore.Sfruttando la nostra esperienza nell'incisione di precisione, produciamo piastre metalliche bipolari ultra sottili con complessi disegni di campo di flusso.Che si stia sviluppando celle a combustibile per autoveicoli o sistemi di alimentazione stazionari, XinHaisen fornisce capacità di prototipazione rapida e produzione di massa con tolleranze strette come± 0,01 mm.

Che cos'e' Etching?

A differenza della stampatura tradizionale o della lavorazione CNC, le piastre bipolari di Xinhaisen sono prodotte utilizzandoincisione fotochimica(noto anche come fresatura chimica).

Questo processo comprende:

• Preparazione del materiale:Selezione di bobine metalliche di alta qualità (acciaio inossidabile, titanio, ecc.).

• Laminatura:Applicando una fotoresistenza sensibile ai raggi UV sulla superficie metallica.

• Esposizione:Utilizzando uno strumento fotografico per trasferire il modello di campo di flusso sulla resistenza.

• Sviluppo:Lavare via la resistenza non esposta per rivelare il metallo sottostante.

• Graffiti:Spruzzare soluzioni chimiche sul metallo per sciogliere le zone esposte, creando canali e scanalature precisi.

• Stripping:Rimuovendo la resistenza rimanente per rivelare la piastra bipolare finita.

Perché gravare le lastre bipolari?

• Non avvolgente e non stressante:Il processo chimico non lascia frusciole o sollecitazioni meccaniche, che sono vitali per la delicata membrana di una pila a combustibile.

• Flessibilità di progettazione:Modelli complessi di campo di flusso possono essere modificati senza costosi attrezzi.

• Capacità del materiale sottile:Possiamo incidere piastre sottili come0.5 mm, contribuendo alla compattezza della pila e alla riduzione del peso.

Caratteristiche del prodotto

• Precisione ultra elevata:Raggiungere dettagli di canale con larghezza di linea fino a0.015 mme l'uniformità della profondità del canale di ± 0,03 mm.

• Versatilità del materiale:Esperienza nella lavorazione di acciai inossidabili (304, 316L), leghe di titanio, nichel e rame.

• Connessione a un dispositivo di controllo di sicurezzaI bordi puliti e fresati chimicamente garantiscono una gestione sicura e un contatto ottimale con lo strato di diffusione dei gas (GDL).

• Prototipi rapidi:Inviaci il tuo file CAD e possiamo produrre i campioni in pochi giorni.

• Scalabilità:Equipaggiato per gestire ordini su "mega-scala", garantendo una qualità costante dal prototipo alla produzione di grandi volumi.

Specificativi del prodotto

Applicazioni

Le nostre piastre bipolari incise sono ampiamente utilizzate nei settori delle nuove energie e delle tecnologie pulite:

• Celle a combustibile a membrana di scambio di protoni (PEMFC):Per veicoli elettrici (FCEV) e unità di alimentazione di riserva.

• Celle a combustibile a ossido solido (SOFC):Applicazioni ad alte temperature che richiedono gradi di materiale specifici.

• di una lunghezza superiore a 50 mmPer la produzione di idrogeno verde.

• Microcelle a combustibile:Per applicazioni di alimentazione portatili.

• Batterie a flusso redox:Come separatori bipolari.

Perché scegliere le piastre bipolari di Xinhaisen?

• 13+ anni di esperienza in incisione:La nostra conoscenza del processo garantisce che i campi di flusso siano accurati e riproducibili.

• Strumenti convenienti:A differenza delle matrici di stampa che costano migliaia, i nostri strumenti di incisione sono fotografici, rendendo le iterazioni di design convenienti.

• Integrità del materiale:Forniamo materiali di alta qualità per garantire resistenza alla corrosione e conducibilità elettrica in ambienti difficili.

• Standard OEM globali:Serviamo clienti nei settori automobilistico, medico e aerospaziale, rispettando severi standard internazionali di qualità.

Domande frequenti

Q1: Quali materiali raccomandate per le piastre bipolari a celle a combustibile PEM?
R: Per le applicazioni PEM, in genere raccomandiamoAcciaio inossidabile 316Lper la sua eccellente resistenza alla corrosione e la sua economicità.TitanioLe targhe.

Q2: Qual è la larghezza minima del canale che si può raggiungere?
R: Il nostro processo di incisione fotochimica ci consente di ottenere larghezze di canale e sezioni di rete piccole come0.015 mmsu fogli sottili, e campi di flusso complessi fino a 0,10 mm su spessori di piastra standard.

D3: Offrite servizi di rivestimento per le piastre?
R: Siamo specializzati nell'incisione delle piastre, ma possiamo coordinare con partner affidabili l'applicazione di rivestimenti protettivi (come oro, grafite,o nitruri metallici) per migliorare la conduttività e la resistenza alla corrosione su richiesta del cliente.

Q4: Quali formati di file accettate per i disegni personalizzati?
R: Accettiamo file CAD in.dwg, .dxf, Il nostro team di ingegneri esaminerà la progettazione per l'etchabilità e fornirà un rapporto di fattibilità.

Q5: Quanto velocemente posso ottenere un prototipo?
R: I tempi di realizzazione variano a seconda della complessità, ma generalmente, l'attrezzatura prototipo può essere completata entro3-5 giorni lavorativi, con produzione di campioni subito dopo l'approvazione.

Benvenuti a contattarci in qualsiasi momento!