최고 정밀성 으로 광화학적 로일 에어칭 프로세스
제품 세부정보
| 재료: | 스테인레스 스틸, 티타늄 또는 맞춤형 | 두께: | 0.5-3.0mm |
|---|---|---|---|
| 용인: | +/- 0.005mm | 생산 과정: | 포토 화학적 에칭, 도금, 스탬핑, 레이저 커팅 |
| 강조하다 |
고정밀 릴투릴 에칭,광화학 스필 에치링 과정,정밀 릴에서 릴에 엑처링 |
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제품 설명
광화학 제조, 고량 제조를 위한 초정밀 발각 부품
롤에서 롤 에칭의 설명:
릴에서 릴에 엣싱이란 무엇인가요?
롤-투-롤 에치링또한 롤-투-롤 연속 에칭이라고도 알려져 있으며, 코일에서 금속이 전체 에칭 라인을 통해 공급되고 다른 릴에 다시 롤되는 연속 화학적 에칭 프로세스입니다.그것은 주로 정밀한 고량 생산에 사용됩니다., 얇고 세부적인 부품, 예를 들어 커넥터, 납 프레임 및 얇은 망.
롤에서 롤에 새는 재료:
- 스테인리스 스틸- 우수한 강도와 부식 저항력으로 유명한 스테인레스 스틸은 의료 장비와 산업 센서 장치와 같은 까다로운 환경에서 선택되는 재료입니다.높은 내구성이 요구되는 경우.
- 구리∙ 우수한 전기 전도성으로 구리는 유연한 회로와 상호 연결에 가장 일반적인 선택 중 하나입니다. 그것은 비용 효율성과 신뢰할 수있는 접착력을 결합합니다.대용량 제조에 적합합니다..
- 알루미늄● 알루미늄은 가벼운 무게와 자연적 관화 저항력으로 평가되며 무게를 최소화하는 것이 필수적인 항공 우주 및 휴대용 전자제품에 자주 사용됩니다.
롤-투-롤 연속 발사 는 어떻게 작동 합니까?
릴에서 릴에 걸쳐 연속적 인 에치링은 정밀 금속 부품의 대량 생산을 위해 고효율의 프로세스입니다.이 과정은 생산의 각 단계를 통해 연속적으로 움직이는 금속 코일을 사용합니다..
- 코일 풀기큰 롤에서 금속 스트립이 생산 라인에 공급됩니다.
- 청소 와 준비● 이 스트립 은 기름, 산화물, 또는 에치링 품질 에 영향을 줄 수 있는 오염물질 을 제거 하기 위해 철저 히 청소 됩니다.
- 광 저항성 코팅광에 민감한 저항은 스트립의 표면에 균등하게 적용됩니다.
- 영상 촬영회로 또는 패턴은 광 마스크를 통해 UV 노출을 사용하여 코팅 된 스트립에 전송됩니다.
- 에치✅ 스트립은 화학적 인 에칭 욕조 를 통과 하며, 그 중 에 노출 된 금속 부위 는 필요 한 디자인 을 형성 하기 위해 정확하게 녹여진다.
- 벗기기◆ 남은 광 저항 물질 이 제거 되어 깨끗 하고 완성 된 패턴 이 남는다.
- 회전● 가공 된 스트립 을 다시 롤 로 모아서 손쉽게 다루거나 검사 하거나 더 이상 조립 할 수 있습니다.
이 연속적인 방법은 높은 처리량, 일관된 품질 및 비용 효율성을 보장하여 전자제품, 자동차 부품, 필터레이션 메시 및 의료 기기에 특히 적합합니다.
롤 에 롤 에 그레이싱 하는 것 의 장점
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높은 부피:연속적인 특성으로 인해 빠르고 대규모 생산이 가능합니다.
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비용 효율성:제조 비용을 절감하여 대량 생산에 적합합니다.
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정확히:건조석재와 같은 첨단 기술은 고해상도 패턴을 보장합니다.
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적응 가능:이 과정은 다양한 재료와 응용 분야에 적용됩니다.
스릴 에 스릴 에 크레이싱 을 적용 함
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유연한 전자: R2R 에칭은 유연한 기판에 미세한 패턴을 만들어 가는데, 가볍고 굽는 회로, 센서, 디스플레이를 제조하는데 필수적입니다.
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생의료기기: R2R 에칭은 바이오 호환성 물질을 정확하게 패턴화하여 착용 가능한 센서와 임플란테블 의료 장치를 포함한 유연한 바이오 전자 장치를 생산하는 데 사용됩니다.
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태양광: 이것은 얇은 필름 태양 전지를 패턴화하는데 사용되며 빛 흡수와 전기 성능을 최적화함으로써 효율성을 향상시킵니다.
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MEMS: 이 과정은 액셀로미터와 압력 센서와 같은 마이크로 전자 기계 시스템 (MEMS) 의 대량 생산을 가능하게하며 일관된 품질을 보장합니다.
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RFID 태그: 재고 및 결제 시스템에 사용되는 RFID 태그에 안테나 패턴을 만드는 데 중요합니다.
릴에 릴 에칭에 의해 당신의 금속 부품을 사용자 정의하는 방법 우리한테서?
1.당신의 디자인을 보내주세요.
우리는 다음과 같은 파일 형식을 허용합니다:DWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw 및어도비 일러스트레이터
2.표본 제조 선행 시간:3-10days
3.익스프레스:DHL,미국 연방Ex,TNT,약 3~7일
제품 하이라이트
광화학 제조, 고량 제조를 위한 초정밀 발각 부품 롤에서 롤 에칭의 설명: 릴에서 릴에 엣싱이란 무엇인가요? 롤-투-롤 에치링또한 롤-투-롤 연속 에칭이라고도 알려져 있으며, 코일에서 금속이 전체 에칭 라인을 통해 공급되고 다른 릴에 다시 롤되는 연속 화학적 에칭 프로세스입니다.그것은 주로 정밀한 고량 생산에 사용됩니다., 얇고 세부적인 부품, 예를 들어 커넥터, 납 프레임 및 얇은 망. 롤에서 롤에 새는 재료: 스테인리스 스틸- 우수한 강도와 부식 저항력으로 유명한 스테인레스 스틸은 의료 장비와 산업 센서 장치와 같은 까다로운 환...
정밀 화학 에칭 티타늄 유량판, 공차 ±0.01mm
고성질의 열교환기용 정밀석조 티타늄 흐름판 흐름판 개요신하이젠 테크놀로지는 플라스틱 주사형조, 다이?? 스 및 기타 산업용 용품에 대한 고 정밀 화학적 인 발각 흐름 판 제조에 전문적입니다.우리의 흐름판은 우수한 흐름 통제를 제공합니다, 뛰어난 내구성 및 정확한 채널 기하학으로 생산 과정에서 재료 분포를 최적화합니다. 흐름판 특징 복잡하고 뚫리지 않는 채널:에칭은 기계적 스트레스나 부러짐 없이 부드럽고 정확한 마이크로 채널을 생성하여 최적의 유체 흐름과 밀폐를 보장합니다. 비교할 수 없는 디자인 자유:하드 툴링의 높은 비용이나 진행 ...
정밀 티타늄 에칭 서비스 ISO 인증 금속 제조
13+ 항공우주, 의료 및 산업 분야의 티타늄 에칭 전문 기술 보유.ISO/IATF 인증, 경쟁력 있는 리드 타임으로 풀 사이클 솔루션 제공. 지금 바로 견적을 받아보세요! 고성능 애플리케이션을 위한 티타늄 에칭 서비스 우리가 제공하는 산업 분야 당사의 티타늄 에칭 솔루션은 다음과 같은 핵심 부품에 적용됩니다: 항공우주 및 방위 (내열 엔진 부품, 경량 구조 부품) 의료 기기 (수술 도구, 이식 가능한 티타늄 메쉬) 전자 (EMI/RFI 차폐, 정밀 커넥터) 에너지 부문 (내식성 연료 전지 플레이트, 배터리 부품) 티타늄 에칭 주요 ...
맞춤형 스테인리스 스틸 북마크 기념품 공예품, 사진 화학 에칭으로 제작
사진 화학 에칭으로 맞춤 제작된 스테인리스 스틸 북마크 기념품 공예품 스테인리스 스틸 북마크 기념품 공예품 설명: Xinhaisen, 13년 동안 화학 에칭을 통한 정밀 금속 가공 전문 업체로, 현대 공예품의 진화하는 디자인 과제를 해결합니다. 디자인 복잡성이 증가함에 따라, 전통적인 방법은 복잡한 구성 요소에 어려움을 겪으며, 화학 에칭의 장점을 강조합니다. 스테인리스 스틸 북마크 기념품 공예품 사양:재료 스테인리스 스틸 201, 202, 301, 304L, 304, 316, 316L, 철 430, 알루미늄, 구리, 황동 등 두께 ...
미세 바늘 롤러 스테인리스 스틸을 위해 금속 에칭 서비스를 통해 0.005mm 관용
금속 에칭 제조 미용 바늘을 통해 스테인리스 스틸 물질을 위한 마이크로 바늘 롤러 마이크로나들 롤러 XHS는 초연하고 날카로운 가장자리를 가진이 마이크로 바늘은 더 높은 품질을 달성하고 피부 침입과 오염을 크게 줄입니다.. 마이크로 니들 롤러 는 무엇 입니까? 콜라겐 인도션 치료라고도 불리는이 혁신적인 피부 치료 방법은 피부의 바깥층이나 코니엄층을 뚫기 위해 많은 초미세 바늘을 사용하는 것입니다.피부가 이 미세한 상처에 부딪히면 자연적으로 콜라겐을 생성하여 더 건강하고 아름다운 피부로 이어집니다. 마이크로나들 롤러재료, 두께와 크...
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