Fotochemische Herstellung von hochpräzisen geätzten Bauteilen für die Produktion in großen Mengen

Beschreibung des Reel-to-Reel-Ets:

Was ist Reel to Reel Etching?

Auf Rollen gegrabenauch als Roll-to-Roll kontinuierliches Ätzen bezeichnet, ist ein chemisches kontinuierliches Ätzverfahren, bei dem Metall aus einer Spule durch die gesamte Ätzlinie geführt und auf eine andere Rolle zurückgewickelt wird.Es wird hauptsächlich für die Produktion von hohen Stückzahlen, dünne und detaillierte Teile wie Steckverbinder, Bleiframme und feine Maschen.

Materialien für das Graben von Rollen auf Rollen:

• Edelstahl¢ Edelstahl ist bekannt für seine überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist das Material der Wahl in anspruchsvollen Umgebungen wie medizinischer Ausrüstung und industriellen Sensoren.bei hoher Haltbarkeit.
• KupferMit seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit ist Kupfer eine der häufigsten Optionen für flexible Schaltungen und Verbindungen.Sie ist ideal für die Großproduktion..
• Aluminium- Aluminium, das wegen seines geringen Gewichts und seiner natürlichen Korrosionsbeständigkeit geschätzt wird, wird häufig in Luft- und Raumfahrt- und tragbaren Elektronikprodukten eingesetzt, bei denen eine Minimierung des Gewichts unerlässlich ist.

Wie funktioniert Roll-zu-Roll-kontinuierliches Ätzen?

Das kontinuierliche Radieren von Walze zu Walze ist ein hocheffizientes Verfahren, das für die Massenproduktion von Präzisionsmetallteilen entwickelt wurde.Das Verfahren verwendet eine Metallspirale, die sich kontinuierlich durch jede Produktionsstufe bewegt..

1. Die Spirale entwickelnEin Metallstreifen wird von einer großen Rolle in die Produktionslinie eingespeist.
2. Reinigung und Vorbereitung¢ Der Streifen wird gründlich gereinigt, um Öle, Oxide oder Verunreinigungen zu entfernen, die die Qualität der Ätzung beeinträchtigen könnten.
3. Photoresistente BeschichtungEin lichtempfindlicher Widerstand wird gleichmäßig auf die Oberfläche des Streifens aufgetragen.
4. Bildgebung Der Schaltkreis oder das Muster wird mit Hilfe einer UV-Exposition durch eine Fotomaske auf den beschichteten Streifen übertragen.
5. Schnitzerei¢ Der Streifen durchläuft chemische Ätzbäder, in denen freiliegende Metallflächen präzise aufgelöst werden, um das gewünschte Design zu bilden.
6. StrippenDer verbleibende Photoresist wird entfernt, so daß saubere, fertige Muster zurückbleiben.
7. Zurückwickeln

Diese kontinuierliche Methode sorgt für hohen Durchsatz, gleichbleibende Qualität und Kosteneffizienz und eignet sich daher besonders für Elektronik, Automobilkomponenten, Filtermaschen und Medizinprodukte.

Vorteile des Reel-zu-Reel-Ets

• Hochvolumen:Die kontinuierliche Natur ermöglicht eine schnelle, groß angelegte Produktion.

• Kostenwirksam:Es senkt die Herstellungskosten und ist somit ideal für die Massenproduktion.

• Genau:Fortgeschrittene Techniken wie Trockenratzen sorgen für hochauflösende Muster.

• Anpassungsfähig:Das Verfahren arbeitet mit einer Vielzahl von Materialien und Anwendungen.

Anwendungen des Rollenschnitzes auf Rollen

• Flexible Elektronik: Durch R2R-Etschen entstehen feine Muster auf flexiblen Substraten, was für die Herstellung leichter, biegsamer Schaltungen, Sensoren und Displays unerlässlich ist.   

  
  

• Biomedizinische Geräte: Die R2R-Etschung wird zur Herstellung flexibler bioelektronischer Geräte, einschließlich tragbarer Sensoren und implantierbarer medizinischer Geräte, durch präzise Muster von biokompatiblen Materialien angewendet.   

• Photovoltaik: Es wird verwendet, um dünnflächige Solarzellen zu gestalten, um ihre Effizienz zu verbessern, indem die Lichtabsorption und die elektrische Leistung optimiert werden.   

  
  

• MEMS: Das Verfahren ermöglicht die Produktion von Mikroelektromechanischen Systemen (MEMS) wie Beschleunigungsmessern und Drucksensoren in hohem Volumen und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität.

     

  
  

• RFID-Tags: Es ist wichtig, um die Antennenmuster auf RFID-Tags zu erstellen, die für Inventar- und Zahlungssysteme verwendet werden.

Wie Sie Ihre Metallteile per Walze nach Walze Ätzen anpassen Von uns?

1.Bitte schicken Sie uns Ihr Design.
Wir akzeptieren folgende Dateiformate:DWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw undAdobe Illustrator. Das ist das.

2.Vorlaufzeit für die Probenherstellung: 3-10 Tage

3.Express:Durch DHLDie FedEx,TNT,etwa 3-7 Tage.