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गुणवत्ता Custom Bipolar Plates Manufacturer for Hydrogen Energy Systems कारखाना
गुणवत्ता Custom Bipolar Plates Manufacturer for Hydrogen Energy Systems कारखाना
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Custom Bipolar Plates Manufacturer for Hydrogen Energy Systems

ब्रांड नाम: XHS/Customize
मॉडल संख्या: अनुकूलित करें
उत्पत्ति का स्थान: चीन
प्रमाणन: ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
न्यूनतम आदेश मात्रा: 10
मूल्य: 50-100USD
आपूर्ति करने की क्षमता: 10000-100000PCD/सप्ताह

उत्पाद विवरण


सामग्री: स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम या अनुकूलित प्रोडक्ट का नाम: द्विध्रुवी प्लेटर्स
सहनशीलता: +/- 0.05 मिमी सहनशीलता: +/- 0.05 मिमी
न्यूनतम लाइन चौड़ाई: 0.01 मिमी न्यूनतम लाइन चौड़ाई: 0.01 मिमी
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: फोटो रासायनिक नक़्क़ाशी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: फोटो रासायनिक नक़्क़ाशी
मोटाई: 0.5 मिमी - 3.0 मिमी मोटाई: 0.5 मिमी - 3.0 मिमी
प्रवाह क्षेत्र: स्वनिर्धारित प्रवाह क्षेत्र: स्वनिर्धारित
आवेदन: पीईएम ईंधन सेल
प्रमुखता देना

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उत्पाद वर्णन

Custom Bipolar Plates Manufacturer for Hydrogen Energy Systems



Our Bipolar Plates are precision manufactured using advanced photo chemical etching technology for PEM fuel cells and PEM electrolyzers. They provide excellent electrical conductivity, corrosion resistance and flow distribution, making them ideal for hydrogen energy systems.


Our bipolar plates are widely used in:

PEM Fuel Cells

Hydrogen Fuel Cell Stack

PEM Electrolyzer

Hydrogen Production

Renewable Energy

Hydrogen Storage

Portable Fuel Cells

Automotive Fuel Cells

Stationary Power Systems

Marine Fuel Cell

Aerospace Hydrogen Systems


What is Chemical Etching?

Chemical etching (also known as photochemical machining) is a subtractive manufacturing process that uses chemical solutions to dissolve metal precisely. Unlike traditional stamping or machining, etching creates burr-free, stress-free plates without mechanical force. This allows for complex micro-flow channel designs, tight tolerances, and rapid prototyping, making it ideal for the intricate structures required in bipolar plates.


Product Features

  • High Precision: Achieve micro-channel widths as fine as 0.015mm and uniform flow field depths with an accuracy of ±0.03mm.

  • Burr-Free & Stress-Free: Unlike mechanical punching, our process leaves no burrs or micro-cracks, ensuring the longevity and safety of the membrane electrode assembly (MEA).

  • Ultra-Thin Capabilities: Process metals as thin as 0.5mm, enabling lighter stacks and higher power density.

  • Complex Geometries: Capable of producing intricate flow field patterns (e.g., serpentine, parallel, pin-type) to suit specific gas diffusion requirements.

  • Material Versatility: Compatible with various metals including stainless steel (304, 316L), titanium, and other corrosion-resistant alloys.

  • Consistency: High-volume repeatability ensures that every plate in your stack performs identically.

  • High dimensional accuracy

    Complex flow field patterns

    Excellent corrosion resistance

    Smooth burr-free surface

    Thin metal processing

    Low tooling cost

    Fast prototyping

    OEM & ODM support


Product Specifications

Parameter Specification
Material Options Stainless Steel (304, 316L), Titanium, Copper, Alloy
Material Thickness 0.02 mm – 1.5 mm
Min. Line Width 0.015 mm
Min. Aperture (Hole) 0.03 mm
Dimensional Tolerance ±0.03 mm (Uniformity)
Lead Time Fast prototyping (5-7 days); Mass production available
Surface Finish As etched, passivated, or custom surface treatment


Note: Custom specifications are available upon request.


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Our Advantages

  • Rapid Turnaround: With an efficient production setup, we handle urgent orders and large-volume demands without compromising quality.

  • Cost Efficiency: Our chemical etching process eliminates high tooling costs (no expensive hard tooling required), making it cost-effective for both prototyping and mass production.

  • Expertise in Thin Metals: Specializing in thicknesses down to 0.5mm, we offer solutions for lightweight stack designs that maximize energy density.

  • Quality Assurance: We ensure high uniformity across thousands of pieces, critical for stable stack performance.


Applications

Bipolar plates manufactured by Xinhaisen are suitable for:

  • Proton Exchange Membrane Fuel Cells (PEMFC): Used in automotive (cars, trucks), drones, and stationary power systems.

  • Water Electrolyzers: For green hydrogen production.

  • Portable Power Systems: Compact, high-efficiency energy devices.

  • Aerospace & Aviation: Lightweight components for air mobility.



FAQ

  • Q: What materials do you recommend for bipolar plates?
    A: We typically recommend Stainless Steel (316L) for its excellent corrosion resistance and cost-effectiveness, or Titanium for applications requiring higher strength-to-weight ratios.
  • Q: Can you achieve the tight tolerances required for sealing?
    A: Yes. Our etching process maintains a uniformity of ±0.01mm, ensuring that the plates mate perfectly with gaskets to prevent gas leakage.
  • Q: Do you charge high tooling fees for custom designs?
    A: No. One of the major benefits of chemical etching is the low tooling cost. We use digital tooling, allowing us to adjust flow field designs quickly without expensive physical molds.
  • Q: What is the lead time for a prototype?
    A: Typically, prototypes can be delivered within 5 to 7 days after design confirmation.
  • Q: Can you handle large-scale production?
    A: Absolutely. We are equipped to handle massive, high-volume orders while maintaining strict consistency across all plates.

Custom Bipolar Plates Manufacturer for Hydrogen Energy Systems 6

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Welcome to contact us at any time!

उत्पाद हाइलाइट्स

पीईएम ईंधन कोशिकाओं और इलेक्ट्रोलाइज़र के लिए सटीक नक़्क़ाशीदार धातु द्विध्रुवी प्लेटें। उच्च आयामी सटीकता, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और हाइड्रोजन ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलन योग्य प्रवाह क्षेत्र डिजाइन के साथ स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, निकल और अन्य मिश्र धातुओं में निर्मित

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