Micro-Etched Encoder Discs für US-amerikanische Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Instrumenten

Übersicht der Encoder-Discs

Xinhaisen produziert hochpräzise, kundenspezifische Encoder-Discs für optische und magnetische Rotationsencoder mit fortschrittlichem photochemischem Ätzen.Unser Verfahren erzeugt Scheiben mit außergewöhnlicher Größengenauigkeit, saubere, stumpffreie Eigenschaften und konsistente Leistung, entscheidend für zuverlässiges Bewegungsfeedback in anspruchsvollen Industrie-, Automobil- und Raumfahrtanwendungen.

Herstellungsprozess

Unsere Encoder-Discs werden durch einen kontrollierten, stressfreien photochemischen Ätzprozess hergestellt:

• Konstruktion und Werkzeuge:Ihr CAD-Design wird verwendet, um ein digitales Fotowerkzeug zu erstellen.

• Materialvorbereitung:Ein ausgewähltes Metallblech (Edelstahl, Kupferlegierung usw.) wird gereinigt und mit einem Photoresist beschichtet.

• Präzisionsmuster:Das Fototool-Muster wird mit UV-Licht auf das beschichtete Metall ausgesetzt.

• Chemische Ätzung:Die unbelichteten Bereiche werden weggehauen und bilden die präzisen Radiallinien, Schlitze oder Absolute Code-Spuren.

• Veredelung und Qualitätskontrolle:Der Widerstand wird entfernt, und die Scheiben werden gereinigt, optional schwarzt und zu 100% dimensionell untersucht.

Funktionen der Encoder-Diskette

• Extreme Präzision:Erreichen Sie feine Linienbreiten bis 15 μm und enge Winkeltoleranzen.

• Stress- und Burr-frei:Durch das Ätzen entstehen saubere Merkmale ohne mechanische Belastung, Wärmeverzerrung oder Schürfen.

• Ausgezeichnete Konsistenz:Das Fotowerkzeug stellt sicher, dass jede Scheibe und jede Charge identisch sind.

• Komplexe Entwürfe:Erstellen Sie einfach komplizierte mehrspurige Muster, einzigartige Sektoröffnungen oder Ausrichtungsmarkierungen.

• Rapid Prototyping:Keine harten Werkzeuge bedeutet schnelle, kostengünstige Design-Iterationen und kurze Vorlaufzeiten.

Spezifikationen für Encoder-Discs

Anwendungen für Encoder Discs

• Optische Encoder:Inkrementelle und absolute Rotations-Encoder für Servomotoren, Robotik und CNC-Maschinen.

• Magnetische Encoder:Scheiben mit präzisen Polmustern für magnetische Drehpositionssensoren.

• Hochgeschwindigkeitssysteme:Niedrige Trägheitsscheiben für Motoren und Turbinen mit hohen Drehzahlen.

• Präzisionsgeräte:Komponenten in Medizinprodukten, Messsystemen und wissenschaftlicher Ausrüstung.

Unsere Vorteile

• Spezialisten für Mikrofunktionen:Unsere Kernkompetenz im Radieren von ultrafeinen Merkmalen (0,03 mm Löcher, 0,015 mm Linien) garantiert eine überlegene Genauigkeit der Encoder-Disk.

• Unübertroffene Flexibilität:Wir bearbeiten sowohl Low-Volume-Prototyping als auch High-Volume-Produktionsläufe mit schneller Abwicklung.

• Materialvielseitigkeit:Wir verarbeiten eine Vielzahl von Legierungen, um spezifische mechanische, magnetische oder thermische Anforderungen zu erfüllen.

• Vertikale Integration:Die direkte Kontrolle der Materialbeschaffung und der Produktion sorgt für Qualität, Wirtschaftlichkeit und zuverlässige Versorgung.

• Bewährter Branchenführer:Von Kunden weltweit für hohe Präzision, Geschwindigkeit und die Fähigkeit zur Herstellung einer Vielzahl komplexer Teile anerkannt.

Häufig gestellte Fragen

• F: Welche Vorteile hat das photochemische Ätzen für Encoder-Discs im Vergleich zum Stempeln oder Laserschneiden?
  A:Das Ätzen ist belastungsfrei (keine Verzerrung der magnetischen Eigenschaften), brennfrei (verhindert Signalgeräusche) und ermöglicht komplexere, tolerantere Muster ohne teure harte Werkzeuge oder thermische Beschädigungen.
• F: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
  A:Bitte geben Sie Ihre CAD-Zeichnung (DXF/DWG/Gerber), Materialbeschreibung, Dicke, Jahresvolumenschätzung und alle kritischen Toleranzwerte an.
• F: Können Sie den erforderlichen optischen Kontrast für eine klare Signalerzeugung erreichen?
  A:Wir bieten verschiedene Lösungen an, darunter eine präzise schwarze Oxidbeschichtung und die Verwendung kontrastierender Metalllaminate (z. B. Nickel auf Edelstahl), um ein hohes Signal-Rausch-Verhältnis zu gewährleisten.
• F: Wie lange dauert Ihre Standardlaufzeit für Prototypenmengen?
  A:Die Vorlaufzeit für Prototypen beträgt typischerweise 1-2 Wochen nach Genehmigung des digitalen Fotowerkzeugs, abhängig von der Materialverfügbarkeit.
• F: Bieten Sie Dienstleistungen mit Mehrwert an?
  A:Ja, wir bieten Präzisions-Essereien von Ausrichtungslöchern, optionale Reinigung/Verpackung pro Spezifikation und können Scheiben zu Polymer- oder Metallknotenpunkten für montagefähige Teile laminieren.

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