Micro-Etched Encoder Discs dla US Aerospace, Defense & Instrumentation

Przegląd tarcz enkodera

Xinhaisen produkuje precyzyjne, niestandardowe tarcze enkodera dla optycznych i magnetycznych enkoderów obrotowych, wykorzystując zaawansowane trawienie fotochemiczne. Nasz proces wytwarza tarcze o wyjątkowej dokładności wymiarowej, czystych, pozbawionych zadziorów cechach i stałej wydajności, co jest krytyczne dla niezawodnego sprzężenia zwrotnego ruchu w wymagających zastosowaniach przemysłowych, motoryzacyjnych i lotniczych.

Proces produkcji

Nasze tarcze enkodera są wytwarzane w kontrolowanym, bez naprężeń procesie trawienia fotochemicznego:

• Projektowanie i oprzyrządowanie: Twój projekt CAD jest używany do stworzenia cyfrowego fotonarzędzia.

• Przygotowanie materiału: Wybrana blacha metalowa (stal nierdzewna, stop miedzi itp.) jest czyszczona i pokrywana fotorezystem.

• Precyzyjne wzorowanie: Wzór fotonarzędzia jest naświetlany na pokrytym metalu za pomocą światła UV.

• Trawienie chemiczne: Nienaświetlone obszary są wytrawiane, tworząc precyzyjne linie radialne, szczeliny lub ścieżki kodu absolutnego.

• Wykończenie i kontrola jakości: Rezyst jest usuwany, a tarcze przechodzą czyszczenie, opcjonalne czernienie i 100% kontrolę wymiarową.

Cechy tarcz enkodera

• Ekstremalna precyzja: Osiągnij szerokość linii do 15µm i wąskie tolerancje kątowe.

• Bez naprężeń i zadziorów: Proces trawienia tworzy czyste cechy bez naprężeń mechanicznych, zniekształceń cieplnych i zadziorów.

• Doskonała spójność: Fototools zapewnia, że każda tarcza i każda partia są identyczne.

• Złożone projekty: Łatwo produkuj skomplikowane wzory wielościeżkowe, unikalne otwory sektorowe lub znaki wyrównania.

• Szybkie prototypowanie: Brak twardego oprzyrządowania oznacza szybkie, opłacalne iteracje projektowe i krótkie terminy realizacji.

Specyfikacja tarcz enkodera

Zastosowania tarcz enkodera

• Enkodery optyczne: Inkrementalne i absolutne enkodery obrotowe do serwomotorów, robotyki i maszyn CNC.

• Enkodery magnetyczne: Dyski z precyzyjnymi wzorami biegunów dla magnetycznych czujników położenia obrotowego.

• Systemy dużej prędkości: Dyski o niskiej bezwładności do silników i turbin o wysokich obrotach.

• Precyzyjne oprzyrządowanie: Elementy w urządzeniach medycznych, systemach pomiarowych i sprzęcie naukowym.

Nasze zalety

• Specjaliści od mikro-cech: Nasza podstawowa wiedza w zakresie trawienia ultra-drobnych cech (otwory 0,03 mm, linie 0,015 mm) gwarantuje doskonałą dokładność tarcz enkodera.

• Niezrównana elastyczność: Skutecznie obsługujemy zarówno prototypowanie małych wolumenów, jak i produkcję wielkoseryjną z szybkim czasem realizacji.

• Wszechstronność materiałowa: Przetwarzamy szeroką gamę stopów, aby spełnić specyficzne wymagania mechaniczne, magnetyczne lub termiczne.

• Integracja pionowa: Bezpośrednia kontrola nad pozyskiwaniem materiałów i produkcją zapewnia jakość, opłacalność i niezawodne dostawy.

• Sprawdzony lider branżowy: Uznany przez globalnych klientów za wysoką precyzję, szybkość i zdolność do produkcji szerokiej gamy złożonych części.

FAQ

P: Jakie są kluczowe korzyści z trawienia fotochemicznego tarcz enkodera w porównaniu z tłoczeniem lub cięciem laserowym?
O: Trawienie jest bez naprężeń (brak zniekształceń właściwości magnetycznych), bez zadziorów (zapobiega zakłóceniom sygnału) i pozwala na bardziej złożone wzory o wyższej tolerancji bez drogiego twardego oprzyrządowania lub uszkodzeń termicznych.

P: Jakie informacje potrzebujecie, aby przygotować wycenę?
O: Prosimy o dostarczenie rysunku CAD (DXF/DWG/Gerber), specyfikacji materiału, grubości, szacunkowej rocznej wielkości produkcji oraz wszelkich krytycznych odwołań do tolerancji.

P: Czy możecie osiągnąć wymagany kontrast optyczny dla wyraźnego generowania sygnału?
O: Tak. Oferujemy kilka rozwiązań, w tym precyzyjne czernienie tlenkowe i stosowanie kontrastujących laminatów metalowych (np. nikiel na stali nierdzewnej), aby zapewnić wysoki stosunek sygnału do szumu.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji dla ilości prototypowych?
O: Czasy realizacji prototypów wynoszą zazwyczaj 1-2 tygodnie po zatwierdzeniu cyfrowego fotonarzędzia, w zależności od dostępności materiału.

P: Czy oferujecie jakieś usługi o wartości dodanej?
O: Tak. Zapewniamy precyzyjne trawienie otworów wyrównujących, opcjonalne czyszczenie/pakowanie zgodnie ze specyfikacją i możemy laminować tarcze do piast polimerowych lub metalowych dla części gotowych do montażu.

Zapraszamy do kontaktu w każdej chwili!