Micro-geëtste encoder schijven voor Amerikaanse lucht- en ruimtevaart, defensie & instrumentatie

Overzicht van encoder schijven

Xinhaisen produceert hoogprecisie, aangepaste encoder schijven voor optische en magnetische roterende encoders met behulp van geavanceerde fotochemische etsen.Ons proces produceert schijven met uitzonderlijke dimensie nauwkeurigheid, schone, boorvrije functies en consistente prestaties, cruciaal voor betrouwbare feedback van beweging in veeleisende industriële, automobiel- en ruimtevaarttoepassingen.

Vervaardigingsproces

Onze encoder schijven zijn gemaakt door een gecontroleerd, stressvrij fotochemisch etsen proces:

• Ontwerp en gereedschap:Je CAD-ontwerp wordt gebruikt om een digitale fototool te maken.

• Voorbereiding van het materiaal:Een geselecteerd metaalplaat (roestvrij staal, koperen legering, enz.) wordt gereinigd en bekleed met een fotoresist.

• Precieze patronen:Het fototoolpatroon wordt met behulp van UV-licht aan het metalen coating blootgesteld.

• Chemische etsen:De niet-ontblote gebieden worden weggegraveerd, waardoor de precieze radiale lijnen, gleufjes of absolute code sporen worden gevormd.

• Afwerking & QC:De weerstand wordt verwijderd en de schijven worden schoongemaakt, optioneel zwart gemaakt en 100% dimensioneel geïnspecteerd.

Encoder Discs Features

• Extreme nauwkeurigheid:Het bereiken van fijne lijnbreedten tot 15 μm en strakke hoektoleranties.

• Stress- en Burr-vrij:Het etseringsproces creëert schone kenmerken zonder mechanische spanning, warmtevervorming of boeren.

• Uitstekende consistentie:Foto gereedschap zorgt ervoor dat elke schijf en elke batch identiek is.

• Complexe ontwerpen:Makkelijk ingewikkelde multi-track patronen, unieke sectoropeningen of uitlijningsmerken te produceren.

• Rapid Prototyping:Geen harde gereedschap betekent snelle, kosteneffectieve ontwerpinitaties en korte doorlooptijden.

Specificaties van encoder schijven

Encoder Discs Toepassingen

• Optische encoders:Incrementele en absolute roterende encoders voor servomotoren, robotica en CNC-machines.

• Magnetische coders:Discs met nauwkeurige polenpatronen voor magnetische roterende positiesensoren.

• Hoge snelheidssystemen:Discs met een lage traagheid voor motoren en turbines met een hoge toerental.

• Precisie-instrumentatie:Componenten voor medische hulpmiddelen, meetsystemen en wetenschappelijke apparatuur.

Onze voordelen

• Micro-feature specialisten:Onze kernkennis in het etsen van ultrafijne functies (0,03 mm gaten, 0,015 mm lijnen) garandeert een superieure encoder schijf nauwkeurigheid.

• Ongeëvenaarde flexibiliteit:We verwerken zowel prototypes in kleine hoeveelheden als producties in grote hoeveelheden met een snelle omzet.

• Materiaal veelzijdigheid:We verwerken een breed scala aan legeringen om aan specifieke mechanische, magnetische of thermische eisen te voldoen.

• Verticale integratie:De directe controle over de aankoop en productie van materialen zorgt voor kwaliteit, kosteneffectiviteit en betrouwbare levering.

• Bewezen marktleider:Erkend door wereldwijde klanten voor hoge precisie, snelheid en de mogelijkheid om een groot aantal complexe onderdelen te produceren.

Veelgestelde vragen

• V: Wat zijn de belangrijkste voordelen van fotochemische etsen voor encoder schijven in vergelijking met stempelen of lasersnijden?
  A:Etsen is stressvrij (geen vervorming van de magnetische eigenschappen), boorvrij (vermijdt signaalgeluid) en maakt het mogelijk om complexere, hoger verdraagbare patronen te maken zonder dure harde gereedschappen of thermische schade.
• V: Welke informatie heeft u nodig om een offerte te doen?
  A:Gelieve uw CAD-tekening (DXF/DWG/Gerber), materiaalspesificatie, dikte, jaarlijkse volume-schatting en eventuele kritische tolerantie-oproepen te verstrekken.
• V: Kunt u het vereiste optische contrast bereiken voor een helder signaal?
  A:Ja, we bieden verschillende oplossingen aan, waaronder een precieze zwarte oxidecoating en het gebruik van contrasterende metalen laminaat (bijv. nikkel op roestvrij staal) om een hoge signaal/geluidsverhouding te garanderen.
• V: Wat is uw standaard doorlooptijd voor prototype hoeveelheden?
  A:De tijd voor het maken van een prototype bedraagt typisch 1-2 weken na goedkeuring van het digitale fototool, afhankelijk van de beschikbaarheid van materiaal.
• V: Biedt u diensten met toegevoegde waarde?
  A:Ja, we bieden precisie-etsen van afstemming gaten, optionele reiniging/verpakking per specificatie, en kunnen schijven lamineren naar polymeer of metalen hubs voor montage-klaar onderdelen.

U bent welkom om op elk moment contact met ons op te nemen!