Individuell gefertigte Mikro-getriebene Titandurchflussplatte für japanische Brennstoffzellen und Wärmetauscher

Kundenspezifische mikrogeätzte Titan-Flow-Platte für japanische Brennstoffzellen & Wärmetauscher

Übersicht über Flow-Platten

Unsere präzisionsgeätzten Metall-Flow-Platten sind für fortschrittliche Fluidmanagement-Anwendungen konzipiert, insbesondere in Brennstoffzellen, Wärmetauschern und mikrofluidischen Systemen. Diese Platten werden mit der photochemischen Ätztechnologie hergestellt und weisen komplexe, hochdichte Strömungsfeldmuster mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Konsistenz auf. Ideal für Anwendungen, die eine präzise Fluidkontrolle, Wärmemanagement oder Gasdiffusion erfordern.

Herstellungsprozess

• Designübertragung: Digitale CAD-Designs werden in hochpräzise Phototools umgewandelt.

• Materialvorbereitung: Ausgewählte Metallbleche werden gereinigt und mit Fotolack beschichtet.

• UV-Belichtung: Das Strömungsmuster wird mit UV-Licht auf das mit Fotolack beschichtete Metall belichtet.

• Chemische Ätzung: Ungeschützte Bereiche werden präzise weggeätzt, um Strömungskanäle zu erzeugen.

• Reinigung & Inspektion: Restlicher Lack wird entfernt, gefolgt von einer gründlichen Reinigung und Dimensionsprüfung.

• Sekundäroperationen: Optionale Schritte umfassen Formen, Schweißen, Oberflächenbehandlung oder Montage mit anderen Teilen.

Eigenschaften von Flow-Platten

• Komplexe Geometrien: Produzieren Sie komplizierte Kanaldesigns mit mehreren Tiefen ohne Werkzeugbeschränkungen.

• Hohe Präzision: Kanalbreiten bis zu 0,015 mm mit ±0,01 mm Toleranzkontrolle.

• Gratfreie Kanäle: Glatte, gleichmäßige Strömungswege ohne mechanische Belastung oder Verformung.

• Material Vielseitigkeit: Kompatibel mit Edelstahl, Titan, Aluminium, Kupfer und Speziallegierungen.

• Schnelles Prototyping: Schnelle Designiterationen mit minimalem Einrichtungsaufwand.

• Nahtlose Integration: Kann Anschlüsse, Ausrichtungsmerkmale und Dichtflächen in einem einzigen Stück enthalten.

Spezifikationen für Flow-Platten

Anwendungen von Flow-Platten

• Bipolarplatten für Brennstoffzellen: PEMFC, SOFC und andere Brennstoffzellentechnologien

• Wärmetauscher: Mikrokanal- und Plattenwärmetauscher

• Mikrofluidische Geräte: Lab-on-Chip, medizinische Diagnosegeräte

• Chemische Prozessplatten: Reaktorplatten, Mischplatten, Verteilungsplatten

• Kühlplatten: Elektronikkühlung, Laserkühlung, Leistungselektronik

• Sensorkomponenten: Flusssensoren, Drucksensoren

Unsere Vorteile

• Keine Hartwerkzeuge: Eliminiert Werkzeugkosten und ermöglicht schnelle Designänderungen.

• Mehrfachtiefenätzung: Erstellen Sie unterschiedliche Kanaltiefen in einem einzigen Ätzprozess.

• Hohes Volumen fähig: Effiziente Skalierung von Prototypen bis zur Massenproduktion.

• Materialexpertise: Erfahrung mit korrosionsbeständigen und leitfähigen Legierungen für anspruchsvolle Umgebungen.

• Qualitätssicherung: 100 % Dimensionsprüfung und Dichtheitsprüfung verfügbar.

• Schnelle Bearbeitungszeit: Typischerweise 7-10 Tage für Prototypen, 2-4 Wochen für Produktionsmengen.

FAQ

F: Welche Materialien eignen sich am besten für Flow-Platten von Brennstoffzellen?
A: 316L-Edelstahl bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit. Titan bietet überlegene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Wir können Sie basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen beraten.

F: Können Sie unterschiedliche Kanaltiefen auf derselben Platte erzeugen?
A: Ja, unser Ätzprozess kann mehrere Kanaltiefen in einem einzigen Arbeitsgang erzeugen, was optimierte Strömungsfeld-Designs ermöglicht.

F: Wie stellen Sie die Ebenheit der Dichtfläche sicher?
A: Unser spannungsfreier Ätzprozess erhält die Materialintegrität, und wir können zusätzliche Abflachungs- oder Oberflächenveredelungsschritte einbeziehen, um die erforderlichen Ebenheitsspezifikationen zu erreichen.

F: Können Sie Mikrostrukturen auf beiden Seiten der Platte ätzen?
A: Ja, wir produzieren routinemäßig doppelseitig geätzte Platten mit präziser Ausrichtung zwischen Vorder- und Rückseitenmustern.

F: Bieten Sie Montagedienstleistungen für gestapelte Plattenkonfigurationen an?
A: Ja, wir bieten Schweiß-, Klebe- und Montagedienstleistungen an, um komplette Plattenstapel oder integrierte Module zu erstellen.

F: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für das Design?
A: Wir bevorzugen DXF-, DWG- oder STEP-Dateien, können aber mit anderen gängigen CAD-Formaten arbeiten.

Kontaktieren Sie uns jederzeit gerne!