Piastra di flusso in titanio micro-incisa personalizzata per celle a combustibile e scambiatori di calore giapponesi

Piastra di Flusso in Titanio Micro-Inciso Personalizzata per Celle a Combustibile Giapponesi e Scambiatori di Calore

Panoramica delle Piastre di Flusso

Le nostre piastre di flusso metalliche a incisione di precisione sono ingegnerizzate per applicazioni avanzate di gestione dei fluidi, in particolare in celle a combustibile, scambiatori di calore e sistemi microfluidici. Prodotte utilizzando la tecnologia di incisione fotochimica, queste piastre presentano schemi di campo di flusso complessi e ad alta densità con eccezionale precisione e coerenza. Ideali per applicazioni che richiedono un controllo preciso dei fluidi, gestione termica o diffusione di gas.

Processo di Produzione

• Trasferimento del Design: I design CAD digitali vengono tradotti in fotoliti ad alta precisione.

• Preparazione del Materiale: I fogli metallici selezionati vengono puliti e rivestiti con fotoresist.

• Esposizione UV: Il pattern di flusso viene esposto sul metallo rivestito di fotoresist utilizzando luce UV.

• Incisione Chimica: Le aree non protette vengono rimosse con precisione per creare canali di flusso.

• Pulizia e Ispezione: Il fotoresist residuo viene rimosso, seguito da una pulizia accurata e una verifica dimensionale.

• Operazioni Secondarie: I passaggi opzionali includono formatura, saldatura, trattamento superficiale o assemblaggio con altre parti.

Caratteristiche delle Piastre di Flusso

• Geometrie Complesse: Producono design di canali intricati e a profondità multipla senza limitazioni di utensili.

• Alta Precisione: Larghezze dei canali fino a 0,015 mm con controllo della tolleranza di ±0,01 mm.

• Canali Senza Bave: Percorsi di flusso lisci e uniformi senza stress meccanico o deformazione.

• Versatilità dei Materiali: Compatibile con acciaio inossidabile, titanio, alluminio, rame e leghe speciali.

• Prototipazione Rapida: Iterazioni di design rapide con tempi di configurazione minimi.

• Integrazione Senza Soluzione di Continuità: Possono includere porte, caratteristiche di allineamento e superfici di tenuta in un unico pezzo.

Specifiche delle Piastre di Flusso

Applicazioni delle Piastre di Flusso

• Piastre Bipolari per Celle a Combustibile: PEMFC, SOFC e altre tecnologie per celle a combustibile

• Scambiatori di Calore: Scambiatori di calore a microcanali e a piastre

• Dispositivi Microfluidici: Lab-on-chip, apparecchiature diagnostiche mediche

• Piastre per Processi Chimici: Piastre per reattori, piastre per miscelazione, piastre di distribuzione

• Piastre di Raffreddamento: Raffreddamento di elettronica, raffreddamento laser, elettronica di potenza

• Componenti Sensori: Sensori di flusso, sensori di pressione

I Nostri Vantaggi

• Nessun Utensile Rigido: Elimina i costi degli stampi e consente rapidi cambiamenti di design.

• Incisione a Profondità Multipla: Creare profondità di canale variabili in un unico processo di incisione.

• Capacità di Grandi Volumi: Scalabilità efficiente da prototipi a produzione di massa.

• Competenza sui Materiali: Esperienza con leghe resistenti alla corrosione e conduttive per ambienti esigenti.

• Garanzia di Qualità: Ispezione dimensionale al 100% e test di tenuta disponibili.

• Tempi di Consegna Rapidi: Tipicamente 7-10 giorni per i prototipi, 2-4 settimane per quantità di produzione.

FAQ

• D: Quali materiali sono migliori per le piastre di flusso delle celle a combustibile?
  R: L'acciaio inossidabile 316L offre un'eccellente resistenza alla corrosione e conduttività. Il titanio fornisce una resistenza superiore e resistenza alla corrosione per applicazioni esigenti. Possiamo consigliare in base alle tue esigenze specifiche.
• D: È possibile creare diverse profondità di canale sulla stessa piastra?
  R: Sì, il nostro processo di incisione può produrre più profondità di canale in un'unica operazione, consentendo design ottimizzati del campo di flusso.
• D: Come garantite la planarità della superficie di tenuta?
  R: Il nostro processo di incisione privo di stress mantiene l'integrità del materiale e possiamo includere ulteriori passaggi di appiattimento o finitura superficiale per ottenere le specifiche di planarità richieste.
• D: È possibile incidere micro-caratteristiche su entrambi i lati della piastra?
  R: Sì, produciamo regolarmente piastre incise su entrambi i lati con un allineamento preciso tra i pattern anteriori e posteriori.
• D: Fornite servizi di assemblaggio per configurazioni di piastre impilate?
  R: Sì, offriamo servizi di saldatura, incollaggio e assemblaggio per creare pacchi di piastre completi o moduli integrati.
• D: Quali formati di file accettate per il design?
  R: Preferiamo file DXF, DWG o STEP, ma possiamo lavorare con altri formati CAD comuni.

Benvenuti a contattarci in qualsiasi momento!