Piastra di flusso in titanio micro-incisa personalizzata per celle a combustibile e scambiatori di calore giapponesi

Piastra di flusso in titanio micro-incisa personalizzata per celle a combustibile e scambiatori di calore giapponesi

Panoramica delle piastre di flusso

Le nostre piastre di flusso in metallo incise con precisione sono progettate per applicazioni avanzate di gestione dei fluidi, in particolare nelle celle a combustibile, negli scambiatori di calore e nei sistemi microfluidici. Prodotte utilizzando la tecnologia di incisione fotochimica, queste piastre presentano schemi di campi di flusso complessi e ad alta densità con eccezionale accuratezza e consistenza. Ideali per applicazioni che richiedono un controllo preciso dei fluidi, la gestione termica o la diffusione dei gas.

Processo di fabbricazione

• Trasferimento del progetto: I progetti CAD digitali vengono tradotti in fototools di alta precisione.

• Preparazione del materiale: I fogli di metallo selezionati vengono puliti e rivestiti con fotorresistenza.

• Esposizione UV: Lo schema di flusso viene esposto sulla superficie metallica rivestita di fotorresistenza utilizzando la luce UV.

• Incisione chimica: Le aree non protette vengono incise con precisione per creare canali di flusso.

• Pulizia e ispezione: La fotorresistenza residua viene rimossa, seguita da una pulizia accurata e dalla verifica dimensionale.

• Operazioni secondarie: Passaggi opzionali includono formatura, saldatura, trattamento superficiale o assemblaggio con altre parti.

Caratteristiche delle piastre di flusso

• Geometrie complesse: Producono design di canali intricati e multi-profondità senza limitazioni di utensili.

• Alta precisione: Larghezza dei canali fino a 0,015 mm con controllo della tolleranza di ±0,01 mm.

• Canali senza bave: Percorsi di flusso uniformi e lisci senza stress meccanico o deformazione.

• Versatilità dei materiali: Compatibile con acciaio inossidabile, titanio, alluminio, rame e leghe speciali.

• Prototipazione rapida: Iterazioni di progettazione rapide con tempi di configurazione minimi.

• Integrazione senza soluzione di continuità: Può includere porte, elementi di allineamento e superfici di tenuta in un unico pezzo.

Specifiche delle piastre di flusso

Applicazioni delle piastre di flusso

• Piastre bipolari per celle a combustibile: PEMFC, SOFC e altre tecnologie di celle a combustibile

• Scambiatori di calore: Scambiatori di calore a microcanali e a piastre

• Dispositivi microfluidici: Lab-on-chip, apparecchiature diagnostiche mediche

• Piastre per processi chimici: Piastre reattore, piastre di miscelazione, piastre di distribuzione

• Piastre di raffreddamento: Raffreddamento dell'elettronica, raffreddamento laser, elettronica di potenza

• Componenti dei sensori: Sensori di flusso, sensori di pressione

I nostri vantaggi

• Nessun utensile rigido: Elimina i costi degli stampi e consente rapidi cambiamenti di progettazione.

• Incisione multi-profondità: Crea profondità di canale variabili in un singolo processo di incisione.

• Elevata capacità di volume: Ridimensionamento efficiente dai prototipi alla produzione di massa.

• Competenza sui materiali: Esperienza con leghe resistenti alla corrosione e conduttive per ambienti esigenti.

• Controllo di qualità: Ispezione dimensionale al 100% e test di tenuta disponibili.

• Tempi di consegna rapidi: Tipicamente 7-10 giorni per i prototipi, 2-4 settimane per le quantità di produzione.

FAQ

D: Quali materiali sono i migliori per le piastre di flusso delle celle a combustibile?
R: L'acciaio inossidabile 316L offre un'eccellente resistenza alla corrosione e conduttività. Il titanio offre resistenza e resistenza alla corrosione superiori per applicazioni esigenti. Possiamo consigliare in base alle tue esigenze specifiche.

D: È possibile creare diverse profondità di canale sulla stessa piastra?
R: Sì, il nostro processo di incisione può produrre più profondità di canale in un'unica operazione, consentendo progetti di campi di flusso ottimizzati.

D: Come si garantisce la planarità della superficie di tenuta?
R: Il nostro processo di incisione senza stress mantiene l'integrità del materiale e possiamo includere passaggi aggiuntivi di appiattimento o finitura superficiale per ottenere le specifiche di planarità richieste.

D: È possibile incidere micro-caratteristiche su entrambi i lati della piastra?
R: Sì, produciamo regolarmente piastre incise su entrambi i lati con un allineamento preciso tra gli schemi anteriori e posteriori.

D: Fornite servizi di assemblaggio per configurazioni di piastre impilate?
R: Sì, offriamo servizi di saldatura, incollaggio e assemblaggio per creare pile di piastre complete o moduli integrati.

D: Quali formati di file accettate per la progettazione?
R: Preferiamo file DXF, DWG o STEP, ma possiamo lavorare con altri formati CAD comuni.

Non esitare a contattarci in qualsiasi momento!