Op maat gemaakte micro-geëtste titaniumstroomplaat voor Japanse brandstofcellen en warmtewisselaars

Op maat gemaakte micro-geëtste titanium flowplaat voor Japanse brandstofcellen & warmtewisselaars

Overzicht Flowplaten

Onze precisie-geëtste metalen flowplaten zijn ontworpen voor geavanceerde vloeistofbeheerapplicaties, met name in brandstofcellen, warmtewisselaars en microfluïdische systemen. Vervaardigd met behulp van fotochemische etstechnologie, beschikken deze platen over complexe, dicht-gepakte stromingsveldpatronen met uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie. Ideaal voor toepassingen die nauwkeurige vloeistofregeling, thermisch beheer of gasdiffusie vereisen.

Productieproces

• Ontwerpoverdracht: Digitale CAD-ontwerpen worden vertaald naar fotogereedschappen met hoge precisie.

• Materiaalklaarmaken: Geselecteerde metaalplaten worden gereinigd en gecoat met fotolak.

• UV-belichting: Het stromingspatroon wordt op het met fotolak gecoate metaal belicht met UV-licht.

• Chemisch etsen: Onbeschermde gebieden worden nauwkeurig weggeëtst om stromingskanalen te creëren.

• Reiniging & Inspectie: Resterende lak wordt verwijderd, gevolgd door grondige reiniging en dimensionale verificatie.

• Secundaire bewerkingen: Optionele stappen omvatten vormen, lassen, oppervlaktebehandeling of assemblage met andere onderdelen.

Kenmerken Flowplaten

• Complexe geometrieën: Creëer ingewikkelde, meerdiepte kanaalontwerpen zonder gereedschapsbeperkingen.

• Hoge precisie: Kanaalbreedtes tot 0,015 mm met ±0,01 mm tolerantiecontrole.

• Braamvrije kanalen: Gladde, uniforme stromingspaden zonder mechanische stress of vervorming.

• Materiaalspecificaties: Compatibel met roestvrij staal, titanium, aluminium, koper en speciale legeringen.

• Snelle prototyping: Snelle ontwerpiteraties met minimale insteltijd.

• Naadloze integratie: Kan poorten, uitlijningskenmerken en afdichtingsvlakken in één stuk bevatten.

Specificaties Flowplaten

Toepassingen Flowplaten

• Bipolaire platen voor brandstofcellen: PEMFC, SOFC en andere brandstofceltechnologieën

• Warmtewisselaars: Microkanaal- en plaatwarmtewisselaars

• Microfluïdische apparaten: Lab-on-chip, medische diagnostische apparatuur

• Chemische procesplaten: Reactieplaten, mengplaten, distributieplaten

• Koelplaten: Koeling van elektronica, laserkoeling, vermogenselektronica

• Sensorcomponenten: Stromingssensoren, druksensoren

Onze voordelen

• Geen hard gereedschap: Elimineert matrijskosten en maakt snelle ontwerpwijzigingen mogelijk.

• Meerdiepte etsen: Creëer verschillende kanaaldieptes in één etsproces.

• Hoge volumes mogelijk: Efficiënte schaalvergroting van prototypes naar massaproductie.

• Materiaalkennis: Ervaring met corrosiebestendige en geleidende legeringen voor veeleisende omgevingen.

• Kwaliteitsborging: 100% dimensionale inspectie en lektesten beschikbaar.

• Snelle doorlooptijd: Typisch 7-10 dagen voor prototypes, 2-4 weken voor productiehoeveelheden.

Veelgestelde vragen

• V: Welke materialen zijn het beste voor flowplaten van brandstofcellen?
  A: 316L roestvrij staal biedt uitstekende corrosiebestendigheid en geleidbaarheid. Titanium biedt superieure sterkte en corrosiebestendigheid voor veeleisende toepassingen. We kunnen adviseren op basis van uw specifieke vereisten.
• V: Kunt u verschillende kanaaldieptes op dezelfde plaat creëren?
  A: Ja, ons etsproces kan meerdere kanaaldieptes in één bewerking produceren, waardoor geoptimaliseerde stromingsveldontwerpen mogelijk zijn.
• V: Hoe zorgt u voor de vlakheid van het afdichtingsvlak?
  A: Ons spanningsvrije etsproces behoudt de materiaalintegriteit, en we kunnen aanvullende egalisatie- of oppervlakteafwerkingsstappen opnemen om de vereiste vlakheidsspecificaties te bereiken.
• V: Kunt u microkenmerken op beide zijden van de plaat etsen?
  A: Ja, we produceren routinematig dubbelzijdig geëtste platen met nauwkeurige uitlijning tussen de voor- en achterpatronen.
• V: Biedt u assemblage services voor gestapelde plaatconfiguraties?
  A: Ja, we bieden las-, lijm- en assemblage services om complete plaatstapels of geïntegreerde modules te creëren.
• V: Welke bestandsformaten accepteert u voor ontwerp?
  A: We geven de voorkeur aan DXF-, DWG- of STEP-bestanden, maar kunnen ook met andere gangbare CAD-formaten werken.

Welkom om op elk moment contact met ons op te nemen!