Op maat gemaakte micro-geëtste titaniumstroomplaat voor Japanse brandstofcellen en warmtewisselaars

Op maat gemaakte micro-geëtste titaniumstroomplaat voor Japanse brandstofcellen en warmtewisselaars

Overzicht van de stroomplaten

Onze precieze gegraveerde metalen stroomplaten zijn ontworpen voor geavanceerde vloeistofbeheertoepassingen, met name in brandstofcellen, warmtewisselaars en microfluïdische systemen.vervaardigd met behulp van fotochemische etseringstechnologie, deze platen zijn voorzien van complexe, hoogdichte stroomveldpatronen met uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie.of gasdiffusie.

Vervaardigingsproces

• Ontwerpoverdracht:Digitale CAD-ontwerpen worden vertaald in fototools met een hoge precisie.

• Voorbereiding van het materiaal:Geselecteerde platen worden gereinigd en bekleed met fotoresist.

• UV-blootstelling:Het stroompatroon wordt met behulp van UV-licht blootgesteld aan het met fotoresistent gecoate metaal.

• Chemische etsen:Onbeschermde gebieden worden nauwkeurig weggegraven om stroomkanalen te creëren.

• Reiniging en inspectie:De overgebleven weerstand wordt verwijderd, gevolgd door grondige reiniging en dimensiecontrole.

• Secundaire operaties:Optioneel kunnen onder meer vormen, lassen, oppervlaktebehandeling of montage met andere onderdelen worden uitgevoerd.

Kenmerken van de stroomplaten

• Complexe geometrieën:Produceren van ingewikkelde, multi-diepte kanaal ontwerpen zonder gereedschap beperkingen.

• Hoge precisie:Kanalbreedten tot 0,015 mm met ±0,01 mm tolerantieregeling.

• Kanalen zonder boor:Een glad, gelijkmatig stroompad zonder mechanische spanning of vervorming.

• Materiaal veelzijdigheid:Compatibel met roestvrij staal, titanium, aluminium, koper en speciale legeringen.

• Rapid Prototyping:Snelle ontwerpinteraties met minimale setuptijd.

• Naadloze integratie:Kan poorten, uitlijningsfuncties en afdichtingsoppervlakken in één stuk bevatten.

Specificaties van de stroomplaat

Toepassingen van stroomplaten

• Bipolaire platen voor brandstofcellen:PEMFC, SOFC en andere technologieën voor brandstofcellen

• Warmtewisselaars:Micro-kanaal- en plaatwarmtewisselaars

• Microfluidische apparaten:Laboratorium-op-chip medische diagnostische apparatuur

• Platen voor chemisch proces:Reaktorplaten, mengplaten, distributieplaten

• Koelplaten:Elektronische koeling, laserkoeling, energie-elektronica

• Sensorcomponenten:met een vermogen van niet meer dan 50 W

Onze voordelen

• Geen harde gereedschappen:Het elimineert de kosten van de vorm en maakt snelle ontwerpveranderingen mogelijk.

• Meerdere diepte etsen:Creëer verschillende kanaaldieptes in één etseringsproces.

• Met een hoog volume:Efficiënte schaalbaarheid van prototypes tot massaproductie.

• Materiële deskundigheid:Ervaring met corrosiebestendige en geleidende legeringen voor veeleisende omgevingen.

• Kwaliteitsborging:100% dimensie-inspectie en lekproeven beschikbaar.

• Snel omdraaien:Normaal gesproken 7-10 dagen voor prototypes, 2-4 weken voor productiehoeveelheden.

Veelgestelde vragen

V: Welke materialen zijn het beste geschikt voor brandstofcelstroomplaten?
A: 316L roestvrij staal biedt uitstekende corrosiebestendigheid en geleidbaarheid.We kunnen u adviseren op basis van uw specifieke behoeften.

V: Kun je verschillende kanaaldiepte op dezelfde plaat maken?
A: Ja, ons etseringsproces kan meerdere kanaaldieptes produceren in één enkele operatie, waardoor geoptimaliseerde stroomveldontwerpen mogelijk zijn.

V: Hoe wordt de vlakheid van het afdichtingsoppervlak gewaarborgd?
A: Ons stressvrije etseringsproces handhaaft de integriteit van het materiaal en we kunnen extra vlakke of oppervlakteafwerkingsstappen toevoegen om de vereiste vlakheidsspecificaties te bereiken.

K: Kun je micro-functies op beide zijden van de plaat etsen?
A: Ja, wij produceren routinematig dubbelzijdige gegraveerde platen met een precieze uitlijning tussen voor- en achterpatronen.

V: Biedt u assemblagediensten voor stapelde platenconfiguraties?
A: Ja, we bieden las-, bind- en montage diensten aan om complete platenstapels of geïntegreerde modules te maken.

V: Welke bestandsformaten accepteren jullie voor ontwerpen?
A: Wij geven de voorkeur aan DXF-, DWG- of STEP-bestanden, maar kunnen ook met andere veel voorkomende CAD-formaten werken.

U bent welkom om op elk moment contact met ons op te nemen!