Fotochemische Rolle-zu-Rolle-Ätzung 0,02 mm bis 0,5 mm Präzisionsmetallteile für die Filtration

Bei Xinhaisen, spezialisieren wir uns auf präzise fotochemische Rolle-zu-Rolle-Ätzung, und bieten eine hocheffiziente Methode zur Herstellung von Metallfilterteilen mit extrem engen Toleranzen. Dieser Prozess ermöglicht eine hochpräzise, volumenstarke Produktion komplexer Komponenten, die sich ideal für Filtrationssysteme eignen, mit einer breiten Palette von Materialoptionen und Anpassungsmöglichkeiten.Zu ätzende Materialien:

:Edelstahl (SS)

• – Ideal für korrosionsbeständige Filter in verschiedenen Umgebungen.Kupfer (Cu)

• – Hervorragend für Wärmemanagement und elektrische Leitfähigkeit.Nickel (Ni)

• – Großartig für Anwendungen, die hohe Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.Titan (Ti)

• – Geeignet für hochfeste, leichte Filterteile.Aluminium (Al)

• – Für leichte, kostengünstige Filteranwendungen.Legierungen

• – Kundenspezifische Legierungen können ebenfalls verarbeitet werden, um spezifische Filtrationsanforderungen zu erfüllen.Verfügbare Abmessungen und Dicke:

Dickenbereich

• : Von 0,02 mm bis 0,5 mm, mit ultra-engen Toleranzen von bis zu ±0,01 mm.Breite

• : Bis zu 500 mm breit, passend für verschiedene Materialbreiten für verschiedene Filtrationssysteme.Kundenspezifische Größen

• : Wir können Teile in spezifischen Abmessungen nach Ihren genauen Anforderungen herstellen, einschließlich kundenspezifischer Öffnungen und Maschenmuster.Wie funktioniert die

Rolle-zu-Rolle-Fotochemie-Ätzung 1. Rolle-zu-Rolle (R2R)

Abwickeln

1. – Die Metallspule wird abgewickelt und der Verarbeitungslinie zugeführt.Reinigung

2. – Oberflächenverunreinigungen wie Öle, Oxide und andere Verunreinigungen werden gründlich gereinigt.Beschichtung

3. – Eine dünne, gleichmäßige Schicht Fotolack wird auf die Metalloberfläche aufgetragen.Belichtung

4. – Muster werden durch ultraviolette (UV) Belichtung auf den Fotolack übertragen.Ätzen

5. : Erzielung gleichmäßiger Ergebnisse in jeder Charge, auch bei großen Produktionsläufen.Entschichten

6. – Der verbleibende Fotolack wird entfernt.Aufwickeln

7. – Der bearbeitete Metallstreifen wird zur Inspektion oder weiteren Montage aufgewickelt.Dieser effiziente Prozess liefert einen hohen Durchsatz, gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und reduziert die Herstellungskosten, was ihn ideal für Sektoren wie Elektronik, Automobil, Filtration und Medizintechnik macht.

Vorteile der

Roll-to-Roll-Kontinuierlichen-ÄtzungKonsistenz: Erzielung gleichmäßiger Ergebnisse in jeder Charge, auch bei großen Produktionsläufen.

• Enge Toleranzen: Wir garantieren Toleranzen von ±0,01 mm und stellen sicher, dass Ihre Filterteile wie erforderlich passen und funktionieren.
• Vielseitigkeit: Ob Sie feine Maschen für Luft-, Flüssigkeits- oder Gasfiltration benötigen, wir können kundenspezifische Lösungen für verschiedene Filtrationsanwendungen herstellen.
• Saubere Kanten: Unser Ätzverfahren liefert glatte, gratfreie Kanten, wodurch zusätzliche Nachbearbeitung entfällt.
• Umweltfreundlicher Prozess: Unser fotochemisches Ätzverfahren ist sauber und umweltfreundlich, mit minimalem Abfall und Energieverbrauch.
• Ätzfähigkeiten:Unser

Rolle-zu-Rolle (R2R) fotochemisches Ätzverfahren

ermöglicht uns Folgendes:Hochpräzise Ätzung: Muster und Öffnungen bis in den Mikrometerbereich mit hoher Genauigkeit.

1. Effiziente Großserienproduktion: Kontinuierliche Verarbeitung von Metallspulen ermöglicht eine schnelle, kostengünstige Fertigung.

2. Komplexe Filtrationsmuster: Wir können komplizierte Maschendesigns, präzise Löcher und feine Merkmale ätzen, die für Hochleistungsfiltration entscheidend sind.

3. Geringer Materialabfall: Durch kontinuierliche Zuführung und Verarbeitung ist der Materialabfall minimal, was zur Kostensenkung beiträgt.

4. Weitere verfügbare Verfahren:Laserschneiden & Stanzen

: Für zusätzliche Präzision nach dem Ätzen.

• Mikrokanalätzung: Für Fluidik- oder Wärmemanagementanwendungen.

• Diffusionsschweißen: Zum Verbinden geätzter Komponenten zu mehrschichtigen Strukturen.

• Oberflächenbehandlungen: Passivierung, Polieren oder Beschichten für verbesserte Leistung.

• Warum Xinhaisen wählen?13+ Jahre Erfahrung

: Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der fotochemischen Ätzung sind wir Branchenführer in der Präzisionsmetallverarbeitung.

• Qualitätssicherung: Wir befolgen strenge Qualitätskontrollstandards während des gesamten Produktionsprozesses.

• Schnelle Bearbeitungszeit: Wir bieten schnelle Lieferzeiten, sowohl für Prototypen als auch für die Großserienproduktion.

• Kundenspezifische Lösungen: Wir arbeiten mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Ätzlösungen für ihre einzigartigen Filtrationsanforderungen anzubieten.

• Globale Reichweite: Wir bedienen Branchen weltweit, von Elektronik über Automobil bis hin zu Filtration und Medizintechnik.

• Wie können Sie Ihre Metallteile mit Rolle-zu-Rolle-Fotochemie-Ätzung

bei uns anpassen?1. Bitte senden Sie uns Ihr Design. Wir akzeptieren die folgenden Dateiformate: DWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw und 

AI.2. 
Lieferzeit für Mustererstellung: 3-10 Tage3. 

Express: Mit DHL, Fed

Ex, TNT, ca. 3-7 Tage.