Φωτοχημική χαρακτική από κυλίνδρο σε κυλίνδρο 0,02 mm έως 0,5 mm Μέρη μετάλλου ακριβείας για φιλτράρισμα

ΣεΣινχάισεν,Ειδικευόμαστε σεφωτοχημική χαρακτική ακριβείας από τροχό σε τροχό, προσφέροντας μια εξαιρετικά αποδοτική μέθοδο για την παραγωγήΜέρη μεταλλικών φίλτρωνΗ διαδικασία αυτή επιτρέπει την υψηλής ακρίβειας, υψηλού όγκου παραγωγή πολύπλοκων εξαρτημάτων ιδανικών για συστήματα διήθησης,με ένα ευρύ φάσμα επιλογών υλικών και δυνατότητες προσαρμογής.

Τα υλικά που χαραγούμε::

• Ατσάλι από ανοξείδωτο χάλυβαΙδανικό για ανθεκτικά στη διάβρωση φίλτρα σε διάφορα περιβάλλοντα.

• Χάλυβας (Cu)- Εξαιρετική για τη θερμική διαχείριση και την ηλεκτρική αγωγιμότητα.

• Νικέλιο (Ni)∆ Ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή στην αντοχή και τη διάβρωση.

• Τιτάνιο (Ti)Ιδιαιτέρως κατάλληλο για μέρη διήθησης υψηλής αντοχής και ελαφρού βάρους.

• Αλουμίνιο (Al)Για ελαφριά, οικονομικά αποδοτική εφαρμογή φίλτρων.

• Συσκευές από χάλυβαΤα ειδικά κράματα μπορούν επίσης να υποβληθούν σε επεξεργασία για την κάλυψη ειδικών αναγκών φιλτραρίσματος.

Διαθέσιμες διαστάσεις και πάχος:

• Περιοχή πάχουςΑπό:00,02 mm έως 0,5 mm, με εξαιρετικά στενές ανοχές ακρίβειας ±0,01 mm.

• Διάμετρο: Μέχρι και 500 mm πλάτος, χωριστή σε διαφορετικά πλάτη υλικού για διάφορα συστήματα φιλτραρίσματος.

• Προσαρμοσμένα μεγέθη: Μπορούμε να παράγουμε εξαρτήματα σε συγκεκριμένες διαστάσεις προσαρμοσμένα στις ακριβείς απαιτήσεις σας, συμπεριλαμβανομένων των προσαρμοσμένων ανοίγματων και των σχεδίων των ματιών.

Πώς; Φωτοχημικά από τροχιά σε τροχιάΔουλειά χαρακτικής;

Η ροή.

1. ΑπαλλαγήΗ μεταλλική περιέλιξη ξετυλίγεται και εισάγεται στη γραμμή επεξεργασίας.

2. Καθαρισμός∙ Οι επιφανειακές ακαθαρσίες, όπως τα έλαια, τα οξείδια και άλλες μολυσματικές ουσίες, καθαρίζονται προσεκτικά.

3. Επιχρισμός∆ Ένα λεπτό, ομοιόμορφο στρώμα φωτοαντίστασης εφαρμόζεται στην μεταλλική επιφάνεια.

4. ΕικόνεςΤα πρότυπα μεταφέρονται στον φωτοανθεκτικό μέσω της έκθεσης σε υπεριώδη (UV).

5. ΈξοδοςΟι εκτεθειμένες περιοχές του μετάλλου είναι χημικά χαραγμένες.

6. ΑπογύμνωσηΟ εναπομείναντος φωτοανθεκτικός αφαιρείται.

7. ΕπαναστροφήΗ επεξεργασμένη μεταλλική ταινία επανεξετάζεται ή συναρμολογείται.

Αυτή η αποτελεσματική διαδικασία παρέχει υψηλή απόδοση, εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα του προϊόντος και μειώνει το κόστος παραγωγής, καθιστώντας την ιδανική για τομείς όπως η ηλεκτρονική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η διήθηση,και ιατροτεχνολογικά προϊόντα.

ΠλεονεκτήματαΣυνεχής από ρολό σε ρολόΈξοδος

• Συνεκτικότητα: Να επιτυγχάνονται ομοιόμορφα αποτελέσματα σε κάθε παρτίδα, ακόμη και σε μεγάλες σειρές παραγωγής.
• Στεγνή Ανάγκη: εγγυόμαστε ανοχές ± 0,01 mm, διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα φιλτραρίσματος σας ταιριάζουν και λειτουργούν όπως απαιτείται.
• Πολλαπλομορφία: Είτε χρειάζεστε λεπτό δίχτυ για φιλτράρισμα αέρα, υγρών ή αερίων, μπορούμε να παράγουμε προσαρμοσμένες λύσεις για διάφορες εφαρμογές φιλτράρισμα.
• Καθαρές άκρες: Η διαδικασία χαρακτικής μας έχει ως αποτέλεσμα ομαλές άκρες, χωρίς σπασμούς, μειώνοντας την ανάγκη για πρόσθετη τελειοποίηση.
• Περιβαλλοντικά φιλική διαδικασία: Η διαδικασία φωτοχημικής χαρακτικής μας είναι καθαρή και φιλική προς το περιβάλλον, με ελάχιστες απορρίψεις και κατανάλωση ενέργειας.

Ικανότητες χαρακτικής:

Η δική μαςΦωτοχημική διαδικασία χαρακτικής από τροχό σε τροχό (R2R)μας επιτρέπει να επιτύχουμε:

1. Υψηλής Ακρίβειας Γάψιμο: Τύποι και ανοίγματα μέχρι επίπεδα μικρομέτρων με υψηλή ακρίβεια.

2. Αποτελεσματική Μεγάλη Παραγωγή: Η συνεχής επεξεργασία των μεταλλικών κυλίνδρων επιτρέπει την ταχεία, οικονομικά αποδοτική παραγωγή.

3. Σύνθετα πρότυπα διήθησης: Μπορούμε να χαράξουμε περίπλοκα σχέδια πλέγματος, ακριβείς τρύπες και λεπτές ιδιότητες που είναι κρίσιμες για υψηλής απόδοσης διήθηση.

4. Μικρά υλικά απόβλητα: Με συνεχή τροφοδοσία και επεξεργασία, η σπατάλη υλικού είναι ελάχιστη, συμβάλλοντας στη μείωση του κόστους.

Άλλες διαθέσιμες διαδικασίες:

• Κόψιμο & Στάμπωση με λέιζερ: Για αυξημένη ακρίβεια μετά την χαραγή.

• Μικροκαναλιές: Για εφαρμογές διαχείρισης υγρών ή θερμότητας.

• Σύνδεση διάχυσης: Για τη σύνδεση χαραγμένων εξαρτημάτων σε πολυεπίπεδες δομές.

• Επεξεργασίες επιφάνειας: Παθητικοποίηση, γυαλισμός ή επικάλυψη για βελτίωση της απόδοσης.

Γιατί να Επιλέξετε το Σινχάισεν;

• 13+ χρόνια εμπειρίαςΜε πάνω από μια δεκαετία εμπειρίας στην φωτοχημική χαρακτική, είμαστε ηγέτες στον κλάδο της επεξεργασίας μετάλλων ακριβείας.

• Διασφάλιση ποιότηταςΑκολουθούμε αυστηρά πρότυπα ελέγχου ποιότητας σε όλη τη διαδικασία παραγωγής.

• Γρήγορη ανατροπή: Προσφέρουμε γρήγορους χρόνους παράδοσης, είτε για πρωτότυπα είτε για μεγάλης κλίμακας παραγωγή.

• Προσαρμοσμένες λύσεις: Συνεργαζόμαστε με τους πελάτες για να παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις χαρακτικής για τις μοναδικές ανάγκες φιλτραρίσματος.

• Παγκόσμια Εκμετάλλευση: Υπηρετούμε βιομηχανίες σε όλο τον κόσμο, από τα ηλεκτρονικά μέχρι τα αυτοκίνητα, τη διήθηση και τις ιατρικές συσκευές.

Πώς να προσαρμόσετε τα μεταλλικά σας μέρη μεΦωτοχημικά από τροχιά σε τροχιάΈξοδος Από εμάς;

1.Παρακαλώ στείλτε μας το σχέδιο σας.
Δεχόμαστε τις ακόλουθες μορφές αρχείων:DWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw καιΑλ.

2.Χρόνος παραγωγής δειγμάτων: 3-10 ημέρες

3.Εξπρές: Με DHL,ΟμοσπονδιακήΕx,ΤΝΤ,Περίπου 3-7 ημέρες.