PEM 전해질제 및 연료전지용 정밀 고각 양극판
제품 세부정보
| 재료: | 스테인레스 스틸, 티타늄 또는 맞춤형 | 제품명: | 양극판 |
|---|---|---|---|
| 용인: | +/- 0.05mm | 최소 선 너비: | 0.01 밀리미터 |
| 가공기술: | 포토 화학적 에칭 | 두께: | 0.5 밀리미터 - 3.0 밀리미터 |
| 유동장: | 맞춤형 | 애플리케이션: | PEM 연료전지 |
| 표면 마감: | 버 프리 | 생산: | 양산 |
| 강조하다 |
고밀도로 새겨진 금속 양극판,PEM 전해조 바이폴라 플레이트,보증으로 연료전지 양극판 |
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제품 설명
PEM 전해조 및 연료전지용 정밀 에칭 양극판
제품개요
당사의 금속 양극판은 고급 PCM(Photo Chemical Etching) 기술을 사용하여 정밀하게 제조되어 탁월한 치수 정확도, 깨끗한 모서리 및 복잡한 유동장 패턴을 제공합니다. PEM 연료 전지, PEM 전해조 및 기타 수소 에너지 시스템용으로 설계된 당사의 바이폴라 플레이트는 효율적인 가스 분배, 우수한 전기 전도성 및 뛰어난 내식성을 제공합니다.
화학적 에칭이란 무엇입니까?
화학적 에칭(광화학 가공이라고도 함)은 화학 용액을 사용하여 금속을 정밀하게 용해시키는 절삭 가공 공정입니다. 전통적인 스탬핑이나 기계 가공과 달리 에칭은 기계적인 힘 없이 버(Burr)와 응력이 없는 플레이트를 만듭니다. 이를 통해 복잡한 미세 흐름 채널 설계, 엄격한 공차 및 신속한 프로토타이핑이 가능하므로 양극판에 필요한 복잡한 구조에 이상적입니다.
제품특징
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높은 정밀도:미세 채널 폭을 다음과 같이 달성합니다.0.015mm의 정확도로 균일한 유동장 깊이를 제공합니다.±0.03mm.
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버 프리(Burr-Free) 및 스트레스 프리(Stress-Free):기계식 펀칭과 달리 당사의 공정에서는 버나 미세 균열이 발생하지 않아 MEA(막 전극 조립체)의 수명과 안전성이 보장됩니다.
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초박형 기능:금속을 얇게 가공하세요.0.5mm, 더 가벼운 스택과 더 높은 전력 밀도를 가능하게 합니다.
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복잡한 기하학:특정 가스 확산 요구 사항에 맞게 복잡한 흐름장 패턴(예: 구불구불한 평행, 핀 유형)을 생성할 수 있습니다.
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소재의 다양성:스테인리스강(304, 316L), 티타늄 및 기타 내식성 합금을 포함한 다양한 금속과 호환됩니다.
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일관성:대용량 반복성은 스택의 모든 플레이트가 동일하게 작동하도록 보장합니다.
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높은 치수 정확도
복잡한 유동장 패턴
우수한 내식성
버가 없는 매끄러운 표면
얇은 금속 가공
낮은 툴링 비용
빠른 프로토타이핑
OEM 및 ODM 지원
제품 사양
| 매개변수 | 사양 |
| 재료 옵션 | 스테인레스강(304, 316L), 티타늄, 구리, 합금 |
| 재료 두께 | 0.02mm – 1.5mm |
| 최소 선 너비 | 0.015mm |
| 최소 조리개(구멍) | 0.03mm |
| 치수 공차 | ±0.03mm(균일성) |
| 리드타임 | 빠른 프로토타이핑(5~7일) 대량생산 가능 |
| 표면 마감 | 에칭, 부동태화 또는 맞춤형 표면 처리 |
| MOQ | 협상 가능 |
| 프로세스 | 화학적 에칭 |
참고: 요청 시 맞춤형 사양을 제공할 수 있습니다.
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우리의 장점
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신속한 처리:효율적인 생산 체제를 통해 품질 저하 없이 긴급 주문과 대량 수요를 처리합니다.
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비용 효율성:당사의 화학적 에칭 공정은 높은 툴링 비용을 제거하여(값비싼 하드 툴링이 필요하지 않음) 프로토타입 제작과 대량 생산 모두에 비용 효율적입니다.
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얇은 금속에 대한 전문성:0.5mm까지의 두께를 전문으로 하는 당사는 에너지 밀도를 극대화하는 경량 스택 설계를 위한 솔루션을 제공합니다.
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품질 보증:우리는 안정적인 스택 성능에 중요한 수천 개의 조각에 걸쳐 높은 균일성을 보장합니다.
응용
Xinhaisen에서 제조한 양극판은 다음 용도에 적합합니다.
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양성자 교환막 연료전지(PEMFC):자동차(자동차, 트럭), 드론, 고정식 전력 시스템에 사용됩니다.
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물 전해조:녹색수소 생산을 위해
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휴대용 전력 시스템:소형, 고효율 에너지 장치.
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항공우주 및 항공:공중 이동을 위한 경량 부품.
- PEM 연료전지 스택
- PEM 물 전해조
- 수소생산설비
- 수소 저장 시스템
- 수소 충전소
FAQ
- Q: 양극판에는 어떤 재료를 권장합니까?
A: 일반적으로 우수한 내식성과 비용 효율성을 위해 스테인레스 스틸(316L)을 권장하며, 더 높은 중량 대비 강도 비율이 필요한 응용 분야에는 티타늄을 권장합니다. - Q: 씰링에 필요한 엄격한 공차를 달성할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 우리의 에칭 공정은 ±0.01mm의 균일성을 유지하여 플레이트가 가스켓과 완벽하게 결합되어 가스 누출을 방지합니다. - Q: 맞춤형 디자인에 높은 툴링 비용을 청구합니까?
A: 아니요. 화학적 에칭의 주요 이점 중 하나는 툴링 비용이 저렴하다는 것입니다. 우리는 디지털 툴링을 사용하여 값비싼 물리적 금형 없이 유동장 설계를 신속하게 조정할 수 있습니다. - Q: 프로토타입의 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 일반적으로 프로토타입은 디자인 확정 후 5~7일 이내에 배송될 수 있습니다. - Q: 대규모 생산도 감당할 수 있나요?
답: 물론이죠. 우리는 모든 접시에 걸쳐 엄격한 일관성을 유지하면서 대량 주문을 처리할 수 있는 장비를 갖추고 있습니다.
언제든지 저희에게 연락을 환영합니다!
제품 하이라이트
PEM 연료 전지 및 전해조용 정밀 에칭 금속 양극판. 높은 치수 정확도, 탁월한 내식성 및 수소 에너지 응용 분야를 위한 맞춤형 유동장 설계를 갖춘 스테인리스강, 티타늄, 니켈 및 기타 합금으로 제조됨
정밀 화학 에칭 티타늄 유량판, 공차 ±0.01mm
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