일본 에너지 응용 분야를 위한 복잡한 유동장 설계를 갖춘 금속 에칭 양극판
제품 세부정보
| 재료: | 스테인레스 스틸, 티타늄 또는 맞춤형 | 두께: | 0.5mm-3.0mm |
|---|---|---|---|
| 기술: | 포토 화학적 에칭 | 최대 크기: | 1800mm*650mm |
| 애플리케이션: | 연료전지 시스템 | 표면 처리: | 코팅/패시베이션/도금 등 |
| 강조하다 |
금속으로 새겨진 양극판,에너지용,유동장과 함께 일본 에너지 양극판 |
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제품 설명
일본 에너지 응용 용으로 복잡한 흐름 필드 디자인을 가진 금속 고각 양극판
제품 개요
양극판은 연료전지 및 흐름 배터리에 필수적인 정밀 금속 부품으로, 전류 전도, 반응 물질 분포 및 구조적 지원에 중요한 요소로 사용됩니다.신하이센은 첨단 에칭 기술을 사용하여 맞춤형 양극판의 대용량 제조에 전문입니다., 다음 세대의 에너지 및 산업용 애플리케이션의 엄격한 요구 사항을 충족하는 부품을 공급합니다.
제조 과정
우리의 양극판은 고도로 통제된 화학적 발열 과정을 통해 생산됩니다. 광화학 가공에 대한 우리의 전문 지식을 활용합니다.이 추출 제조 기술은 금속 기판을 청소하는 것을 포함, 광 저항을 적용하고, 정밀 광 마스크를 통해 자외선에 노출하여 흐름 필드 패턴을 정의하고, 저항을 개발하고, 전문 화학 물질로 노출 된 부위를 에치합니다.그 다음 에는 철저 한 청소 를 한다, 남은 저항을 제거하고 최종 검사를 수행합니다. 이 방법은 기계적 스트레스 또는 재료 특성의 변화를 유발하지 않고 복잡한, 헐없이 흐름 채널 디자인을 만드는 데 이상적입니다.
제품 특성
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높은 정확성 및 복잡성:미세한 미세 채널로 복잡한 흐름 필드 패턴을 생성할 수 있으며, 0.015mm까지의 선 너비와 ±0.01mm 내의 균일 허용도를 갖는다.
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부러지 않고 스트레스 없이:에칭 프로세스는 매끄러운 채널 벽, 제로 기계적 부러, 그리고 밀폐 및 스택 무결성에 중요한 잔류 스트레스가 없습니다.
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재료 다양성:우리는 양극판에 적합한 다양한 전도성 금속을 가공합니다. 스테인레스 스틸 (다양한 등급), 티타늄, 알루미늄, 구리 등이 포함됩니다.
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우수한 평면성 및 표면 품질:판 전체에 탁월한 평면성 및 일관된 표면 품질을 유지하여 스택 내에서 최적의 접촉과 성능을 촉진합니다.
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확장성 및 속도:우리의 프로세스는 빠른 프로토타입 제작과 비용 효율적인 대량 생산을 지원합니다.
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디자인 유연성:복잡한 포트 디자인, 다양한 채널 깊이 및 고 비용 또는 툴링의 납품 시간없이 사용자 정의 기능을 통합하기 쉽습니다.
제품 사양
| 매개 변수 | 사양 |
| 물질 선택 | 스테인리스 스틸 (304, 316, 등), 티타늄 등 |
| 두께 | 0.5mm - 3.0mm |
| 흐름 채널 너비 | 최소 0.03mm까지 |
| 용인성 | ±0.01mm |
| 표면 마감 | 그레이드 된 것, 또는 2차 가공, 등. |
제품 응용
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연료전지:PEM 연료전지, 자동차, 정지 전력 및 휴대용 장치용 고체 산화물 연료전지 (SOFC)
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플로우 배터리:바나디오 redox 흐름 배터리 (VRFB) 및 다른 전기 화학 에너지 저장 시스템.
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전해질제:수소 생산을 위한 PEM 및 알칼리성 물 전해질 시스템용 판
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열 교환기:콤팩트한 열 관리 솔루션을 위한 정밀 마이크로 채널 플레이트
우리 의 장점
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정밀 리더:우리는 효율적인 양극판 성능을 위해 중요한 초미세하고 고도로 견딜 수 있는 기능을 제조하는 데 탁월합니다.
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빠른 반응과 높은 볼륨:우리의 통합된 공급망과 최적화된 프로세스는 프로토타입 요청과 대규모 생산 주문을 모두 빠르게 처리 할 수 있습니다.
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비교할 수 없는 유연성:우리는 값비싼 하드 도구 없이 다양한 재료 요청과 복잡한, 맞춤형 디자인을 수용합니다.
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입증 된 품질과 일관성:엄격한 프로세스 통제와 최종 검사는 모든 판이 정확한 사양을 충족시키는 것을 보장합니다. 최종 조립에 대한 신뢰성을 보장합니다.
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광범위한 경험:에너지, 의료 및 통신 분야에 대한 깊은 응용 지식은 진정한 기술 파트너가 될 수 있습니다.
FAQ
Q1: 프로토타입 양극판의 납품 시간은 얼마입니까?
A: 표준 재료 및 설계의 경우, 프로토 타입 샘플은 일반적으로 설계 및 재료 사양을 최종적으로 완료 한 후 1-2 주 이내에 제공 될 수 있습니다.
Q2: 부식 저항성 또는 전도성을 향상시키기 위해 양극판을 코팅 할 수 있습니까?
A: 예. 우리는 여러 가지 부차 가공 서비스를 제공 하거나 금, 플래티넘, 전도성 폴리머, 또는 특수 탄소 가루 같은 가루 를 위해 신뢰할 수 있는 파트너와 협력 할 수 있습니다.
Q3: 어떤 파일 형식이 생산에 필요한가요?
A: 우리는 DXF 또는 DWG 형식의 2D CAD 파일을 선호하거나 모든 중요한 차원과 허용량을 명확하게 지정한 상세한 PDF 도면을 선호합니다.
Q4: 최소 주문량 (MOQ) 가 있습니까?
A: 우리의 에칭 프로세스는 매우 유연합니다. 우리는 프로토타입을위한 낮은 MOQ를 지원하고 대용량 생산 라인을 위해 최적의 위치에 있습니다.
Q5: 어떻게 판이 깨끗하고 에칭 잔해가 없는지 확인합니까?
A: 우리는 모든 표면이 완전히 깨끗하고 잔해가 없는지 확인하기 위해그리고 다음 조립 또는 코팅 프로세스에 준비되었습니다..
언제든 연락해 주세요!
제품 하이라이트
일본 에너지 응용 용으로 복잡한 흐름 필드 디자인을 가진 금속 고각 양극판 제품 개요양극판은 연료전지 및 흐름 배터리에 필수적인 정밀 금속 부품으로, 전류 전도, 반응 물질 분포 및 구조적 지원에 중요한 요소로 사용됩니다.신하이센은 첨단 에칭 기술을 사용하여 맞춤형 양극판의 대용량 제조에 전문입니다., 다음 세대의 에너지 및 산업용 애플리케이션의 엄격한 요구 사항을 충족하는 부품을 공급합니다. 제조 과정우리의 양극판은 고도로 통제된 화학적 발열 과정을 통해 생산됩니다. 광화학 가공에 대한 우리의 전문 지식을 활용합니다.이 추출 제조 ...
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