Piastre bipolari incise in metallo con disegni di campi di flusso complessi per le applicazioni energetiche giapponesi

Visualizzazione del prodotto
Le piastre bipolari sono parti metalliche di precisione essenziali per le celle a combustibile e le batterie a flusso, che fungono da elementi critici per la conduzione della corrente, la distribuzione dei reattivi e il supporto strutturale.Xinhaisen è specializzata nella produzione di piastre bipolari personalizzate ad alto volume utilizzando una tecnologia di incisione avanzata, fornendo parti che soddisfano i severi requisiti delle applicazioni energetiche e industriali di nuova generazione.

Processo di produzione
Le nostre piastre bipolari sono prodotte attraverso un processo di incisione chimica altamente controllato, sfruttando la nostra esperienza nella lavorazione fotochimica.Questa tecnica di fabbricazione sottrattiva prevede la pulizia del substrato metallico, applicando un fotoresistente, esponendolo alla luce UV attraverso una fotomaschera di precisione per definire il modello del campo di flusso, sviluppando la resistenza e poi incisione delle aree esposte con sostanze chimiche specializzate.Successivamente viene eseguita una pulizia completaQuesto metodo è ideale per la realizzazione di disegni di canali di flusso complessi e privi di sbavature senza indurre sollecitazioni meccaniche o modifiche delle proprietà del materiale.

Caratteristiche del prodotto

• Alta precisione e complessità:Capaci di produrre intricati modelli di campo di flusso con micro-canali fini, con larghezze di linea fino a 0,015 mm e tolleranze uniformi entro ±0,01 mm.

• Libero da fruscio e stress:Il processo di incisione garantisce pareti di canale lisce, zero sbavature meccaniche e nessun stress residuo, che è fondamentale per la tenuta e l'integrità dello stack.

• Versatilità del materiale:La nostra azienda lavora una vasta gamma di metalli conduttivi adatti alle piastre bipolari, tra cui acciaio inossidabile (di vari gradi), titanio, alluminio e rame.

• Superiore piattezza e qualità superficiale:Mantiene un'eccellente piattezza su tutta la piastra e una qualità superficiale costante, favorendo il contatto ottimale e le prestazioni all'interno della pila.

• Scalabilità e velocità:Il nostro processo supporta la prototipazione rapida e la produzione di massa economica, rendendoci ideali sia per la ricerca e lo sviluppo che per gli ordini di grandi volumi.

• Flessibilità di progettazione:Facile da integrare con progetti di porte complessi, profondità di canale variabili e funzionalità personalizzate senza l'alto costo o i tempi di realizzazione degli utensili.

Specificativi del prodotto

Applicazioni del prodotto

• Celle a combustibile:Celle a combustibile PEM, celle a combustibile a ossido solido (SOFC) per autoveicoli, dispositivi di alimentazione stazionaria e portatili.

• Batterie di flusso:Batterie a flusso di vanadio redox (VRFB) e altri sistemi di accumulo di energia elettrochimica.

• di una lunghezza superiore a 50 mmPiastre per sistemi di elettrolisi di acqua alcalina e di PEM per la produzione di idrogeno.

• scambiatori di calore:Piastre a microcanale di precisione per soluzioni di gestione termica compatte.

I nostri vantaggi

• Leader di precisione:Eccelliamo nella produzione di caratteristiche ultrafine e ad alta tolleranza cruciali per un'efficiente prestazione delle piastre bipolari.

• Risposta rapida e volume elevato:La nostra catena di approvvigionamento integrata e il nostro processo ottimizzato garantiscono una risposta rapida sia per le richieste di prototipi che per gli ordini di produzione su larga scala.

• Flessibilità senza pari:Ci occupiamo di diverse richieste di materiali e di progetti complessi e personalizzati senza costosi attrezzi.

• Qualità e coerenza comprovate:Controlli rigorosi durante il processo e ispezioni finali garantiscono che ogni piastra soddisfi le specifiche esatte, garantendo l'affidabilità nel vostro assemblaggio finale.

• Ampia esperienza:La profonda conoscenza delle applicazioni nei settori dell'energia, della medicina e delle telecomunicazioni ci consente di essere un vero partner tecnico.

Domande frequenti

Q1: Qual è il tempo di consegna per i prototipi di piastre bipolari?
R: Per i materiali e i disegni standard, i campioni di prototipo possono essere in genere consegnati entro 1-2 settimane dopo la finalizzazione del disegno e delle specifiche dei materiali.

D2: Potete rivestire le piastre bipolari per una maggiore resistenza alla corrosione o conducibilità?
R: Sì. Offriamo vari servizi di finitura secondaria o possiamo collaborare con partner affidabili per rivestimenti come oro, platino, polimero conduttivo o rivestimenti specializzati in carbonio.

Q3: Quale formato di file richiede per la produzione?
R: Preferiamo i file CAD 2D in formato DXF o DWG, o disegni PDF dettagliati con tutte le dimensioni critiche e le tolleranze chiaramente specificate.

Q4: C'è una quantità minima di ordine (MOQ)?
R: Il nostro processo di incisione è molto flessibile. Sosteniamo bassi MOQ per la prototipazione e siamo posizionati in modo ottimale per serie di produzione di grandi volumi.

Q5: Come si assicura che le piastre siano pulite e libere da residui di incisione?
R: Utilizziamo un processo di pulizia e passivazione ad ultrasuoni in più fasi dopo l'incisione per garantire che tutte le superfici siano completamente pulite, prive di residui,e pronti per i successivi processi di montaggio o rivestimento.

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