미국 시장을 위한 엄격한 공차를 갖춘 화학 에칭 금속 심 및 심 와셔
제품 세부정보
| 재료 호환성: | 스테인레스 스틸, 합금 등. | 프로세스: | 포토 화학적 에칭 |
|---|---|---|---|
| 용인: | ± 0.01 mm | 리드타임: | 1~2주 |
| 에칭 모양: | 맞춤형 | 설계 제한: | 날카로운 모서리 없음 |
| 강조하다 |
화학적으로 새겨진 금속 껍질,꽉 차 있는 셔밍 세척기,미국 시장의 금속 껍질 |
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제품 설명
미국 시장을 위한 정밀 허용 오차의 화학 에칭 금속 심 & 심 와셔
금속 심 개요
Xinhaisen에서는 첨단 광화학 에칭 기술을 사용하여 고정밀 금속 심을 제조합니다. 이 공정을 통해 다양한 재료에서 복잡한 형상, 정밀한 두께, 버(burr)가 없는 가장자리를 생산할 수 있으며, 까다로운 기계, 전자 및 광학 응용 분야에서 완벽한 핏과 기능을 보장합니다.
제조 공정
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디지털 툴링: 복잡한 내부 컷아웃, 탭 또는 정렬 기능을 포함할 수 있는 심 디자인은 CAD에서 디지털 포토툴로 변환됩니다.
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재료 선택 및 준비: 필요한 템퍼 및 두께의 지정된 합금(예: 스테인리스강, 구리, 베릴륨 구리)을 선택한 후 정밀 세척을 수행합니다.
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포토레지스트 적용 및 패턴 형성: 금속 시트에 포토레지스트를 코팅하고, 포토툴을 통해 UV 광선을 조사하여 심의 정확한 프로파일을 정의하기 위해 현상합니다.
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정밀 에칭: 제어된 화학 가공은 양쪽에서 재료를 균일하게 제거하여 뒤틀림이나 버를 유발할 수 있는 기계적 또는 열적 응력을 가하지 않고 정밀한 심 모양을 형성합니다.
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세척 및 마감: 레지스트를 제거하고 심은 최종 세척을 거칩니다. 당사가 조정하는 선택적 보조 서비스에는 특정 기능적 요구 사항을 충족하기 위해 패시베이션, 도금, 열처리 또는 라미네이션 이 포함됩니다.
금속 심 특징
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극도의 얇음 및 평탄도: 0.02mm에서 1.5mm까지의 재료를 전문적으로 가공하면서 정밀한 간격 제어에 중요한 탁월한 평탄도와 평행도를 유지합니다.
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복잡한 형상을 간단하게: 스탬핑 또는 레이저 절단으로는 왜곡 없이 비용이 많이 들거나 불가능한 복잡한 윤곽선, 내부 구멍, 슬롯 및 핑거가 있는 심을 쉽게 생산합니다.
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완벽한 버(burr) 없는 가장자리: 에칭 공정은 모든 기계적 버 및 가장자리 롤오버를 제거하여 조립을 방해하거나 민감한 부품을 손상시키지 않는 매끄러운 표면을 보장합니다.
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스트레스 없음, 왜곡 없음: 냉간 공정이므로 입자 구조를 변경하거나 미세 균열을 유발하지 않아 재료의 기계적 특성을 유지하고 뒤틀림을 방지합니다.
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높은 일관성 및 정밀 허용 오차: 중요한 기능에 대해 ±0.01mm 만큼 좁은 치수 허용 오차로 탁월한 로트 간 일관성을 제공합니다.
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재료 다양성: 스테인리스강(304, 316, 17-7 PH), 구리 합금, 알루미늄, 티타늄, 니켈 합금(인코넬) 및 인청동 및 베릴륨 구리와 같은 특수 재료를 포함하여 거의 모든 연성 금속으로 작동합니다.금속 심 사양
매개변수
| 사양 | 표준 재료 |
| 스테인리스강, 합금 등 | 두께 범위 |
| 0.02 mm – 1.5 mm | 표준 허용 오차 |
| 재료 두께의 ±10% 또는 ±0.005mm 중 더 큰 값. | 일반적인 마감 |
| 밀 마감, 패시베이션, 전해 연마, 도금(Ni, Sn, Ag, Au) 등 | 금속 심 응용 분야 |
항공 우주 및 항공:
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엔진, 비행 제어 및 항공 전자 장치 조립품용 정밀 간격 및 정렬 심.자동차:
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개스킷 심, 센서 스페이서, 변속기 부품 및 EV 배터리 모듈 간격 플레이트.전자 및 반도체:
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EMI/RFI 차폐 개스킷, 방열판 인터페이스 패드, PCB 부품용 스페이서 심 및 웨이퍼 취급 부품.의료 기기:
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생체 적합성 재료가 필요한 수술 도구, 진단 장비 및 이식형 장치 조립품용 심.산업 기계 및 광학:
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베어링, 기어 및 펌프용 정렬 심; 광학 마운트 및 레이저 조립품의 정밀 스페이서.당사의 장점
프로토타입에서 대량 생산까지의 속도:
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디지털 툴링을 통해 며칠 만에 빠른 프로토타입 제작 이 가능하며, 최적화된 생산 라인을 통해 대량 주문 으로 원활하게 확장하여 일관된 ±0.03mm 균일성 을 보장합니다.타의 추종을 불허하는 설계 유연성:
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복잡한 다중 기능 심의 생산을 단순화하여 스탬핑에 필요한 복잡한 프로그레시브 다이의 높은 비용과 리드 타임을 제거합니다.재료 및 공정 전문 지식:
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응용 분야의 강도, 전도성 및 내식성 요구 사항에 맞는 올바른 재료 및 템퍼를 선택하는 데 대한 전문가의 지침을 제공합니다.토탈 솔루션 제공업체:
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당사는 빠르고 고품질의 재료 조달 에서 정밀 에칭 및 필요한 모든 마감 조정을 관리하여 심 요구 사항에 대한 신뢰할 수 있는 단일 소스를 보장합니다.FAQ
Q1: 스탬핑 또는 레이저 절단 심 대신 에칭 심을 선택하는 이유는 무엇입니까?
A:
언제든지 문의를 환영합니다!초박형 재료(<0.1mm), 복잡한 설계 및 완벽한 버(burr) 없는 요구 사항 에 적합합니다. 스탬핑 및 레이저 절단에서 흔히 발생하는 왜곡, 응력 및 가장자리 손상을 방지하여 특히 경질 또는 스프링 템퍼 재료에서 완벽한 평탄도와 형상을 보장합니다.Q2: 매우 얇은 심의 평탄도를 어떻게 보장합니까?A:
정밀 압연, 응력 완화 금속 소재로 시작합니다. 당사의 에칭 공정은 무응력이며, 생산 전반에 걸쳐 특수 취급 및 고정 장치를 사용합니다. 중요한 응용 분야의 경우 에칭 후 평탄화 공정을 구현할 수 있습니다.
언제든지 문의를 환영합니다!A:
예. 광범위한 산업 및 고객별 인증을 충족하는 재료를 공급합니다. 선적 시 적합성 인증서(CoC) 및 재료 인증서(Mill Certs)를 제공할 수 있습니다.
언제든지 문의를 환영합니다!A:
모든 중요한 치수와 허용 오차, 재료 사양(유형, 템퍼, 두께), 표면 마감 요구 사항 및 연간 사용량 추정치가 포함된 2D 도면(DXF/DWG 선호)을 제공하십시오.
언제든지 문의를 환영합니다!

제품 하이라이트
미국 시장을 위한 정밀 허용 오차의 화학 에칭 금속 심 & 심 와셔 금속 심 개요 Xinhaisen에서는 첨단 광화학 에칭 기술을 사용하여 고정밀 금속 심을 제조합니다. 이 공정을 통해 다양한 재료에서 복잡한 형상, 정밀한 두께, 버(burr)가 없는 가장자리를 생산할 수 있으며, 까다로운 기계, 전자 및 광학 응용 분야에서 완벽한 핏과 기능을 보장합니다. 제조 공정 디지털 툴링: 복잡한 내부 컷아웃, 탭 또는 정렬 기능을 포함할 수 있는 심 디자인은 CAD에서 디지털 포토툴로 변환됩니다. 재료 선택 및 준비: 필요한 템퍼 및 두께...
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