미국 시장을 위한 엄격한 공차를 갖춘 화학 에칭 금속 심 및 심 와셔
제품 세부정보
| 재료 호환성: | 스테인레스 스틸, 합금 또는 맞춤형 | 프로세스: | 포토 화학적 에칭 |
|---|---|---|---|
| 용인: | ±0.01mm | 리드타임: | 1~2주 |
| 에칭 형태: | 맞춤형 | 디자인 제한: | 날카로운 모서리 없음 |
| 강조하다 |
화학적으로 새겨진 금속 껍질,꽉 차 있는 셔밍 세척기,미국 시장의 금속 껍질 |
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제품 설명
정밀 공차 금속 심 및 심 와셔 (미국 시장용)
금속 심 개요
Xinhaisen에서는 첨단 광화학 에칭 기술을 사용하여 고정밀 금속 심을 제조합니다. 이 공정은 다양한 재료에서 복잡한 형상, 정밀한 두께 및 버(burr) 없는 가장자리를 생산할 수 있게 하여 까다로운 기계, 전자 및 광학 응용 분야에서 완벽한 맞춤과 기능을 보장합니다.
제조 공정
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디지털 툴링:심 디자인은 복잡한 내부 컷아웃, 탭 또는 정렬 기능을 포함할 수 있으며, CAD에서 디지털 포토툴로 변환됩니다.
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재료 선택 및 준비:요구되는 템퍼와 두께의 지정된 합금(예: 스테인리스강, 구리, 베릴륨 구리)을 선택한 후 정밀 세척합니다.
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감광액 도포 및 패터닝:금속 시트에 감광액을 코팅하고, 포토툴을 통해 UV광에 노출시킨 후 현상하여 정확한 심 프로파일을 정의합니다.
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정밀 에칭:제어된 화학 가공은 양면에서 균일하게 재료를 제거하여 변형이나 버를 유발할 수 있는 기계적 또는 열적 응력을 가하지 않고 정확한 심 모양을 형성합니다.
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세척 및 마감:감광액을 제거하고 심을 최종 세척합니다. 당사가 조율하는 선택적 2차 서비스에는 다음이 포함됩니다.패시베이션, 도금, 열처리 또는 라미네이션특정 기능 요구 사항을 충족하기 위해
금속 심 특징
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극도의 얇음 및 평탄도:0.02mm부터 1.5mm까지의 재료를 탁월한 평탄도와 평행도를 유지하며 전문적으로 가공하여 정밀한 간격 제어에 중요합니다.
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복잡한 형상의 단순화:스탬핑 또는 레이저 절단 시 왜곡 없이 비용이 많이 들거나 불가능한 복잡한 윤곽, 내부 구멍, 슬롯 및 핑거가 있는 심을 쉽게 생산합니다.
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완벽한 버(burr) 없는 가장자리:에칭 공정은 모든 기계적 버와 가장자리 롤오버를 제거하여 조립을 방해하거나 민감한 부품을 손상시키지 않는 부드러운 표면을 보장합니다.
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응력 없음, 왜곡 없음:냉간 공정이므로 결정 구조를 변경하거나 미세 균열을 유발하지 않아 재료의 기계적 특성을 보존하고 변형을 방지합니다.
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높은 일관성 및 엄격한 공차:중요한 특징에 대해±0.01mm까지 엄격한 치수 공차로 탁월한 로트 간 일관성을 제공합니다.
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재료 다양성:스테인리스강(304, 316, 17-7 PH), 구리 합금, 알루미늄, 티타늄, 니켈 합금(인코넬) 및 인청동, 베릴륨 구리와 같은 특수 재료를 포함하여 거의 모든 연성 금속과 함께 작동합니다.금속 심 사양
매개변수
| 사양 | 표준 재료 |
| 스테인리스강, 합금 등 | 두께 범위 |
| 0.02mm – 1.5mm | 표준 공차 |
| 재료 두께의 ±10% 또는 ±0.005mm 중 더 큰 값 | 일반적인 마감 |
| 밀 마감, 패시베이션, 전해 연마, 도금(Ni, Sn, Ag, Au) 등 | 금속 심 응용 분야 |
항공 우주 및 항공:
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엔진, 비행 제어 및 항공 전자 장치 조립을 위한 정밀 간격 및 정렬 심.자동차:
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가스켓 심, 센서 스페이서, 변속기 부품 및 EV 배터리 모듈 간격 플레이트.전자 및 반도체:
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EMI/RFI 차폐 가스켓, 방열판 인터페이스 패드, PCB 부품용 스페이서 심 및 웨이퍼 핸들링 부품.의료 기기:
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생체 적합성 재료가 필요한 수술 도구, 진단 장비 및 이식형 장치 조립을 위한 심.산업 기계 및 광학:
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베어링, 기어 및 펌프용 정렬 심; 광학 마운트 및 레이저 어셈블리의 정밀 스페이서.당사의 장점
프로토타입부터 대량 생산까지의 속도:
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디지털 툴링은 수일 내에신속한 프로토타이핑을 가능하게 하며, 최적화된 생산 라인은 일관된±0.03mm 균일성으로초대형 주문으로의 원활한 확장을 보장합니다.비교할 수 없는 설계 유연성:
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복잡하고 다기능 심의 생산을 단순화하여 스탬핑에 필요한 복잡한 프로그레시브 다이의 높은 비용과 리드 타임을 제거합니다.재료 및 공정 전문성:
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응용 분야의 강도, 전도성 및 내식성 요구 사항에 맞는 올바른 재료 및 템퍼를 선택하는 데 대한 전문가의 지침을 제공합니다.총 솔루션 제공업체:
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신속하고 고품질의 재료 조달부터 정밀 에칭 및 필요한 마감 조율에 이르기까지 전체 가치 사슬을 관리하여 심 요구 사항에 대한 신뢰할 수 있는 단일 소스를 보장합니다.자주 묻는 질문Q1: 스탬핑 또는 레이저 절단 심 대신 에칭 심을 선택하는 이유는 무엇입니까?A:
에칭은
초박형 재료(0.1mm 미만), 복잡한 디자인 및 완벽한 버 없는 요구 사항
Q2: 매우 얇은 심의 평탄도를 어떻게 보장합니까?A:정밀 압연, 응력 완화된 금속 재고로 시작합니다. 에칭 공정은 응력이 없으며 생산 전반에 걸쳐 특수 취급 및 고정 장치를 사용합니다. 중요 응용 분야의 경우 에칭 후 평탄화 공정을 구현할 수 있습니다.Q3: 특정 인증(예: RoHS, Mil-Spec, ASTM)이 있는 재료를 제공합니까?
A:
Q4: 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?
A:
언제든지 저희에게 연락해 주십시오!
제품 하이라이트
정밀 공차 금속 심 및 심 와셔 (미국 시장용) 금속 심 개요 Xinhaisen에서는 첨단 광화학 에칭 기술을 사용하여 고정밀 금속 심을 제조합니다. 이 공정은 다양한 재료에서 복잡한 형상, 정밀한 두께 및 버(burr) 없는 가장자리를 생산할 수 있게 하여 까다로운 기계, 전자 및 광학 응용 분야에서 완벽한 맞춤과 기능을 보장합니다. 제조 공정 디지털 툴링:심 디자인은 복잡한 내부 컷아웃, 탭 또는 정렬 기능을 포함할 수 있으며, CAD에서 디지털 포토툴로 변환됩니다. 재료 선택 및 준비:요구되는 템퍼와 두께의 지정된 합금(예: ...
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