Unterlegscheiben und Unterlegscheiben aus chemisch geätztem Metall mit engen Toleranzen für den US-Markt

Chemisch geätzte Metall-Schimme und -Wäscher mit enger Toleranz für den US-Markt

Übersicht über die Metallschimmer

Bei Xinhaisen produzieren wir hochtolerante Metallschalen mit fortschrittlicher photochemischer Radiertechnologie, die es ermöglicht, komplexe Geometrien, präzise Dicken,und brennfreie Kanten in einer Vielzahl von Materialien, die für eine perfekte Passform und Funktion bei anspruchsvollen mechanischen, elektronischen und optischen Anwendungen sorgen.

Herstellungsprozess

• Digitale Werkzeuge:Das Schim-Design, das komplizierte interne Ausschnitte, Tabs oder Ausrichtungselemente beinhalten kann, wird von CAD in ein digitales Fotowerkzeug übersetzt.

• Materialwahl und Vorbereitung:Wir wählen die angegebene Legierung (z.B. Edelstahl, Kupfer, Beryllium Kupfer) in der gewünschten Temperatur und Dicke aus und reinigen sie anschließend präzise.

• Anwendungen und Muster von Photoresisten:Das Metallblech wird mit Photoresist beschichtet, durch das Fototool UV-Licht ausgesetzt und entwickelt, um das genaue Scheinprofil zu definieren.

• Präzisions-Esserei:Durch kontrollierte chemische Bearbeitung wird Material von beiden Seiten gleichmäßig entfernt, so dass die präzise Scheibenform entsteht, ohne dass mechanische oder thermische Belastungen entstehen, die zu Verformungen oder Burrs führen könnten.

• Reinigung und Veredelung:Der Widerstand wird entfernt, und die Scheiben werden einer letzten Reinigung unterzogen.Passivierung, Plattierung, Wärmebehandlung oder LaminationSpezifische Funktionsanforderungen zu erfüllen.

Eigenschaften von Metallschimmen

• Extreme Schlankheit und Flachheit:Fachmännische Verarbeitung von Materialien von 0,02 mm bis 1.5mm bei gleichzeitiger Erhaltung einer außergewöhnlichen Flachheit und Parallelität, die für eine präzise Lückenkontrolle von entscheidender Bedeutung sind.

• Komplexe Geometrie vereinfacht:Es erzeugt leicht Schimmel mit komplexen Umrissen, inneren Löchern, Schlitzen und Fingern, die ohne Verzerrung teuer oder unmöglich zu stempeln oder mit Laser zu schneiden wären.

• Absolute schleiffreie Kanten:Das Ätzen eliminiert alle mechanischen Schürfungen und Randrollen und sorgt für glatte Oberflächen, die die Montage nicht beeinträchtigen oder empfindliche Komponenten beschädigen.

• Kein Stress, keine Verzerrung:Als kaltes Verfahren verändert es die Kornstruktur nicht oder führt zu Mikrokrechen, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Materials erhalten bleiben und eine Verformung verhindert wird.

• Hohe Konsistenz und enge Toleranzen:Er liefert eine außergewöhnliche Konsistenz von Partie zu Partie mit so engen Dimensionstoleranzen wie± 0,01 mmauf kritische Merkmale.

• Materialvielseitigkeit:Arbeiten mit nahezu jedem formbaren Metall, einschließlichEdelstahl (304, 316, 17-7 PH), Kupferlegierungen, Aluminium, Titan, Nickellegierungen (Inconel) und spezielle Materialien wie Phosphorbronze und Berylliumkupfer.

Spezifikation für Metallschirme

Anwendungen von Metallschimmen

• Luft- und Raumfahrt:Präzise Abstands- und Ausrichtungsschirme für Motoren, Flugsteuerung und Avionik.

• Automobilindustrie:Gasket-Schimmen, Sensor-Abstandsschalter, Getriebekomponenten und Abstandsplatten für EV-Batteriemodule.

• Elektronik und Halbleiter:EMI-/RFI-Schutzdichtungen, Wärmesenkerschnittstellen, Abstandsschienen für PCB-Komponenten und Wafer-Handling-Komponenten.

• Medizinprodukte:Scheiben für chirurgische Instrumente, diagnostische Ausrüstung und Implantatgeräte, für die biocompatible Materialien erforderlich sind.

• Industrieanlagen und Optik:Ausrichtungsschienen für Lager, Zahnräder und Pumpen; Präzisionsabstandshalter in optischen Halterungen und Laseranlagen.

Unsere Vorteile

• Geschwindigkeit vom Prototyp zum Volumen:Digitale Werkzeuge könnenschnelle PrototypenbildungWir haben eine Reihe von Produkten, die in wenigen Tagen hergestellt werden können, und unsere optimierten Produktionslinien sorgen für eine nahtlose SkalierungSupergroße Aufträgemit konsistentemEinheitlichkeit ± 0,03 mm.

• Unübertroffene Designflexibilität:Wir vereinfachen die Herstellung komplexer, multifunktionaler Schalen, wodurch die hohen Kosten und die Vorlaufzeit für komplexe progressive Druckformen, die beim Stempeln erforderlich sind, beseitigt werden.

• Material- und Prozesskenntnisse:Wir bieten Ihnen fachkundige Beratung bei der Auswahl des richtigen Materials und der richtigen Temperatur für Ihre Anforderungen an Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

• Gesamtlösungsanbieter:Wir verwalten die gesamte Wertschöpfungsketteschnelle Beschaffung hochwertiger MaterialienSie können auch eine spezielle Ausrüstung für die Verarbeitung und Veredelung von Geräten verwenden.

Häufig gestellte Fragen

F1: Warum wählen Sie geätzte Schimms über gestempelte oder lasergeschnittene Schimms?
A:Das Ätzen ist fürUltradünne Materialien (<0,1 mm), komplexe Konstruktionen und absolute Anforderungen an die FreizügigkeitEs verhindert Verzerrungen, Belastungen und Randschäden, die bei Stanz- und Laserschneiden üblich sind, und gewährleistet eine perfekte Flachheit und Geometrie, insbesondere bei harten oder fließenden Materialien.

F2: Wie stellt man die Flachheit von sehr dünnen Scheiben sicher?
A:Wir beginnen mit präzise gewalzten, belastungsfreien Metallvorräten, unser Ätzverfahren ist belastungsfrei und wir verwenden spezielle Handhabung und Befestigung während der gesamten Produktion.Wir können nach dem Ätzen Abflachen umsetzen..

F3: Liefern Sie Materialien mit spezifischen Zertifizierungen (z. B. RoHS, Mil-Spec, ASTM)?
A:Ja. Wir beziehen Materialien, die eine breite Palette von Branchen- und kundenspezifischen Zertifizierungen erfüllen..

F4: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A:Bitte stellen Sie eine 2D-Zeichnung (vorzugsweise DXF/DWG) mit allen kritischen Abmessungen und Toleranzen, Materialspezifikation (Typ, Temperatur, Dicke), Oberflächenveredelungsanforderungen vor.und eine Schätzung des jährlichen Verbrauchs.

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