0.6mm 사용자 지정 마이크로 흐름 채널 금속 양극판을위한 정밀 스테인레스 스틸 사진 에칭
제품 세부정보
| 재료: | 스테인레스 스틸 또는 맞춤형 | 두께: | 다른 요청에 따라 0.02mm - 3mm |
|---|---|---|---|
| 용인: | +/- 0.005mm | 생산 과정: | 포토 화학적 에칭, 도금, 스탬핑, 레이저 커팅 |
| 최대 단일 부품: | 1500mm*650mm | 최소 단일 부품: | 1mm*1mm |
| 강조하다 |
정밀 스테인리스 스틸 포토 에칭,맞춤형 마이크로 유로 바이폴라 플레이트,0.6mm 금속 포토 에칭 |
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제품 설명
0.6mm 맞춤형 마이크로 흐름 채널 금속 양극판을 위한 정밀 스테인레스 스틸 사진 에칭
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본 제품은 맞춤형 마이크로채널입니다.금속 양극판사용하여 제조고급 정밀 광화학 에칭 기술0.5-1.0mm 두께의 스테인레스 강판에. 고성능 연료전지, 전해조, 기타 전기화학 장치의 핵심 부품으로 특별히 설계된 이 제품은 효율적인 에너지 변환 및 관리를 달성하기 위한 이상적인 솔루션을 나타냅니다. 우리는 최고의 정밀도, 탁월한 일관성 및 높은 설계 유연성을 갖춘 금속 양극판 솔루션을 고객에게 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. |
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스테인레스 스틸 포토 에칭 금속 양극판의 장점
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1. 초정밀 마이크로채널 가공
- 수십에서 수백 마이크로미터 규모의 복잡한 채널, 홈 및 구멍을 제작할 수 있습니다.
- 버가 없고 기계적 응력이 없는 수직 채널 가장자리는 재료 변형이나 성능 저하를 방지합니다.
- 전극 표면 전반에 걸쳐 반응 가스/액체의 균일한 분포를 보장하여 반응 효율을 극대화합니다.
2. 탁월한 재료 무결성
- 광화학 에칭은 스탬핑이나 레이저 절단과 같은 전통적인 방법과 관련된 열 영향 영역, 기계적 응력 및 미세 균열을 완전히 제거하는 비접촉 냉간 가공 기술입니다.
- 스테인레스 스틸 소재의 기계적 강도, 내식성, 전기 전도성을 그대로 유지합니다.
3. 비교할 수 없는 유연성과 맞춤화
- 값비싼 하드 금형의 필요성을 제거하여 R&D, 프로토타입 제작 및 소규모 배치 생산에 이상적이며 개발 주기를 크게 단축하고 비용을 절감합니다.
- 복잡한 형상에 대해 손쉬운 설계 수정이 가능하고 신속한 반복을 지원합니다.
- 사용자 정의 가능한 흐름 패턴(예: 구불구불한, 평행한, 서로 맞물린, 격자 패턴), 밀봉 채널 및 스택 설계에 맞는 유체 포트.
4. 탁월한 생산 일관성 및 수율
- 설계 복잡성에 관계없이 배치 내 및 배치 간에 탁월한 반복성과 일관성을 유지합니다.
- 개별 부품 간의 편차가 거의 0에 가까운 대량 생산에 적합하며 균일하고 안정적인 스택 조립 성능을 보장합니다.
맞춤형 티타늄 사양양극판
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| 목 | 하프 에칭 금속 양극판/수소 연료전지판 |
| 재료 | 티타늄/스테인레스 스틸 316/알루미늄/구리 |
| 두께 | 다른 요청에 따라 0.5mm - 2mm |
| 최소 단일 부품 | 1mm*1mm |
| 최대 단일 부품 | 1800mm*700mm |
| 표면 처리 | 연마, 브러싱, 전기 도금, 니켈 도금, 양극 산화 처리 등... |
| 형질 | 뛰어난 내식성 경량 강도와 경도가 매우 좋음 우수한 열전도율 높은 전기 전도성 버(Burr)가 없고 깨끗함 완전한 재활용성 |
스테인레스 스틸 포토 에칭 금속 양극판 적용
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- 양성자 교환막 연료전지용 양극판.
- 전해수소 생산용 분리막.
- 마이크로 반응기 또는 열교환기.
- 실험실 R&D 및 소규모 배치 생산을 위한 프로토타입 플레이트입니다.
금속 양극판에 스테인레스 스틸 포토 에칭을 선택하는 이유는 무엇입니까?
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전통적인 스탬핑 및 레이저 가공은 0.6mm보다 얇은 금속 시트를 처리할 때 심각한 문제에 직면합니다.
- 스탬핑: 고가의 다이가 필요하고 응력이 발생하며 얇은 재료에 변형이 발생하고 재설계 비용이 극도로 높아집니다.
- 레이저 절단: 열 영향을 받는 구역과 슬래그를 생성하여 잠재적으로 재료의 내식성을 손상시키는 동시에 상대적으로 낮은 처리 효율성을 제공합니다.
당사의 광화학 에칭 공정은 다음과 같은 문제를 완벽하게 해결합니다.
- 스트레스 프리: 시트 평탄도를 유지합니다.
- 열 영향 없음 구역: 고유한 재료 특성을 보존합니다.
- 높은 유연성: 디지털 마스크 설계로 신속한 프로토타이핑과 저렴한 비용의 변환이 가능합니다.
- 동시 양면 처리: 단일 작업으로 시트 양면에 뚜렷한 흐름 패턴을 에칭하여 탁월한 효율성을 제공합니다.
다양한 모양의 맞춤형 티타늄 플레이트
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우리의 서비스
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우리는 제품뿐만 아니라 설계부터 제조까지 포괄적인 솔루션을 제공합니다.
- 디자인 지원:당사의 엔지니어링 팀은 유동장 설계를 최적화하여 최적의 성능과 제조 가능성을 달성하도록 지원합니다.
- 신속한 프로토타이핑:귀하의 도면을 받으면 우리는 귀하의 R&D 일정을 가속화하기 위해 최소한의 리드 타임 내에 샘플을 제공합니다.
- 대량 생산:우리는 실험실 프로토타이핑부터 산업 규모 생산에 이르기까지 모든 단계에서 고객의 요구를 충족할 수 있는 대규모, 일관성이 뛰어난 제조 역량을 보유하고 있습니다.
- 후처리:우리는 양극판 전도성과 내식성을 더욱 향상시키기 위해 세척, 패시베이션 및 전도성 코팅(예: 금, 백금, 탄소 기반 코팅)을 포함한 부가 가치 서비스를 제공합니다.
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제품 하이라이트
0.6mm 맞춤형 마이크로 흐름 채널 금속 양극판을 위한 정밀 스테인레스 스틸 사진 에칭 본 제품은 맞춤형 마이크로채널입니다.금속 양극판사용하여 제조고급 정밀 광화학 에칭 기술0.5-1.0mm 두께의 스테인레스 강판에. 고성능 연료전지, 전해조, 기타 전기화학 장치의 핵심 부품으로 특별히 설계된 이 제품은 효율적인 에너지 변환 및 관리를 달성하기 위한 이상적인 솔루션을 나타냅니다. 우리는 최고의 정밀도, 탁월한 일관성 및 높은 설계 유연성을 갖춘 금속 양극판 솔루션을 고객에게 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 스테인레스 스틸 ...
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