精密なステンレス鋼写真エッチング 0.6mm カスタムマイクロフローチャネル金属双極板
製品詳細
| 材料: | ステンレス鋼またはカスタマイズされた | 厚さ: | 0.02mm - 3mm 別の要求に応じて |
|---|---|---|---|
| 許容範囲: | +/- 0.005mm | 製造工程: | フォトケミカルエッチング、メッキ、スタンピング、レーザーカット |
| 最大単一パーツ: | 1500mm*650mm | 最小単一パーツ: | 1mm*1mm |
| ハイライト |
ステンレス鋼の写真エッチング,オーダーメイドマイクロフローチャネル・バイポーラ・プレート,0.6mm メタリック写真エッチング |
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製品説明
0.6mmカスタムマイクロフローチャネル金属バイポーラプレート用精密ステンレス鋼フォトエッチング
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この製品は、カスタマイズされたマイクロチャネル金属バイポーラプレートで製造されています。高度な精密フォトケミカルエッチング 技術0.5〜1.0mm厚のステンレス鋼板に適用されています。高性能燃料電池、電気分解装置、その他の電気化学デバイスの主要コンポーネントとして特別に設計されており、効率的なエネルギー変換と管理を実現するための理想的なソリューションです。究極の精度、卓越した一貫性、高い設計柔軟性を備えた金属バイポーラプレートソリューションを顧客に提供することに尽力しています。 |
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ステンレス鋼フォトエッチング金属バイポーラプレートの利点
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1. 超精密マイクロチャネル加工
- 数十から数百マイクロメートルのスケールで、複雑なチャネル、溝、開口部の製造を可能にします。
- バリがなく、機械的応力のない垂直チャネルエッジは、材料の変形や性能劣化を防ぎます。
- 電極表面全体への反応ガス/液体の均一な分布を保証し、反応効率を最大化します。
2. 卓越した材料完全性
- フォトケミカルエッチングは、非接触の冷間加工技術であり、スタンピングやレーザー切断などの従来の技術に関連する熱影響部、機械的応力、マイクロクラックを完全に排除します。
- ステンレス鋼材料の元の機械的強度、耐食性、および電気伝導性を維持します。
3. 比類のない柔軟性とカスタマイズ性
- 高価なハードモールドの必要性をなくし、R&D、プロトタイピング、少量生産に最適です。開発サイクルを大幅に短縮し、コストを削減します。
- あらゆる複雑な形状の設計変更を容易にし、迅速な反復をサポートします。
- カスタマイズ可能なフローパターン(例:蛇行、平行、インターディジテーテッド、グリッドパターン)、シーリングチャネル、およびスタック設計に合わせた流体ポート。
4. 卓越した生産の一貫性と歩留まり
- 設計の複雑さに関係なく、バッチ内およびバッチ間で優れた再現性と一貫性を維持します。
- 個々の部品間の変動がほぼゼロで大量生産に適しており、均一で安定したスタックアセンブリ性能を保証します。
カスタマイズ可能なチタンの仕様 バイポーラプレート
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| アイテム | ハーフエッチング金属バイポーラプレート/水素燃料電池プレート |
| 材料 | チタン/ステンレス鋼316/アルミニウム/銅 |
| 厚さ | 異なる要求に応じて0.5mm〜2mm |
| 最小単一部品 | 1mm*1mm |
| 最大単一部品 | 1800mm*700mm |
| 表面処理 | 研磨、ブラッシング、電気メッキ、ニッケルメッキ、陽極酸化など... |
| 特性 | 優れた耐食性 軽量 非常に優れた強度と硬度 優れた熱伝導率 高い電気伝導率 バリがなく、清潔 完全なリサイクル性 |
ステンレス鋼フォトエッチング金属バイポーラプレートの用途
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- プロトン交換膜燃料電池用のバイポーラプレート。
- 電気分解水素製造におけるセパレーター。
- マイクロリアクターまたは熱交換器。
- 研究開発および少量生産用のプロトタイププレート。
金属バイポーラプレートにステンレス鋼フォトエッチングを選択する理由
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従来のスタンピングおよびレーザー加工は、0.6mm未満の金属板を扱う際に大きな課題に直面しています。
- スタンピング:高価な金型が必要であり、応力が導入され、薄い材料が変形し、非常に高い再設計コストが発生します。
- レーザー切断:熱影響部とスラグを生成し、材料の耐食性を損なう可能性があり、比較的低い加工効率を提供します。
当社のフォトケミカルエッチングプロセスは、これらの問題を完全に解決します。
- 応力フリー:シートの平坦性を維持します。
- 熱影響部なし:固有の材料特性を保持します。
- 高い柔軟性:デジタルマスク設計により、迅速なプロトタイピングと低コストの変換が可能になります。
- 同時両面加工:1回の操作でシートの両面に異なるフローパターンをエッチングし、卓越した効率を実現します。
カスタマイズ可能なチタンプレートのさまざまな形状
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当社のサービス
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製品だけでなく、設計から製造までの包括的なソリューションも提供しています。
- 設計サポート:当社のエンジニアリングチームは、最適な性能と製造可能性を実現するために、フローフィールド設計の最適化を支援します。
- ラピッドプロトタイピング:図面を受け取り次第、R&Dのタイムラインを加速するために、最小限のリードタイムでサンプルを提供します。
- 量産:ラボプロトタイピングから工業規模の生産まで、あらゆる段階でお客様のニーズに対応できる大規模で一貫性の高い製造能力を備えています。
- 後処理:バイポーラプレートの導電性と耐食性をさらに高めるために、クリーニング、パッシベーション、導電性コーティング(例:金、プラチナ、カーボンベースのコーティング)などの付加価値サービスを提供しています。
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製品のハイライト
0.6mmカスタムマイクロフローチャネル金属バイポーラプレート用精密ステンレス鋼フォトエッチング この製品は、カスタマイズされたマイクロチャネル金属バイポーラプレートで製造されています。高度な精密フォトケミカルエッチング 技術0.5〜1.0mm厚のステンレス鋼板に適用されています。高性能燃料電池、電気分解装置、その他の電気化学デバイスの主要コンポーネントとして特別に設計されており、効率的なエネルギー変換と管理を実現するための理想的なソリューションです。究極の精度、卓越した一貫性、高い設計柔軟性を備えた金属バイポーラプレートソリューションを顧客に提供することに尽力しています。 ステンレス鋼フォト...
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