다양한 두께의 정밀 및 정확한 산 에칭 EMI/RFI 차폐 캔

낮은 설정 비용과 빠른 리드 타임으로 에칭은 한 개에서 수백만 개에 이르는 배치 크기에 적합한 공정입니다.

에칭용 툴링은 디지털 방식이며 저렴하고 빠르게 수정할 수 있습니다.

에칭 시 열이나 힘이 사용되지 않으므로 기계적 특성이 변경되지 않고 부품에 응력이나 버가 없습니다.

구성 요소 기능이 동시에 에칭되므로 부품/기능 복잡성은 문제가 되지 않습니다. 평평한 블랭크를 에칭한 다음 확산 접합 또는 브레이징합니다.

1. 일체형 에칭 스크리닝 캔
2. 2피스 에칭 스크리닝 캔
3. 미로 에칭 스크리닝 캔
4. 커넥터 쉴드
5. 인클로저 쉴드
6. 소켓 및 인클로저 삽입 쉴드
7. 전도성 가스켓
8. 통풍구, 그릴, 메쉬 및 창
9. EMC 핑거 스트립

1. 베릴륨 구리
2. 인청동
3. 황동
4. 은
5. 니켈 실버

1. 시간과 비용 절약

   당사의 조립 라인 접근 방식은 제조 시간을 단축하고 제조 공정에서 불필요한 단계를 제거하여 시간을 절약할 수 있습니다.

2. 전담 팀

   당사는 고객의 조립 작업 요청을 처리하고 완료하기 위해 대기하는 자격을 갖춘 전담 전문가 팀을 보유하고 있습니다.

3. 맞춤형 포장

   당사는 조립, 솔더링 및 스폿 용접, 맞춤형 포장, 그리고 고객이 가질 수 있는 기타 여러 가지 특수 맞춤형 요구 사항을 제공합니다.

1. 포토/화학 에칭이란 무엇입니까?

   0.005mm에서 2.5mm 사이의 두께로 금속 부품을 제조하는 공정으로, 고객 CAD 파일에서 생성된 사진 디지털 툴링을 사용하여 거의 모든 금속에서 복잡한 프로파일을 생성할 수 있습니다.

2. 왜 화학 에칭을 사용해야 합니까?

   화학 에칭은 소형 정밀 금속 부품 제조를 위한 빠르고 효율적이며 비용 효율적인 방법으로, 개발 프로토타입 및 생산 수량 모두에 이상적인 제조 공정입니다. 화학 에칭으로 생산된 부품은 버 및 응력이 없으며, 모양의 복잡성에 제한이 없으며, 언제든지 설계를 변경할 수 있는 완전한 유연성을 제공합니다.

3. 어떤 금속을 에칭할 수 있습니까?

   알루미늄, 베릴륨 구리, 황동, 구리, 니켈 실버, 인청동, 스테인리스강, 은 등 다양한 금속을 에칭하며, 기술적으로 어려운 금속인 니켈 초합금, 티타늄, 니티놀, 몰리브덴 및 기타 여러 금속을 에칭하기 위한 특별한 고유 공정을 개발했습니다.

4. 알루미늄을 에칭할 수 있습니까? 에칭하기 어렵다는 것을 알고 있습니다.

   모든 등급의 알루미늄(클래드 포함)을 에칭할 수 있으며, 엄격한 R&D를 통해 최대 2.5mm 두께의 알루미늄을 에칭하는 고유한 공정을 개발했습니다.

5. 에칭할 수 있는 가장 두꺼운 금속은 무엇입니까?

   금속 유형 및 부품 기능에 따라 다르지만 일부 부품은 최대 2.5mm 두께일 수 있습니다.

6. 에칭할 수 있는 가장 얇은 금속은 무엇입니까?

   금속 유형 및 부품 기능에 따라 다르지만 일부 부품은 0.005mm 두께일 수 있습니다.

7. 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?

   금속 두께의 플러스 또는 마이너스 10%가 표준이며, 추가 비용으로 개선할 수 있습니다.

8. 어떤 종류의 전자 파일을 사용할 수 있습니까?

   dwg, iges, dxf, gerber, step, 치수가 완전히 표시된 도면 또는 주요 기능의 세부 정보.