विभिन्न मोटाई के साथ सटीक और सटीकता एसिड नक़्क़ाशी ईएमआई/आरएफआई परिरक्षण डिब्बे

कम सेट-अप लागत और तेज़ लीड समय एचिंग को एक से लेकर कई मिलियन तक के बैच आकारों में एक गो-टू प्रक्रिया बनाते हैं।

एचिंग के लिए टूलिंग डिजिटल, कम लागत वाली है और इसे जल्दी से संशोधित किया जा सकता है।

एचिंग करते समय कोई गर्मी या बल का उपयोग नहीं किया जाता है इसलिए यांत्रिक गुण अपरिवर्तित रहते हैं और भाग तनाव और बर्र से मुक्त होते हैं।

चूंकि घटक सुविधाओं को एक ही समय में एटच किया जाता है, इसलिए भाग/सुविधा जटिलता कोई समस्या नहीं है। फ्लैट ब्लैंक एटच किए गए फिर डिफ्यूजन बॉन्डेड या ब्रेज़्ड।

1. एक-टुकड़ा एटच स्क्रीन कैन
2. दो-टुकड़ा एटच स्क्रीन कैन
3. लेबिरिंथ एटच स्क्रीन कैन
4. कनेक्टर शील्ड
5. एन्क्लोजर शील्ड
6. सॉकेट और एन्क्लोजर इंसर्ट शील्ड
7. कंडक्टिव गास्केट
8. वेंट, ग्रिल्स, मेश और विंडोज
9. ईएमसी फिंगर स्ट्रिप्स

1. बेरिलियम कॉपर
2. फॉस्फर कांस्य
3. पीतल
4. चांदी
5. निकल चांदी

1. समय और धन बचाएं

   हमारी असेंबली लाइन दृष्टिकोण विनिर्माण समय को कम करता है और हमें विनिर्माण प्रक्रिया से अनावश्यक चरणों को काटकर समय बचाने की अनुमति देता है।

2. समर्पित टीम

   हमारे पास पूरी तरह से योग्य पेशेवरों की एक समर्पित टीम है जो हमारे ग्राहकों से असेंबली कार्य अनुरोधों से निपटने और पूरा करने के लिए उपलब्ध हैं।

3. बेस्पोक पैकेजिंग

   हम असेंबली, सोल्डरिंग और स्पॉट वेल्डिंग, बेस्पोक पैकेजिंग और कई अन्य विशेषज्ञ बेस्पोक ग्राहक आवश्यकताएं प्रदान करते हैं जो हमारे ग्राहकों के पास हो सकते हैं।

1. फोटो / केमिकल एचिंग क्या है?

   0.005 मिमी से 2.5 मिमी के बीच की मोटाई में धातु के घटकों का निर्माण करने की एक प्रक्रिया, लगभग सभी धातुओं में ग्राहक सीएडी फ़ाइलों से बनाई गई फोटोग्राफिक डिजिटल टूलिंग का उपयोग करके जटिल प्रोफाइल का उत्पादन करने की क्षमता।

2. हमें रासायनिक एचिंग का उपयोग क्यों करना चाहिए?

   रासायनिक एचिंग छोटे सटीक धातु भागों के निर्माण के लिए एक तेज़ कुशल, लागत प्रभावी विधि है, जो विकास प्रोटोटाइप और उत्पादन मात्रा दोनों के लिए आदर्श विनिर्माण प्रक्रिया है। रासायनिक एचिंग द्वारा उत्पादित भाग बर्र और तनाव मुक्त होते हैं, आकार की जटिलता असीमित होती है, साथ ही किसी भी समय डिजाइन बदलने की पूरी लचीलापन होता है

3. आप किन धातुओं को एटच कर सकते हैं?

   हम एल्यूमीनियम, बेरिलियम कॉपर, पीतल, तांबा, निकल चांदी, फॉस्फर कांस्य, स्टेनलेस स्टील, चांदी से धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को एटच करते हैं और तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण धातुओं निकल सुपरअलॉय, टाइटेनियम, नाइट्रिनोल, मोलिब्डेनम और कई अन्य को एटच करने के लिए विशेष अद्वितीय प्रक्रियाओं का विकास किया है।

4. क्या आप एल्यूमीनियम को एटच करने में सक्षम हैं, हम समझते हैं कि इसे एटच करना मुश्किल है?

   एल्यूमीनियम के सभी ग्रेड को एटच किया जा सकता है (क्लैड सहित) कठोर आर एंड डी के माध्यम से हमने एल्यूमीनियम को 2.5 मिमी तक एटच करने के लिए अपनी अनूठी प्रक्रिया विकसित की है।

5. सबसे मोटा धातु क्या है जिसे एटच किया जा सकता है?

   यह धातु के प्रकार और भाग सुविधाओं पर निर्भर करता है लेकिन कुछ भाग 2.5 मिमी तक मोटे हो सकते हैं।

6. सबसे पतला धातु क्या है जिसे एटच किया जा सकता है?

   यह धातु के प्रकार और भाग सुविधाओं पर निर्भर करता है लेकिन कुछ भाग 0.005 मिमी तक पतले हो सकते हैं।

7. क्या सहिष्णुता प्राप्त की जा सकती है?

   धातु की मोटाई का प्लस या माइनस 10% मानक है, इसे अतिरिक्त लागत पर बेहतर बनाया जा सकता है।

8. आप किस प्रकार की इलेक्ट्रॉनिक फ़ाइलें स्वीकार कर सकते हैं?

   dwg, iges, dxf, gerber, step पूरी तरह से आयामित चित्र या प्रमुख सुविधाओं के विवरण के साथ।