स्टेनलेस स्टील द्विध्रुवीय प्लेट विनिर्माण और कस्टम उत्कीर्णन घटकों

1उत्पाद का अवलोकन

हमारे नवप्रकाशितद्विध्रुवीय प्लेटों का उत्कीर्णनउच्च परिशुद्धता वाले धातु के घटक हैं जो विशेष रूप से हाइड्रोजन ईंधन सेल और नई ऊर्जा बिजली प्रणालियों के लिए विकसित किए गए हैं।पारंपरिक स्टैम्पिंग या लेजर कटिंग प्रक्रियाओं के बजाय उन्नत फोटोकेमिकल ईटिंग तकनीक को अपनाना, इन द्विध्रुवीय प्लेटों में अल्ट्रा-नरम चैनल की दीवारें, शून्य बर्स, कोई यांत्रिक विरूपण और उत्कृष्ट बैच स्थिरता नहीं है।उत्पाद अति पतले डिजाइन और कस्टम माइक्रो-चैनल संरचनाओं का समर्थन करता है, प्रभावी रूप से गैस वितरण एकरूपता, विद्युत चालकता और समग्र ईंधन सेल संचालन दक्षता में सुधार। पीईएम ईंधन कोशिकाओं के लिए उपयुक्त,पोर्टेबल ऊर्जा उपकरण और वाणिज्यिक हाइड्रोजन ऊर्जा उपकरण, हमारी उत्कीर्णन द्विध्रुवीय प्लेटें वैश्विक नई ऊर्जा परियोजनाओं के लिए स्थिर प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन प्रदान करती हैं।

2उत्पाद विनिर्देश

3. उत्कीर्णन प्रक्रिया प्रवाह

हमारी उत्कीर्णन द्विध्रुवीय प्लेटें प्रत्येक प्लेट के लिए उच्च परिशुद्धता और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए परिपक्व और मानकीकृत फोटोकेमिकल उत्कीर्णन प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित की जाती हैं:

चरण 1. सब्सट्रेट की सफाई और वसा हटाना
तेल, धूल और ऑक्साइड परतों को पूरी तरह से हटा दें ताकि बाद के प्रसंस्करण के लिए धातु की सतह समतल और साफ हो सके।

चरण 2. प्रकाश प्रतिरोधी कोटिंग
एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए धातु की सतह पर समान रूप से पेशेवर विरोधी संक्षारण प्रकाश संवेदी प्रतिरोध लागू करें।

चरण 3. यूवी एक्सपोजर और पैटर्न ट्रांसफर
उच्च परिशुद्धता वाली फिल्म एक्सपोजर के माध्यम से सब्सट्रेट पर कस्टम डिजाइन किए गए प्रवाह चैनल पैटर्न को स्थानांतरित करें, आरक्षित क्षेत्रों और उत्कीर्णन क्षेत्रों को सटीक रूप से अलग करें।

चरण 4. विकास और सुधार
स्पष्ट और सटीक पैटर्न किनारों को सुनिश्चित करते हुए, उत्कीर्णन की आवश्यकता वाले धातु क्षेत्रों को उजागर करने के लिए अप्रकाशित फोटोरेसिस्ट को हटा दें।

चरण 5. सटीक रासायनिक उत्कीर्णन
समाधान की एकाग्रता, तापमान, छिड़काव दबाव और उत्कीर्णन समय को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए स्वचालित उत्कीर्णन उपकरण अपनाएं।पूर्ण सूक्ष्म प्रवाह चैनलों और संरचनात्मक विशेषताओं को बनाने के लिए समान और नियंत्रित जंग प्राप्त करना.

चरण 6. उतारना और पॉलिश करना
शेष प्रकाश प्रतिरोधी परत को हटा दें, उसके बाद चपटी चैनल की दीवारों और सपाट प्लेट सतह सुनिश्चित करने के लिए सटीक चमकाने और सतह उपचार करें।

चरण 7. अल्ट्रासोनिक सफाई और गुणवत्ता निरीक्षण
पैकेजिंग और वितरण से पहले आकार, समतलता, चैनल स्थिरता और सतह की गुणवत्ता पर गहरी सफाई और बहुआयामी गुणवत्ता निरीक्षण पूरा करें।

4पैकेजिंग विधि

हम अंतरराष्ट्रीय परिवहन के दौरान शून्य क्षति सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता धातु घटकों के लिए उपयुक्त मानकीकृत विरोधी टकराव और विरोधी खरोंच पैकेजिंग समाधान अपनाते हैंः

• आंतरिक पैकेजिंगः घर्षण, खरोंच और एक्सट्रूज़न विरूपण से बचने के लिए स्वतंत्र एंटी-स्टैटिक बैग, वैक्यूम पैकेजिंग और नरम फोम पृथक्करण;

• बाहरी पैकेजिंग: हार्ड कार्टन या कस्टमाइज्ड लकड़ी का बॉक्स जिसमें झटके प्रतिरोधी फोम भरा हुआ हो;

• बैच शिपमेंटः मानक निर्यात पैकेजिंग जिसमें जलरोधी, धूलरोधी और ड्रॉप-प्रूफ सुरक्षा है;

• ग्राहक के ब्रांड और निर्यात आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित पैकेजिंग और मार्किंग का समर्थन करें।

5हमारी सेवाएं

•अनुकूलन सेवा: ग्राहक के चित्र और तकनीकी मापदंडों के आधार पर अनुकूलित द्विध्रुवीय प्लेट आकार, मोटाई, प्रवाह चैनल संरचना और सामग्री का समर्थन करें;

•नमूना परीक्षण सेवानई ऊर्जा परियोजनाओं के सत्यापन के लिए प्रोटोटाइप नमूनाकरण और प्रदर्शन परीक्षण सहायता प्रदान करना।

•उच्च परिशुद्धता उत्पादन: स्थिर सटीकता, लगातार बैच गुणवत्ता और तेजी से वितरण सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित उत्कीर्णन उत्पादन लाइन;

•पेशेवर तकनीकी सहायता: ईंधन सेल द्विध्रुवीय प्लेटों के लिए प्रक्रिया अनुकूलन सुझाव और संरचनात्मक डिजाइन मार्गदर्शन प्रदान करना;

•पूर्ण चक्र बिक्री के बाद सेवा: उत्पाद के उपयोग को ट्रैक करें, तकनीकी प्रश्नों का उत्तर दें और उत्पाद अनुकूलन और वितरण समस्याओं को कुशलता से हल करें;

•वैश्विक निर्यात सेवा: लचीली ऑर्डर मात्रा, मानकीकृत निर्यात प्रक्रिया और स्थिर दीर्घकालिक आपूर्ति का समर्थन करना।

6. सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: द्विध्रुवीय प्लेटों को मुद्रांकन करने के मुकाबले द्विध्रुवीय प्लेटों को उत्कीर्ण करने के क्या फायदे हैं?
A1: उत्कीर्णन प्रसंस्करण के लिए कोई मैकेनिकल स्टैम्पिंग और कोई भौतिक एक्सट्रूज़न की आवश्यकता नहीं होती है। यह सामग्री विरूपण, किनारे के बोर और आंतरिक तनाव से बचता है। प्रवाह चैनल अधिक एकरूपता के साथ चिकनी है,जो ईंधन सेल चालकता और परिचालन स्थिरता में काफी सुधार करता है, विशेष रूप से अति पतली और माइक्रो-चैनल द्विध्रुवीय प्लेट डिजाइन के लिए उपयुक्त है।

Q2: द्विध्रुवीय प्लेटों को कस्टम उत्कीर्णन के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है?
A2: हम स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल और कई मिश्र धातु सामग्री का समर्थन करते हैं। सामग्री चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और लागत पर ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।

Q3: क्या आप व्यक्तिगत प्रवाह चैनल डिजाइन और ड्राइंग अनुकूलन का समर्थन करते हैं?
A3: हाँ. हम ग्राहक के चित्र और परियोजना तकनीकी संकेतकों के अनुसार कस्टम प्रवाह चैनल लेआउट, प्लेट आकार, ग्रूव गहराई और विशेष आकार की संरचना का पूरी तरह से समर्थन करते हैं.

Q4: क्या आप परीक्षण के लिए नमूने प्रदान कर सकते हैं?
ए4: हां, हम ग्राहक परियोजना सत्यापन और बैच परीक्षण उत्पादन के लिए नमूना उत्पादन और परीक्षण सेवाएं प्रदान करते हैं।

Q5: द्विध्रुवीय प्लेटों को उत्कीर्ण करने की बैच स्थिरता की गारंटी कैसे दी जाए?
A5: हम पूरी तरह से स्वचालित उत्कीर्णन उपकरण और मानकीकृत प्रक्रिया मापदंडों को अपनाते हैं। सभी उत्पादन प्रक्रियाओं को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, वितरण से पहले सख्त आकार और सतह गुणवत्ता निरीक्षण के साथ,बैचों के बीच न्यूनतम अंतर सुनिश्चित करना।

प्रश्न 6: वितरण चक्र और शिपिंग विधि क्या है?
A6: नमूना आदेशों में 3 से 7 कार्य दिवस लगते हैं और आदेश मात्रा के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन चक्र व्यवस्थित किए जाते हैं।हम वैश्विक शिपिंग का समर्थन करते हैं और लंबी दूरी के परिवहन के दौरान उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर निर्यात पैकेजिंग को अपनाते हैं.