Fotogeätzte Radialschlitz-Metallscheibenkomponenten aus Edelstahl und Titan 0,2 mm
Produktdetails
| Herstellungsprozess: | Fotochemisches Ätzen, Formgebung optional | Material: | SUS304 / SUS316, Titan, Nickel, Kupfer |
|---|---|---|---|
| Dickenbereich: | 0,02 mm - 1,5 mm | Slot-Muster: | Radial gebogene Schlitze oder gerade Schlitze nach Zeichnung |
| Zentrale Bohrung: | Runde oder geformte Bohrung | Toleranz: | Typisch +/-0,01 mm, bestätigt durch Zeichnung |
| Oberflächenbehandlung: | Passiviert, elektropoliert, PVD oder sauber und trocken | Zeichnungseingabe: | DXF / DWG / PDF / STEP oder Musterteil |
| Hervorheben |
Edelstahl-Radialschlitzscheiben,0.2mm photo etched metal components,2 mm fotogeätzte Metallkomponenten |
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Produktbeschreibung
Fotogeätzte Radialschlitz-Metallscheibenkomponenten
Eine Radialschlitzscheibe ist ein dünnes Metallteil, bei dem eine Reihe von gebogenen Schlitzen um eine kreisförmige Mitte angeordnet ist. Anstatt jeden Schlitz zu fräsen oder das Muster zu stanzen, wird das gesamte Layout in einem Durchgang geätzt: Das Blech wird mit Fotolack beschichtet, das Schlitzmuster wird aus der Zeichnungsdatei belichtet und das belichtete Metall wird gleichzeitig von beiden Seiten durch eine chemische Lösung aufgelöst. Das Teil kommt mit offenen Schlitzen, einer unberührten flachen Oberfläche und ohne Werkzeugspuren aus der Linie.
Scheiben werden flach oder mit einer leichten Form, einem Randflansch oder Zentrierkerben geliefert, je nachdem, wie das Teil in der Baugruppe gehalten wird. Außendurchmesser, Schlitzanzahl, Schlitzbreite, Radialteilung, Stegbreite, Mittellochbohrung und Kerbpositionen werden aus der Kundenzeichnung entnommen. Material und Dicke werden an das Schlitzlayout angepasst, da schmale Schlitze in dickem Blech mit einer ausgeprägteren Verjüngung geätzt werden und länger zum Freilegen brauchen.
Wie der Prozess im Vergleich abschneidet
| Aspekt | Fotochemisches Ätzen | Schneiden / Stanzen |
| Werkzeug pro Muster | Musterdatei nur; Überarbeitungen erfolgen in der Datei | Matrize, Stempel oder Programmweg pro Muster |
| Kantenbeschaffenheit | Kein Grat, keine Rekristallisationsschicht, keine Wärmeeinflusszone | Grat und Rekristallisation möglich; Entgraten kann erforderlich sein |
| Kraft auf das Teil | Keine mechanische Kraft; dünnes Blech wird durch Schneiden nicht verformt | Klemm- und Schnittkraft wirken auf das Blech |
| Schlitzdichte | Viele Schlitze gleichzeitig geätzt | Abhängig von der Stempelanzahl oder dem Verfahrweg |
| Prototypenphase | Musteränderung ohne neues Werkzeug | Neues oder modifiziertes Werkzeug pro Änderung |
Konstruktionsregeln, die wir mit der Zeichnung überprüfen
| Artikel | Was wird überprüft |
| Schlitzbreite im Verhältnis zur Dicke | Schmalere Schlitze in dickerem Blech zeigen eine stärkere Ätzverjüngung; das Verhältnis wird vor der Freigabe überprüft |
| Steg zwischen den Schlitzen | Zu wenig Metall zwischen zwei Schlitzen schwächt die Scheibe und erschwert die Formgebung |
| Eckradius | Scharfe Innenkanten werden im Muster vermieden, wo das Design es zulässt |
| Mittellochbohrung vs. Befestigung | Bohrungsdurchmesser und Rundlauf werden mit dem Gegenstück überprüft |
| Ebenheit nach dem Ätzen | Schlitzverteilung auf beiden Seiten ist ausgewogen, um Verzug bei dünnen Scheiben zu begrenzen |
| Unterätzungen | Anforderungen, die der Ätzprozess nicht erfüllen kann, werden bei der Überprüfung gekennzeichnet |
Spezifikation
| Produkt | Radial geschlitzte geätzte Metallscheibenkomponente |
| Prozess | Fotochemisches Ätzen, optionale Formgebung |
| Material | Edelstahl SUS304 / SUS316, Titan, Nickel, Kupfer |
| Dickenbereich | 0,02 mm – 1,5 mm, abhängig von Legierung und Schlitzlayout |
| Schlitzmuster | Radial gebogene Schlitze, gerade Schlitze, gemischte Muster |
| Toleranz | Typisch ±0,01 mm auf Schlitz und Profil, bestätigt pro Zeichnung |
| Oberflächenbehandlung | Passiviert, elektropoliert, PVD-beschichtet oder sauber und trocken geliefert |
| Zeichnungseingabe | DXF / DWG / PDF / STEP oder eine physische Probe |
Inspektion durchgeführt an jeder Charge
- Außendurchmesser, Mittellochbohrung und Kerbpositionen
- Schlitzbreite, Schlitzanzahl und Radialteilung gemäß der genehmigten Zeichnung
- Stegbreite zwischen benachbarten Schlitzen
- Visuelle Prüfung auf unvollständige Schlitze, Ätzschritte und Restlack
- Ebenheit bei flachen Scheiben; Passformprüfung bei geformten Scheiben
- Oberflächenzustand und Verpackungsprüfung vor dem Versand
Verpackung und Handhabung
Dünne geätzte Scheiben verbiegen sich am Rand leicht, daher werden sie verschachtelt und so verpackt, dass die Oberflächen voneinander getrennt bleiben, dann in einen stabilen Karton gelegt, wobei die Teile fixiert und nicht lose sind. Schutzfolie kann auf eine oder beide Oberflächen aufgebracht werden, wenn das Teil eine fertige Oberfläche hat, die vor der Montage nicht berührt werden darf. Beschriftung und Verpackungsformat folgen den Anforderungen des Kunden an die Wareneingänge, falls eine solche spezifiziert ist.
Informationen für ein Angebot
Bitte senden Sie die Zeichnung mit Außenprofil, Schlitzlayout, Mittellochbohrung und allen Kerb- oder Laschenpositionen, zusammen mit dem Material, der Dicke, der Oberflächenbeschaffenheit, der Menge für die Erstbestellung und dem Bestimmungsort. Preis und Produktionszeit folgen der Zeichnung, da Schlitzdichte, Scheibendurchmesser und Veredelungsroute die Ätzzeit und die damit verbundene Handhabung jeweils ändern. Nichts auf dieser Seite ist ein Festangebot; jede Scheibe wird nach der eigenen Spezifikation des Kunden hergestellt.
Produkt-Highlights
Fotogeätzte radial geschlitzte Metallscheibenkomponenten aus Edelstahl, Titan, Nickel oder Kupfer, 0,02–1,5 mm, gratfreie Schlitze, kundenspezifische Bohrungs- und Kerbenanordnung nach Kundenzeichnungen.
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