Componenti del disco metallico in acciaio inossidabile di titanio 0,2 mm
Dettagli del prodotto
| Processo di produzione: | Fotoincisione chimica, formatura opzionale | Materiale: | SUS304/SUS316, titanio, nichel, rame |
|---|---|---|---|
| Gamma di spessori: | 0,02 mm - 1,5 mm | Modello di scanalatura: | Asole curve radiali o asole diritte da disegno |
| Foro centrale: | Foro tondo o sagomato | Tolleranza: | Tipico +/-0,01 mm, confermato dal disegno |
| Trattamento superficiale: | Passivato, elettrolucidato, PVD o pulito e asciutto | Ingresso disegno: | DXF / DWG / PDF / STEP o parte campione |
| Evidenziare |
di acciaio inox,0Componenti metallici con incisione fotografica di.2 mm,lavorazione fotochimica del titanio |
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Descrizione del prodotto
Componenti metallici a disco con intaglio radiale fotoinciso
Un disco con intaglio radiale è una sottile parte metallica in cui un insieme di intagli curvi è disposto attorno a un centro circolare. Invece di fresare ogni intaglio o punzonare il motivo, l'intero layout viene inciso in un unico passaggio: il foglio viene rivestito con fotoresist, il motivo degli intagli viene esposto dal file di disegno e il metallo esposto viene dissolto da una soluzione chimica da entrambe le facce contemporaneamente. La parte esce dalla linea con intagli aperti, una faccia piana intatta e nessun segno di utensile da taglio.
I dischi vengono forniti piatti, o con una forma poco profonda, una flangia sul bordo o intagli di localizzazione, a seconda di come la parte viene trattenuta nell'assemblaggio. Il diametro esterno, il numero di intagli, la larghezza dell'intaglio, il passo radiale, la larghezza del ponte, il foro centrale e le posizioni degli intagli sono tutti presi dal disegno del cliente. Il materiale e lo spessore sono abbinati al layout degli intagli, poiché intagli stretti in lamiere spesse vengono incisi con una rastremazione più pronunciata e impiegano più tempo per essere puliti.
Come si confronta il processo
| Aspetto | Incisione fotochimica | Taglio / stampaggio |
| Utensileria per motivo | Solo file del motivo; le revisioni vengono apportate nel file | Matrice, punzone o percorso del programma per motivo |
| Condizione del bordo | Nessuna bava, nessun strato di ricottura, nessuna zona termicamente alterata | Possibile bava e ricottura; potrebbe essere necessaria la sbavatura |
| Forza sulla parte | Nessuna forza meccanica; la lamiera sottile non viene distorta dal taglio | Forza di bloccaggio e taglio agiscono sul foglio |
| Densità degli intagli | Molti intagli incisi simultaneamente | Dipende dal numero di punzoni o dal percorso di viaggio |
| Fase prototipo | Modifica del motivo senza nuova attrezzatura | Attrezzatura nuova o modificata per ogni modifica |
Regole di progettazione che rivediamo con il disegno
| Elemento | Cosa viene controllato |
| Larghezza dell'intaglio rispetto allo spessore | Intagli più stretti in lamiere più spesse mostrano una maggiore rastremazione dell'incisione; il rapporto viene rivisto prima del rilascio |
| Ponte tra gli intagli | Troppo poco metallo tra due intagli indebolisce il disco e complica la formatura |
| Raggio d'angolo | Gli angoli interni acuti vengono evitati nel motivo dove il design lo consente |
| Foro centrale rispetto al fissaggio | Il diametro del foro e la concentricità vengono controllati rispetto alla parte di accoppiamento |
| Planarità dopo l'incisione | La distribuzione degli intagli su entrambe le facce è bilanciata per limitare la deformazione su dischi sottili |
| Sottosquadri | I requisiti che il processo di incisione non può formare vengono segnalati durante la revisione |
Specifiche
| Prodotto | Componente disco metallico inciso con intaglio radiale |
| Processo | Incisione fotochimica, formatura opzionale |
| Materiale | Acciaio inossidabile SUS304 / SUS316, titanio, nichel, rame |
| Intervallo di spessore | 0,02 mm – 1,5 mm, soggetto alla lega e al layout degli intagli |
| Schema degli intagli | Intagli radiali curvi, intagli dritti, motivi misti |
| Tolleranza | Tipicamente ±0,01 mm sull'intaglio e sul profilo, confermato per disegno |
| Trattamento superficiale | Passivato, elettrolucidato, rivestito PVD, o fornito pulito e asciutto |
| Input del disegno | DXF / DWG / PDF / STEP, o un campione fisico |
Ispezione effettuata su ogni lotto
- Diametro esterno, foro centrale e posizioni degli intagli
- Larghezza dell'intaglio, numero di intagli e passo radiale rispetto al disegno approvato
- Larghezza del ponte tra intagli adiacenti
- Controllo visivo per intagli incompleti, gradino di incisione e fotoresist residuo
- Planarità su dischi piatti; controllo di adattamento su dischi formati
- Controllo delle condizioni superficiali e dell'imballaggio prima della spedizione
Imballaggio e movimentazione
I dischi sottili incisi si piegano facilmente sul bordo, quindi vengono intercalati e imballati per mantenere le facce separate, quindi posti in un cartone rigido con le parti trattenute anziché libere. Una pellicola protettiva può essere applicata su una o entrambe le facce quando la parte ha una superficie finita che non deve essere toccata prima dell'assemblaggio. L'etichettatura e il formato dell'imballaggio seguono il requisito di ricezione merci del cliente, ove specificato.
Informazioni necessarie per un preventivo
Si prega di inviare il disegno con il profilo esterno, il layout degli intagli, il foro centrale e le posizioni di eventuali intagli o linguette, insieme al materiale, allo spessore, alla finitura superficiale, alla quantità per il primo ordine e alla destinazione. Il prezzo e i tempi di produzione seguono il disegno, poiché la densità degli intagli, il diametro del disco e il percorso di finitura modificano ciascuno il tempo di incisione e la movimentazione coinvolta. Nulla in questa pagina costituisce un'offerta fissa; ogni disco è prodotto secondo le specifiche del cliente.
Punti salienti del prodotto
Componenti del disco metallico con fessura radiale fotoincisi in acciaio inossidabile, titanio, nichel o rame, 0,02-1,5 mm, scanalature senza bave, disposizione personalizzata di fori e tacche in base ai disegni del cliente.
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