Präzisionsgesäumte Metallschirme aus Edelstahl

Präzisionsgeätzte Metall-Shims Edelstahl Kundenspezifische Fotogravur

Metall-Dichtungen Übersicht

Xinhaisen ist spezialisiert auf die Herstellung vonÄtzpräzisions-Shimsmit fortschrittlicherFotochemischer Bearbeitung (PCM)Technologie, auch bekannt alschemisches Ätzenoderphotochemisches Ätzen. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von gratfreien, spannungsfreien, ultrapräzisen Metall-Shims mit komplexen Geometrien, die durch Stanzen oder konventionelle Bearbeitung nicht wirtschaftlich erzielt werden können.

Unsere geätzten Präzisions-Shims werden häufig zum Distanzieren, Ausrichten, Vorspannungseinstellen, Toleranzausgleich und für Präzisionsmontagen in Branchen eingesetzt, die Genauigkeit im Mikrometerbereich erfordern. Im Vergleich zu Laserschneiden, Stanzen und CNC-Bearbeitung bietet das Fotoätzen eine überlegene Kantenqualität, erhält die ursprünglichen Materialeigenschaften ohne Wärmebeeinflussung und bietet eine ausgezeichnete Wiederholbarkeit für Prototypen und Serienfertigung.

Herstellungsprozess
Unsere Metalldichtungen werden durch einen hochmodernen photochemischen Ätzprozess hergestellt:

• Reinigung: Das ausgewählte Metallblech wird gründlich gereinigt.

• Beschichtung: Ein lichtempfindlicher Fotolack wird aufgetragen.

• Belichtung & Entwicklung: Das gewünschte Dichtungsdesign wird von einem digitalen Werkzeug (keine festen Werkzeuge erforderlich) mittels UV-Licht auf das beschichtete Metall übertragen.

• Ätzen: Die belichteten Bereiche werden durch einen kontrollierten chemischen Sprühstrahl präzise weggeätzt, wodurch das Teil entsteht.

• Abziehen & Veredelung: Der verbleibende Fotolack wird entfernt, gefolgt von allen erforderlichen Sekundärveredelungen (z. B. Galvanisieren, Passivieren).

Merkmale von Metalldichtungen

• Hergestellt mit fortschrittlicherFotochemischer Bearbeitung (PCM)Technologie
• Gratfreie und spannungsfreie Kanten ohne Nachbearbeitung
• Hohe Maßgenauigkeit mit ausgezeichneter Wiederholbarkeit
• Keine Wärmeeinflusszone, Erhaltung der ursprünglichen Materialeigenschaften
• Geeignet für ultradünne Metallmaterialien ab0,02 mm
• Komplexe Profile, feine Schlitze und Mikrolochfertigung
• Große Materialauswahl einschließlich Edelstahl, Kupfer, Messing, Nickel, Titan und BeCu
• Schnelle Prototypenentwicklung und kurze Produktionsvorlaufzeiten
• Kostengünstig für die Mittel- und Großserienfertigung
• OEM & ODM kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen
• Strenge Qualitätskontrolle mit optischer Messung und KMG
• Globale Exporterfahrung mit kundenspezifischen Verpackungslösungen

Spezifikation von Metalldichtungen

Anwendungen von Metalldichtungen

• Elektronik & Telekommunikation: HF-Abschirmungsdichtungen, EMI-Dichtungen, Isolator-Spacer, Steckverbinderdichtungen.

• Medizinische Geräte: Dichtungen für Pumpen und Diagnosegeräte, chirurgische Werkzeugkomponenten, Teile von Bildgebungsgeräten.

• Automobil & Luft- und Raumfahrt: Brennstoffzellenkomponenten, Sensorabdichtungen, Wärmemanagement-Spacer, Avionik-Abschirmungen.

• Industrie & Verbraucher: Präzisionsdichtungen in Haushaltsgeräten, optische Geräte-Spacer, Teile von Messinstrumenten.

• Automobilsysteme
• Elektronische Steckverbinder
• Sensorbaugruppen
• Encoder-Systeme
• Elektrofahrzeuge
• Erneuerbare Energien
• Batteriesysteme
• Wasserstoff-Brennstoffzellen-Ausrüstung
• Telekommunikation
• Präzisionsmaschinen

Unsere Vorteile als Ihr Lieferant

• Unübertroffene Agilität: Schnelle Reaktion von der Materialbeschaffung bis zur Produktion, ideal für dringende und Großaufträge.

• Präzisionsexpertise: Führende Fähigkeit im Ätzen von Mikromerkmalen (0,03 mm Löcher, 0,015 mm Linien).

• One-Stop-Lösung: Full-Service von Designunterstützung bis zur Veredelung und Qualitätskontrolle.

• Bewährter Ruf: Von unseren Kunden anerkannt für Hohe Präzision, schnelle Lieferung und eine große Vielfalt an Material- und Oberflächenoptionen.

• Qualitätsverpflichtung: Strenge Prozesskontrolle gewährleistet gleichbleibend hohe Qualität und einheitliche Leistung über jede Charge hinweg.

FAQ

• F: Was ist die Vorlaufzeit für Prototypen?
  A: Für Standardmaterialien kann die Prototypen-Vorlaufzeit nach Designbestätigung so schnell wie 3-5 Tage betragen.

• F: Bieten Sie Designunterstützung an?
  A: Ja, unser Ingenieurteam kann Sie bei DFM (Design for Manufacturability) unterstützen, um Ihr Dichtungsdesign für den Ätzprozess zu optimieren.

• F: Welches Dateiformat benötigen Sie für die Produktion?
  A: Wir bevorzugen Vektorformate wie .DXF oder .DWG, können aber mit verschiedenen gängigen Dateitypen arbeiten.

• F: Ist chemisches Ätzen für Großaufträge kostengünstig?
  A: Absolut. Obwohl es perfekt für Prototypen ist, machen unsere hochautomatisierten Ätzlinien es sehr wettbewerbsfähig für die Großserienfertigung, insbesondere für komplexe Designs.

Willkommen, uns jederzeit zu kontaktieren!