Ultradünne 0,1 mm Edelstahl geätzte Klappschirmunterlage

Ultra dünne 0,1 mm Edelstahl-Einschlagplatte

Beschreibung der Edelstahl-Grube-Faltbildschirmstütze:

Mit der Entwicklung der flexiblen Anzeigetechnologie werden in Endgeräten zunehmend flexible Bildschirme eingesetzt.Zur Aufrechterhaltung der Flachheit und Steifigkeit von faltbaren, flexiblen EndbildschirmenUnter dem Bildschirm werden in der Regel Stützstrukturen eingerichtet, um sicherzustellen, daß der Bildschirm gebogen und ausreichend gestützt werden kann.

Angesichts der Biegbarkeit von Faltschirmen waren die frühen Bildschirmstützplatten nicht ein Stück, sondern wurden in zwei Teile mit einer gewissen Lücke zwischen ihnen in der Biegezone geteilt.so dass der Bildschirm in der Lücke keine wirksame Unterstützung erhält und Falten verursachtUm dieses Problem zu lösen, wird in der Regel eine Biegefläche in der Mitte der flexiblen Stützplatte verarbeitet.chemische Ätzungoder Laserbearbeitung, die die Belastung wirksam entlasten und das Gewicht der Trägerplatte reduzieren und so das Gesamtgewicht der Maschine verringern kann.

Die klappbare Bildschirmstützplatte sollte so dünn wie möglich sein, mit ausreichender Festigkeit, Steifigkeit und Biegbarkeit, und das Material sollte nicht magnetisch sein, um ein Ausfall der Berührungsfunktion des Bildschirms zu vermeiden.mit extrem hohen Anforderungen an die Materialleistung.

Spezifikationen für die geätzte, faltige Bildschirmstütze aus Edelstahl:

Eigenschaften von Edelstahl-Ess-Faltbildschirm-Stützplatte:

1. Ultra-Dünn Design: 0,1 mm Dicke sorgt für ein minimales Gewicht bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität.

2. Hochpräzises Ätzen: Komplexe geometrische Muster, Mikrophorationen und funktionelle Ausschnitte für optimale Flexibilität und Luftfluss.

3. Langlebigkeit: Edelstahl bietet eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit und sorgt so für eine lange Lebensdauer, selbst bei wiederholtem Falten.

4. Leichtgewicht & Flexibel: Ermöglicht nahtlose Integration in schlanke, faltbare Geräte, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.

5. Korrosionsbeständigkeit: Ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen, die Feuchtigkeitsbeständigkeit erfordern.

6. Anpassungsfähig: Maßgeschneiderte Muster, Dicken und Beschichtungen, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.

Warum man sich für Edelstahl-Etsche entscheidet:

• Präzision: Erreichen komplizierten Entwürfen, die mit herkömmlicher Bearbeitung unerreichbar sind.

• Spannungsfreier Prozess: Keine mechanische Verformung, wobei die Materialfestigkeit erhalten bleibt.

• Kostenwirksam: Ideal für Prototypen und Massenproduktion mit minimalen Werkzeugkosten.

• Skalierbarkeit: Konsistente Qualität in kleinen bis großen Chargen.

Warum Xinhaisen?

1. Fachwissen: Mehr als 13 Jahre Erfahrung in der Präzisions-Metall-Etzung und Mikrofabrikation.

2. Fortgeschrittene Technologie: Modernste photochemische Ätzergeräte und ISO-zertifizierte Verfahren.

3. Kundenspezifische Lösungen: End-to-end-Unterstützung von der Designoptimierung bis zur Endproduktion.

4. Qualitätssicherung: Strenge Prüfungen (z. B. Zugfestigkeit, Maßgenauigkeit, Oberflächenprüfung).

5. Globale Reichweite: Pünktliche Lieferung und reaktionsschneller Kundenservice für Kunden weltweit.

Wie können Sie Metallprodukte von uns anpassen?

1. Beratung: Teilen Sie Ihre Entwürfe mit (CAD-Dateien, Skizzen oder Muster).

2. Durchführbarkeitsprüfung: Unsere Ingenieure analysieren Material, Toleranzen und Prozessanforderungen.

3. Prototyping: Schnelle Probenproduktion zur Prüfung und Genehmigung.

4. Massenproduktion: Vollständige Fertigung mit Echtzeit-Qualitätskontrolle.

5. Lieferung: Weltweit versandt.

Mit Ausnahme von Edelstahl, welche Materialien können wir gravieren?

• Metalle: Kupfer, Titan, Aluminium, Messing, Nickellegierungen, Beryllium Kupfer, Phosphorbronze.

• Anwendungen: EMI-Schutz, Federn, Steckverbinder, MEMS-Komponenten und mehr.

Die Produkte, die wir mit Chemical Etching anpassen könnten:

• Elektronik: Flexible Schaltkreise, EMI-Schilde, Wärmeabnehmer, Bleiframme.

• Medizinische: Chirurgische Werkzeuge, Implantate, Mikrofluidische Geräte.

• Automobilindustrie: Brennstoffzellenplatten, Sensoren, Präzisionsfilter

• Luft- und Raumfahrt: Leichte Strukturbauteile, Maschenschirme.

• Verbrauchertechnik: Dekorationsplatten, Wearables, Smart Home Geräte.