Substrato de suporte de ecrã dobrável de aço inoxidável ultrafino de 0,1 mm, gravado

Placa de suporte de tela dobrável de aço inoxidável ultra fina de 0,1 mm, gravada

Descrição da placa de suporte de tela dobrável gravada de aço inoxidável:

Com o desenvolvimento da tecnologia de exibição flexível, os ecrãs flexíveis são cada vez mais utilizados em dispositivos terminais.Para manter a planície e a rigidez dos ecrãs flexíveis de terminais dobráveis, sob as estruturas de suporte da tela são geralmente montadas para garantir que a tela possa ser dobrada e tenha suporte suficiente.

Considerando a flexibilidade das telas dobráveis, as primeiras placas de suporte de tela não eram uma única peça, mas eram divididas em duas peças com uma certa lacuna entre elas na zona de dobra,que não permitam que o ecrã na lacuna receba um suporte eficaz e provoquem dobrasPara resolver este problema, uma área de flexão é geralmente processada no meio da placa de suporte flexível.gravação químicaou processamento a laser, que pode efetivamente liberar a tensão e reduzir o peso da placa de suporte, reduzindo assim o peso total da máquina.

A placa de suporte do ecrã dobrável deve ser o mais fina possível, com resistência, rigidez e flexibilidade suficientes, e o material não deve ser magnético para evitar falhas na função de toque do ecrã,que tenha requisitos extremamente elevados de desempenho dos materiais.

Especificações da placa de suporte de tela dobrável gravada de aço inoxidável:

Características da placa de suporte de tela dobrada gravada de aço inoxidável:

1. Design ultra-fina: 0,1 mm de espessura garante o peso mínimo, mantendo a integridade estrutural.

2. Gravura de alta precisão: padrões geométricos complexos, micro-perforações e recortes funcionais para uma flexibilidade e fluxo de ar ideais.

3. Durabilidade: O aço inoxidável oferece uma resistência superior à fadiga, garantindo a longevidade mesmo sob ciclos de dobragem repetidos.

4. Leve e flexível: permite a integração perfeita em dispositivos finos e dobráveis sem comprometer a resistência.

5. Resistência à corrosão: Ideal para ambientes adversos ou aplicações que exigem resistência à umidade.

6. Personalizável: padrões, espessuras e revestimentos personalizados para atender às necessidades específicas do projeto.

Por que escolher a gravação em aço inoxidável:

• Precisão: Obter desenhos complexos inatingíveis com a usinagem tradicional.

• Processo sem tensão: sem deformação mecânica, preservando a resistência do material.

• Rentabilidade: Ideal para prototipagem e produção em massa com custos mínimos de ferramentas.

• Escalabilidade: Qualidade consistente entre os lotes pequenos e grandes.

Por que escolher Xinhaisen?

1. Experiência: mais de 13 anos de experiência em gravação de metais de precisão e microfabricação.

2. Tecnologia avançada: equipamento de gravação fotoquímica de última geração e processos certificados pela ISO.

3. Soluções personalizadas: suporte de ponta a ponta desde a otimização do projeto até à produção final.

4. Garantia da qualidade: Ensaios rigorosos (por exemplo, resistência à tração, precisão dimensional, inspecção da superfície).

5. Global Reach: Entrega atempada e atendimento ao cliente atento para clientes em todo o mundo.

Como personalizar produtos de metal de nós?

1. Consulta: Compartilhe seu projeto (arquivos CAD, esboços ou amostras).

2. Análise de viabilidade: Os nossos engenheiros analisam o material, as tolerâncias e os requisitos do processo.

3. Protótipos: produção rápida de amostras para ensaios e aprovação.

4. Produção em massa: Fabricação em grande escala com controlo de qualidade em tempo real.

5. Entrega: Envio mundial com embalagem segura.

Com exceção do aço inoxidável, que materiais podemos gravar?

• Metais: cobre, titânio, alumínio, latão, ligas de níquel, berílio, cobre, bronze de fósforo.

• Aplicações: blindagem EMI, molas, conectores, componentes MEMS e muito mais.

Os produtos que podíamos personalizar com a gravação química:

• Eletrónica: circuitos flexíveis, escudos EMI, dissipadores de calor, molduras de chumbo.

• Instrumentos cirúrgicos, implantes, dispositivos microfluídicos.

• Automóvel: placas de células de combustível, sensores, filtros de precisão.

• Aeronáutica: componentes estruturais leves, telas de malha.

• Tecnologia de consumo: painéis decorativos, wearables, dispositivos domésticos inteligentes.