Metall-Coder-Räder Präzisionsgesäute Komponenten durch chemische Ätzverarbeitung
Produktdetails
| CNC -Bearbeitung oder nicht: | Keine CNC-Bearbeitung | Typ: | Ätzung / chemische Bearbeitung |
|---|---|---|---|
| Materielle Fähigkeiten: | Edelstahl | Mikrobearbeitung oder nicht: | Mikrobearbeitung |
| Toleranz: | +/- 0,01 mm | Dicke: | 0,03-1,5 mm |
| Form: | Wie Sie mögen | Design: | individuelles Design |
| Mindestbestellmenge: | 500 Stück | Beenden: | Polieren, Plattieren |
| Größe: | Maßgeschneidert | Besonderheit: | Umweltfreundlich |
| Vorlaufzeit: | Innerhalb einer Woche | ||
| Hervorheben |
Edelstahl-Coder-Discs,Chemische Ätzer-Encoder-Disketten,Metall-Coder-Rad |
||
Produktbeschreibung
Metall-Coder-Räder Präzisionsgesäute Komponenten durch chemische Ätzverarbeitung
Metall-Coder-Räder: Definition
Präzisionsgefertigte rotierende Scheiben, die durch mechanischen Kontakt oder Laserprojektion variable Daten (Lotennummern, Daten, Barcodes) auf Produkte übertragen.
Metallcoderräder: wichtige industrielle Anwendungen
• Datumsstempel auf Lebensmittel-/Getränkeverpackungen
• Nachverfolgung von pharmazeutischen Chargen
• Rückverfolgbarkeit elektronischer Komponenten
Metallcoderräder: Typen und Spezifikationen
Klassifizierung nach Funktion
| Typ | Eigenschaften | Genauigkeit | Geschwindigkeitsbereich |
|---|---|---|---|
| Rotations-Coderräder | Radialrows für die Positionserkennung | ± 0,01° | 0-10.000 Umdrehungen pro Sekunde |
| Farbtransferräder | Mikro-Hohlfläche zur Tintebindung | ± 15 μm | 10 bis 200 m/min |
| Lasercodierende Räder | Spiegelveredelung für optische Zwecke | Flachheit λ/10 | > 50 kHz Puls |
Leitfaden zur Auswahl des Materials
| Material | Härte (HV) | Wärmebereich | Korrosionsbeständigkeit | Am besten für |
|---|---|---|---|---|
| 304 Edelstahl | 200 bis 250 | -50 bis 400°C | Ich bin nicht derjenige. | Lebensmittel-/Pharma-Umgebungen |
| D2 Werkzeugstahl | 550 bis 650 | -20 bis 300°C | Ich habe dich nicht gesehen. | Industrielle Codierung für Hochverschleiß |
| Ti6Al4V Titan | 340 bis 380 | -100 ~ 550 °C | Ich bin nicht derjenige. | Luft- und Raumfahrt/Chemie |
Metall-Coder-Räder: Fortgeschrittene Fertigungsmöglichkeiten
✅ 8 spezielle Radierlinien
• Mindestgröße des Merkmals: 10 μm
• Konsistenz der Charge: CpK≥1.67
✅ Fachkenntnisse im Bereich Oberflächentechnik
| Verfahren | Technische Parameter |
|---|---|
| DLC-Beschichtung | 00,5-3 μm Dicke, Reibungskoeffizient < 0.1 |
| PTFE-Beschichtung | FDA-konforme nichtklebende Oberfläche |
| Druckempfindlicher Klebstoff | 00,2-1,5 N/cm2 Stärke der Stütze |
Metall-Coder-Räder: Schritte des Ätzprozesses:
- Materialvorbereitung:Reinigen und entfetten Sie Metallbleche.
- mit einer Breite von mehr als 20 mmVerwenden Sie UV-empfindlichen Widerstand.
- Exposition:Übertragung des Fließfeldes über die Fotomaske.
- Entwicklung:Unentdeckte Resistenzen entfernen, um die Ätzerflächen zu enthüllen.
- Schnitzerei:Untertauchen Sie in den Ätzer, um ungeschütztes Metall zu lösen.
- Streifen und Reinigen:Restresistenz entfernen und polieren.
- QC-InspektionValidieren Sie Abmessungen, Leitfähigkeit und Oberflächenveredelung.
Das Material, die Dicke und die Größe, die wir herstellen können, sind wie folgt:
| Material | Stärke | Größe |
| Stahl und Edelstahl | 0.01 mm- Ich weiß.1.5 mm | 650 mm x 1800 mm |
| NICKEL UND NICKELLÖGEN | 0.01 mm- Ich weiß.1.5 mm | 600 mm x 1500 mm |
| Kupfer und Kupferlegierungen | 0.01 mm- Ich weiß.1.5 mm | 600 mm x 1500 mm |
| Aluminium | 0.01 mm- Ich weiß.1.5 mm | 600 mm x 1500 mm |
| Titan und Titanlegierungen | 0.01 mm- Ich weiß.1 mm |
600 mm x 550 mm |
Metall-Coder-Räder: Wie man von uns anpasst.
- Bitte schicken Sie uns Ihr Design.Wir akzeptieren folgende Dateiformate:DWG, DXF, PDF, Step, Gerber, IGES, CorelDraw und Adobe Illustrator
- Vorlaufzeit für die Probenherstellung: 3-10 Tage
- Express:DHL,Fedex,TNT,ca. 3-7 Tage
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✅ISO 9001/14001 und IATF 16949 Zertifiziert:Garantierte Qualität und Nachhaltigkeit.
✅Prototyp Lieferzeit:Drei bis sieben Tage.
✅Massenproduktion:2-3 Wochen
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- Ich weiß.+86 18929132343
E-Mail: jenny@xinhsen.com
Produkt-Highlights
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