แผ่นโลหะสองขั้วแกะสลักแบบกำหนดเองพร้อมความต้านทานการกัดกร่อนขั้นสูงสำหรับตลาดญี่ปุ่น

แผ่นไบโพลาร์แบบกัดกรดโลหะแบบกำหนดเอง พร้อมความทนทานต่อการกัดกร่อนขั้นสูงสำหรับตลาดญี่ปุ่น

ภาพรวมแผ่นไบโพลาร์

Xinhaisen เป็นผู้เชี่ยวชาญชั้นนำด้านการกัดกรดโลหะแม่นยำ นำเสนอแผ่นไบโพลาร์ (BPPs) ประสิทธิภาพสูงแบบกำหนดเองสำหรับเซลล์เชื้อเพลิงและเครื่องอิเล็กโทรไลเซอร์ชนิด Proton Exchange Membrane (PEM) แผ่นของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการใช้งานด้านพลังงานยุคหน้า โดยให้การนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ด้วยเทคโนโลยีการกัดกรดขั้นสูงของเรา เรานำเสนอรูปแบบช่องทางที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่ไม่มีใครเทียบได้ ทำให้สามารถกระจายก๊าซ การจัดการน้ำ และประสิทธิภาพโดยรวมของสแต็กได้อย่างเหมาะสมที่สุด

กระบวนการผลิต

เราใช้การกัดกรดด้วยแสงเคมี (PCE) ซึ่งเป็นกระบวนการผลิตแบบลบที่ไม่ก่อให้เกิดความเครียดและไม่มีเสี้ยน

• การทำความสะอาด: พื้นผิวโลหะที่เลือกจะถูกทำความสะอาดอย่างพิถีพิถัน

• การเคลือบ: การใช้ฟิล์มต้านทานแสง

• การเปิดรับแสงและการพัฒนา: แสง UV จะเปิดเผยรูปแบบช่องทางที่แม่นยำจากเครื่องมือดิจิทัล ซึ่งจะได้รับการพัฒนาต่อไป

• การกัดกรด: การกัดกรดทางเคมีที่ควบคุมจะขจัดพื้นที่ที่เปิดออก ทำให้เกิดช่องทางและคุณสมบัติที่ซับซ้อน

• การลอกและการตกแต่ง: ลอกสารต้านทานออก ตามด้วยการทำความสะอาดอย่างละเอียดและการประมวลผลหลังการผลิตเพิ่มเติม

คุณสมบัติของแผ่นไบโพลาร์

• ความแม่นยำสูงพิเศษ: สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตช่องทางที่ละเอียดและซับซ้อน (ช่องทาง, พื้นที่, พอร์ต) ที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำ

• ไม่มีเสี้ยนและปราศจากความเครียด: กระบวนการกัดกรดไม่ก่อให้เกิดความเครียดทางกล การบิดเบือนจากความร้อน หรือเสี้ยน ซึ่งช่วยลดการประมวลผลปลายน้ำและรับประกันพื้นผิวการซีลที่สมบูรณ์แบบ

• ความยืดหยุ่นของวัสดุ: เราประมวลผลวัสดุนำไฟฟ้าหลากหลายชนิด รวมถึงสแตนเลส (316L, 304), ไทเทเนียม, อะลูมิเนียม และโลหะเคลือบ

• การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการปรับขนาด: เครื่องมือดิจิทัลช่วยให้สามารถทำซ้ำการออกแบบได้อย่างรวดเร็วและคุ้มค่า และการปรับขนาดได้อย่างราบรื่นตั้งแต่ต้นแบบ R&D ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

• ความสม่ำเสมอที่เหนือกว่า: ความสม่ำเสมอเป็นพิเศษทั่วทั้งพื้นผิวแผ่นและจากชิ้นส่วนต่อชิ้นส่วน ซึ่งมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของสแต็ก

• ช่องทางที่ออกแบบเอง: เราทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อกัดกรดรูปแบบที่เหมาะสมที่สุด (แบบงู, แบบขนาน, แบบประสาน, แบบเลียนแบบชีวภาพ) สำหรับความต้องการใช้งานเฉพาะ

ข้อมูลจำเพาะของแผ่นไบโพลาร์

การใช้งานแผ่นไบโพลาร์

• เซลล์เชื้อเพลิง PEM: สำหรับยานยนต์ พลังงานแบบอยู่กับที่ UAV และอุปกรณ์พกพา

• เครื่องอิเล็กโทรไลเซอร์น้ำ PEM: สำหรับการผลิตไฮโดรเจนสีเขียว

• แบตเตอรี่ Redox Flow (RFB): เป็นแผ่นอิเล็กโทรด

• เครื่องอิเล็กโทรไลเซอร์ลด CO2

• การพัฒนาสแต็กห้องปฏิบัติการและการวิจัย

ข้อดีของเรา

• ความเชี่ยวชาญด้านความแม่นยำ: ความสามารถหลักในการผลิตขนาดเล็กผ่านการกัดกรด ทำให้ได้คุณสมบัติที่ไม่มีใครเทียบได้กับการปั๊มหรือการตัดเฉือนสำหรับต้นแบบและการผลิตปริมาณปานกลาง/สูง

• ความเร็วและความคล่องตัว: "ความรวดเร็วที่ไม่มีใครเทียบได้" ตั้งแต่การจัดหาวัสดุไปจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูป เราเก่งในการจัดการคำสั่งซื้อเร่งด่วน ผสมผสานหลากหลาย และปริมาณมาก

• การบูรณาการในแนวตั้ง: การควบคุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การจัดหาวัสดุไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้ายช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพ ความคุ้มค่า และความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทาน

• ชื่อเสียงที่พิสูจน์แล้ว: ได้รับการยอมรับจากลูกค้าในด้าน ความแม่นยำสูง การส่งมอบที่รวดเร็ว และความสามารถในการจัดการชิ้นส่วนที่หลากหลาย.

• วิศวกรรมความร่วมมือ: เราเป็นพันธมิตรกับลูกค้าตั้งแต่การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) ไปจนถึงการผลิต เพื่อให้มั่นใจถึงโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดและคุ้มค่า

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ทำไมต้องเลือกการกัดกรดด้วยแสงเคมีมากกว่าการปั๊มสำหรับแผ่นไบโพลาร์
A: การกัดกรดเหมาะสำหรับคุณสมบัติที่ซับซ้อนและละเอียด การทำซ้ำ R&D (ไม่มีเครื่องมือแข็งราคาแพง) และวัสดุบางๆ ไม่ก่อให้เกิดเสี้ยนหรือการแข็งตัวของงาน ซึ่งช่วยลดปัญหาการซีล การปั๊มมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนมากกว่าเฉพาะสำหรับปริมาณการผลิตที่สูงมากของการออกแบบที่เรียบง่ายและมั่นคง

คำถามที่ 2: คุณสามารถประมวลผลโลหะเคลือบเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนได้หรือไม่
A: ได้ เราสามารถกัดกรดพื้นผิวที่เคลือบไว้ล่วงหน้าด้วยทองคำ แพลทินัม หรือชั้นคาร์บอนนำไฟฟ้า และเรายังมีบริการการเคลือบหลังการกัดกรดโดยร่วมมือกับผู้ให้บริการเฉพาะทาง

คำถามที่ 3: คุณต้องการรูปแบบไฟล์ใดสำหรับการผลิต
A: เราชอบรูปแบบที่ใช้เวกเตอร์ เช่น AutoCAD DXF หรือ DWG นอกจากนี้เรายังสามารถทำงานกับไฟล์ Gerber หรือ PDF และให้ข้อเสนอแนะ DFM ได้

คำถามที่ 4: ระยะเวลารอคอยสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตคืออะไร
A: ระยะเวลารอคอยต้นแบบโดยทั่วไปคือ 1-3 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับวัสดุ ระยะเวลาการผลิตได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อความรวดเร็ว และเรามีโครงสร้างเพื่อรองรับคำสั่งซื้อจำนวนมากและกะทันหันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คำถามที่ 5: คุณให้ใบรับรองคุณภาพและรายงานการทดสอบหรือไม่
A: ใช่ เราใช้การควบคุม SPC ในกระบวนการอย่างเข้มงวดและสามารถให้รายงานมิติ ใบรับรองวัสดุ และข้อมูลเครื่องวัดพิกัด (CMM) ได้ตามต้องการ

ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อเราได้ตลอดเวลา!