Niestandardowe, trawione metalem płytki bipolarne o zaawansowanej odporności na korozję, przeznaczone na rynek japoński

Niestandardowe metalowe płyty bipolarne trawione chemicznie o zaawansowanej odporności na korozję dla rynku japońskiego

Przegląd płyt bipolarnych

Xinhaisen jest wiodącym specjalistą w precyzyjnym trawieniu metali, oferującym wysokowydajne, niestandardowe płyty bipolarne (BPP) dla ogniw paliwowych i elektrolizerów z membraną wymiany protonów (PEM). Nasze płyty zostały zaprojektowane tak, aby spełniać wymagania przyszłościowych zastosowań energetycznych, zapewniając wyjątkową przewodność elektryczną, odporność na korozję i integralność strukturalną. Dzięki naszej zaawansowanej technologii trawienia, dostarczamy złożone wzory pól przepływu z niezrównaną precyzją i spójnością, umożliwiając optymalną dystrybucję gazu, gospodarkę wodną i ogólną wydajność stosu.

Proces produkcji

Wykorzystujemy najnowocześniejsze trawienie fotochemiczne (PCE), proces subtraktywny, bez naprężeń i bez zadziorów.

• Czyszczenie: Wybrany podłoże metalowe jest skrupulatnie czyszczone.

• Laminowanie: Aplikacja światłoczułej folii rezystancyjnej.

• Ekspozycja i wywoływanie: Światło UV eksponuje precyzyjny wzór pola przepływu z narzędzia cyfrowego, który następnie jest wywoływany.

• Trawienie: Kontrolowane trawienie chemiczne usuwa odsłonięte obszary, tworząc skomplikowane kanały i elementy.

• Usuwanie i wykańczanie: Rezyst jest usuwany, a następnie następuje dokładne czyszczenie i opcjonalna obróbka końcowa.

Cechy płyt bipolarnych

• Ultra-wysoka precyzja: Zdolność do wytwarzania bardzo drobnych, złożonych geometrii pola przepływu (kanały, lądy, porty) z wąskimi tolerancjami.

• Bez zadziorów i bez naprężeń: Proces trawienia nie wprowadza naprężeń mechanicznych, zniekształceń termicznych ani zadziorów, eliminując obróbkę końcową i zapewniając idealne powierzchnie uszczelniające.

• Elastyczność materiałowa: Przetwarzamy szeroką gamę materiałów przewodzących, w tym stal nierdzewną (316L, 304), tytan, aluminium i metale powlekane.

• Szybkie prototypowanie i skalowalność: Narzędzia cyfrowe umożliwiają szybkie, opłacalne iteracje projektowe i płynne skalowanie od prototypów badawczo-rozwojowych do produkcji wielkoseryjnej.

• Doskonała jednolitość: Wyjątkowa spójność na całej powierzchni płyty i od części do części, krytyczna dla wydajności i trwałości stosu.

• Niestandardowe pola przepływu: Współpracujemy z klientami, aby wytrawiać zoptymalizowane wzory (serpentynowe, równoległe, interdigitowane, biomimetyczne) dla konkretnych potrzeb aplikacji.

Specyfikacja płyt bipolarnych

Zastosowania płyt bipolarnych

• Ogniwa paliwowe PEM: Dla motoryzacji, zasilania stacjonarnego, UAV i urządzeń przenośnych.

• Elektrolizery wody PEM: Do produkcji zielonego wodoru.

• Baterie przepływowe redoks (RFB): Jako płyty elektrodowe.

• Elektrolizery redukcji CO2.

• Rozwój stosów laboratoryjnych i badawczych.

Nasze zalety

• Precyzyjna wiedza: Kluczowa kompetencja w mikrofabrykacji poprzez trawienie, osiągająca cechy niedoścignione przez tłoczenie lub obróbkę skrawaniem dla prototypów i średnich / wysokich nakładów.

• Szybkość i zwinność: "Niezrównana szybkość" od pozyskania materiału do gotowych części. Doskonale radzimy sobie z pilnymi, wielomieszanymi i wielkoseryjnymi zamówieniami.

• Integracja pionowa: Kontrola nad całym procesem, od pozyskiwania materiału po kontrolę końcową, zapewnia jakość, opłacalność i bezpieczeństwo łańcucha dostaw.

• Sprawdzona reputacja: Uznana przez klientów za wysoką precyzję, szybki czas realizacji i zdolność do obsługi różnorodnych części.

• Współpraca inżynieryjna: Współpracujemy z klientami od projektowania pod kątem produkcji (DFM) po produkcję, zapewniając optymalne, opłacalne rozwiązania.

FAQ

P1: Dlaczego warto wybrać trawienie fotochemiczne zamiast tłoczenia dla płyt bipolarnych?
O: Trawienie jest idealne dla złożonych, drobnych elementów, iteracji badawczo-rozwojowych (brak drogich narzędzi twardych) i cienkich materiałów. Nie wytwarza zadziorów ani utwardzania podczas obróbki, zmniejszając problemy z uszczelnieniem. Tłoczenie jest bardziej opłacalne tylko dla bardzo dużych ilości prostych, stabilnych konstrukcji.

P2: Czy można przetwarzać metale powlekane w celu zwiększenia odporności na korozję?
O: Tak, możemy wytrawiać podłoża wstępnie powlekane złotem, platyną lub przewodzącymi warstwami węglowymi, a także oferujemy usługi nakładania powłok po trawieniu we współpracy ze specjalistycznymi dostawcami.

P3: Jakiego formatu pliku wymagacie do produkcji?
O: Preferujemy formaty wektorowe, takie jak AutoCAD DXF lub DWG. Możemy również pracować z plikami Gerber lub PDF i dostarczać informacje zwrotne DFM.

P4: Jaki jest czas realizacji prototypów i produkcji?
O: Czasy realizacji prototypów wynoszą zazwyczaj 1-3 tygodnie, w zależności od materiału. Terminy produkcji są zoptymalizowane pod kątem szybkości i jesteśmy zorganizowani tak, aby efektywnie obsługiwać duże, nagłe zamówienia.

P5: Czy dostarczacie certyfikaty jakości i raporty z badań?
O: Tak. Wdrażamy ścisłą kontrolę SPC w procesie i możemy dostarczyć raporty wymiarowe, certyfikaty materiałowe i dane z maszyny pomiarowej współrzędnych (CMM) zgodnie z wymaganiami.

Zapraszamy do kontaktu w każdej chwili!