Niestandardowe, trawione metalem płytki bipolarne o zaawansowanej odporności na korozję, przeznaczone na rynek japoński

Niestandardowe metalowe płyty dwubiegunowe z zaawansowaną odpornością na korozję dla rynku japońskiego

Przegląd płyt dwubiegunowych

Xinhaisen jest wiodącym specjalistą w dziedzinie precyzyjnego grawerowania metalu, oferującym wydajne, dostosowane płyty dwubiegunowe (BPP) do ogniw paliwowych z membrany wymiany protonów (PEM) i elektrolizatorów.Nasze płyty są zaprojektowane, aby spełniać wymagające wymagania nowej generacji zastosowań energetycznych.Dzięki naszej zaawansowanej technologii etasowania,dostarczamy złożone wzory pola przepływu z niezrównaną precyzją i spójnością, umożliwiając optymalną dystrybucję gazu, zarządzanie wodą i ogólną wydajność stosów.

Proces produkcji

Wykorzystujemy najnowocześniejszy fotokemijny etching (PCE), proces wytwarzania, który jest subtrakcyjny, wolny od stresu i burr.

• Czyszczenie:Wybrany podłoże metalowe jest starannie czyszczone.

• Laminat:Nałożenie fotorezystującej folii.

• Ekspozycja i rozwój:Światło UV odkrywa precyzyjny wzór pola przepływu z narzędzia cyfrowego, które następnie jest opracowywane.

• Etycja:Kontrolowane ety chemiczne usuwają odkryte obszary, tworząc skomplikowane kanały i cechy.

• Odrzucanie i wykończenie:Odporność zostaje usunięta, po czym następuje dokładne czyszczenie i opcjonalne przetwarzanie.

Cechy płyt dwubiegunowych

• Ultrawysoka precyzja:Zdolne do wytwarzania skrajnie precyzyjnych, złożonych geometrii pola przepływu (kanały, lądy, porty) z ograniczonymi tolerancjami.

• Bez szczurów i bez stresu:Proces etsujący nie wprowadza naprężenia mechanicznego, zniekształceń termicznych ani grzybów, eliminując przetwarzanie w dół i zapewniając doskonałe powierzchnie uszczelniające.

• Elastyczność materiału:Procesujemy szeroki zakres materiałów przewodzących, w tym stali nierdzewnej (316L, 304), tytanu, aluminium i powlekanych metali.

• Szybkie prototypowanie i skalowalność:Narzędzia cyfrowe umożliwiają szybkie, opłacalne iteracje projektu i płynne skalowanie od prototypów badań i rozwoju do produkcji dużych objętości.

• Wyższa jednolitość:Wyjątkowa spójność na całej powierzchni płyty i od części do części, kluczowa dla wydajności i długowieczności stosów.

• Wykorzystanie danych osobowychWspółpracujemy z klientami w celu wytrawienia zoptymalizowanych wzorów (serpentyn, równoległy, interdigityzowany, biomimetyczny) dla specyficznych potrzeb aplikacji.

Specyfikacje płyt dwubiegunowych

Aplikacje płyt dwubiegunowych

• Komórki paliwowe PEM:Do pojazdów, urządzeń stacjonarnych, dronów i urządzeń przenośnych.

• Elektrolizatory wodne PEM:Do produkcji zielonego wodoru.

• Akumulatory z przepływem redoksowym (RFB):Jako elektrody.

• Elektrolizatory redukcyjne CO2.

• Rozwój zespołu laboratoryjnego i badawczego.

Nasze korzyści

• Specjalistyka precyzyjna:Podstawowa kompetencja w zakresie mikrofabrykacji poprzez etasowanie, uzyskiwanie cech nieporównywalnych z pieczętowaniem lub obróbką mechaniczną dla prototypów i średnich/wysokich serii.

• Szybkość i zwinność:"Bezkonkurencyjna szybkość" od zakupu materiałów po gotowe części.

• Integracja pionowa:Kontrola całego procesu od pozyskiwania materiałów po końcową inspekcję zapewnia jakość, efektywność kosztową i bezpieczeństwo łańcucha dostaw.

• Udowodniona reputacja:Uznany przez klientów zawysoka precyzja, szybkie obrócenie i możliwość obsługi różnorodnych części.

• Inżynieria współpracująca:Współpracujemy z klientami od projektowania do produkcji (DFM) aż po produkcję, zapewniając optymalne, opłacalne rozwiązania.

Częste pytania

P1: Dlaczego wybrać fotokemię nad pieczętowaniem dla płyt dwubiegunowych?
A:Etywanie jest idealne dla złożonych, drobnych funkcji, iteracji badawczo-rozwojowych (bez drogich twardych narzędzi) i cienkich materiałów.Stamping jest bardziej opłacalny tylko w przypadku bardzo dużych ilości prostych, stabilne konstrukcje.

P2: Czy możecie przetwarzać powlekane metale w celu zwiększenia odporności na korozję?
A:Tak, możemy wytrawić podłoże wstępnie powlekane złotem, platyną lub przewodzącymi warstwami węgla, a także oferujemy usługi aplikacji powłoki po wytrawieniu we współpracy ze specjalistycznymi dostawcami.

P3: Jakiego formatu pliku potrzebujesz do produkcji?
A:Wykorzystujemy formaty wektorowe, takie jak AutoCAD DXF lub DWG. Możemy również pracować z plikami Gerber lub PDF i dostarczać informacje zwrotne DFM.

Q4: Jaki jest czas realizacji prototypów i produkcji?
A:Czas realizacji prototypu wynosi zazwyczaj 1-3 tygodnie, w zależności od materiału.

P5: Czy zapewniacie certyfikaty jakości i raporty z badań?
A:Wdrażamy rygorystyczne kontrole SPC w procesie i możemy dostarczyć raporty wymiarowe, certyfikaty materiałowe i dane z maszyny pomiarowej (CMM) zgodnie z wymaganiami.

Zapraszamy do kontaktu w każdej chwili!