Piastre bipolari incise su metallo personalizzate con resistenza alla corrosione avanzata per il mercato giapponese

Piastre bipolari incise in metallo su misura con resistenza alla corrosione avanzata per il mercato giapponese

Visualizzazione delle placche bipolari

Xinhaisen è uno dei principali specialisti in incisione metallica di precisione, offrendo piastre bipolari (BPP) ad alte prestazioni e personalizzate per celle a combustibile a membrana di scambio di protoni (PEM) ed elettrolizzatori.Le nostre piastre sono progettate per soddisfare le esigenze delle applicazioni energetiche di nuova generazioneGrazie alla nostra avanzata tecnologia di incisione,Forniamo modelli di campi di flusso complessi con precisione e consistenza senza pari, consentendo una distribuzione ottimale del gas, una gestione idrica e un'efficienza complessiva della pila.

Processo di produzione

Utilizziamo l'etching fotochimico all'avanguardia (PCE), un processo produttivo sottrattivo, privo di stress e di sbavature.

• Pulizia:Il substrato metallico selezionato viene meticolosamente pulito.

• Laminatura:Applicazione di un film resistente alla luce.

• Esposizione e sviluppo:La luce UV espone il preciso modello di campo di flusso da uno strumento digitale, che viene poi sviluppato.

• Graffiti:L'incisione chimica controllata rimuove le zone esposte, formando i canali e le caratteristiche complesse.

• Stripping & Finishing:La resistenza viene rimossa, seguita da una pulizia approfondita e da un'opzionale post-elaborazione.

Caratteristiche delle placche bipolari

• Precisione ultra elevata:Capaci di produrre geometrie di campo di flusso estremamente sottili e complesse (canali, terreni, porti) con tolleranze strette.

• Libero da fruscio e stress:Il processo di incisione non introduce stress meccanici, distorsioni termiche o abrasioni, eliminando la lavorazione a valle e garantendo superfici di tenuta perfette.

• Flessibilità dei materiali:La nostra azienda lavora una vasta gamma di materiali conduttivi, tra cui acciaio inossidabile (316L, 304), titanio, alluminio e metalli rivestiti.

• Prototipi rapidi e scalabilità:L'utilizzo di strumenti digitali consente iterazioni di progettazione veloci ed economiche e una scalabilità senza soluzione di continuità dai prototipi di ricerca e sviluppo alla produzione in grandi volumi.

• Uniformità superiore:Consistenza eccezionale su tutta la superficie della piastra e da parte a parte, fondamentale per le prestazioni della pila e la longevità.

• Campi di flusso personalizzati:Lavoriamo con i clienti per incidere modelli ottimizzati (serpentino, parallelo, interdigitated, biomimetico) per esigenze specifiche di applicazione.

Specifica delle piastre bipolari

Applicazioni delle piastre bipolari

• Celle a combustibile PEM:Per l'automotive, l'energia stazionaria, gli UAV e i dispositivi portatili.

• Elettrolizzatori idrici PEM:Per la produzione di idrogeno verde.

• Batterie a flusso redox (RFB):Come piastre di elettrodi.

• Elettrolizzatori di riduzione della CO2.

• Sviluppo di stack di laboratorio e ricerca.

I nostri vantaggi

• Esperti di precisione:Competenza di base nella microfabricazione tramite incisione, ottenendo caratteristiche ineguagliabili dalla stampatura o dalla lavorazione per prototipi e serie di medio/alto volume.

• Velocità e agilità:"Rapidità senza pari" dall'approvvigionamento di materiali ai pezzi finiti.

• Integrazione verticale:Il controllo dell'intero processo, dall'approvvigionamento dei materiali all'ispezione finale, garantisce la qualità, la redditività e la sicurezza della catena di approvvigionamento.

• Una reputazione comprovata:Riconosciuto dai clienti peralta precisione, rapido processo di consegna e capacità di gestire una vasta gamma di parti.

• Ingegneria collaborativa:Collaboriamo con i clienti dalla progettazione per la produzione (DFM) fino alla produzione, garantendo soluzioni ottimali e convenienti.

Domande frequenti

D1: Perché scegliere l'incisione fotochimica rispetto allo stampaggio per le piastre bipolari?
A:L'incisione è ideale per caratteristiche complesse e fini, iterazioni di ricerca e sviluppo (senza strumenti duri costosi) e materiali sottili.La stampa è più conveniente solo per volumi molto elevati di, progettazioni stabili.

D2: Potete elaborare metalli rivestiti per una maggiore resistenza alla corrosione?
A:Sì, possiamo incidere i substrati pre-rivestiti con strati di oro, platino o carbonio conduttivi, e offriamo anche servizi di applicazione di rivestimento post-incisione in collaborazione con fornitori specializzati.

Q3: Quale formato di file richiede per la produzione?
A:Preferiamo formati basati su vettori come AutoCAD DXF o DWG. Possiamo anche lavorare con file Gerber o PDF e fornire feedback DFM.

Q4: Qual è il tempo di consegna per i prototipi e la produzione?
A:I tempi di realizzazione dei prototipi sono in genere di 1-3 settimane, a seconda del materiale.

Q5: Fornisci certificazioni di qualità e rapporti di prova?
A:Implementiamo rigorosi controlli SPC in corso e possiamo fornire rapporti dimensionali, certificati materiali e coordinare i dati della macchina di misurazione (CMM) come richiesto.

Benvenuti a contattarci in qualsiasi momento!