Circuito impreso intercambiador de calor PCHE Placas de precisión Química grabado
Detalles del producto
| Nombre del producto: | PCHE (Placa intercambiadora de calor grabada) | Proceso: | Grabado fotoquímico |
|---|---|---|---|
| Material: | Acero inoxidable 316L / Titanio / Aleación de níquel | Espesor de la placa: | 0,5 -5,0 mm |
| Solicitud: | Hidrógeno / GNL / Sistemas criogénicos | Limitaciones de diseño: | Sin esquinas afiladas ni socavaduras |
| Plazo de entrega: | 1-2 semanas | Archivo de documento: | DXF, CAD o PDF |
| Tolerancia: | ±0,01mm | Muestra: | Disponible |
| Producción: | Prototipo y producción en masa | ||
| Resaltar |
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Descripción del Producto
Xinhaisen fabrica placas PCHE grabadas químicamente de precisión con alta precisión dimensional, bordes libres de rebabas y excelente consistencia. Nuestro proceso de mecanizado fotoquímico crea patrones complejos de microcanales que son difíciles o imposibles de lograr utilizando métodos de mecanizado convencionales.
Las placas grabadas PCHE (Intercambiador de Calor Impreso) son componentes metálicos de microcanales de precisión producidos mediante tecnología de grabado fotoquímico. Se utilizan para sistemas compactos de transferencia de calor que requieren alta eficiencia y alta resistencia a la presión.
- Estructura ultracompacta (hasta un 80% más pequeña que los intercambiadores de calor tradicionales)
- Diseño de microcanales de alta eficiencia térmica
- Excelente resistencia a la presión
- Proceso de grabado fotoquímico de alta precisión
- Adecuado para sistemas de hidrógeno a alta presión
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Nombre del Producto | Placa de Intercambiador de Calor Grabado (PCHE) |
| Materiales | Acero Inoxidable 316L, Titanio, etc. |
| Temperatura de Operación | -200°C a +900°C |
| Presión de Operación | Hasta 600 bar |
| Tolerancia | +/-0.01mm |
| Espesor de la Placa | 0.5mm - 5.0mm |
- Petróleo y Gas / Petroquímica: Procesamiento de gas (licuefacción y regasificación de GNL), recuperación de azufre, plataformas marinas, enfriamiento de compresión de gas compacto
- Generación de Energía: Ciclos de potencia de CO2 supercrítico (sCO2), recuperación de calor residual, enfriamiento de hidrógeno
- Aeroespacial y Defensa: Sistemas de control ambiental, enfriamiento de combustible/aceite, gestión térmica avanzada
- Procesos Industriales: Reactores de síntesis a alta presión, generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG), enfriamiento en circuito cerrado
- Energía Renovable: Producción de hidrógeno (enfriamiento de electrolizadores), energía solar concentrada (CSP), celdas de combustible
- Sistemas de Celdas de Combustible de Hidrógeno
- Electrolizadores de Hidrógeno
- Plantas de GNL
- Sistemas de CO2 Supercrítico
- Enfriamiento Aeroespacial
- Equipos de Semiconductores
- Procesamiento Químico
- Energía Nuclear
- Petróleo y Gas
- Equipos Criogénicos
- Precisión en el Núcleo: Aprovecha nuestra probada experiencia en el grabado de microcaracterísticas de hasta 0.03 mm, asegurando una definición perfecta del canal y un rendimiento térmico
- Velocidad y Agilidad: Prototipado rápido y capacidad de producción flexible para manejar proyectos de desarrollo urgentes y pedidos de gran volumen
- Integración Vertical: El control sobre todo el proceso, desde el abastecimiento de materiales de alta calidad hasta el ensamblaje y las pruebas finales, garantiza la fiabilidad y la trazabilidad
- Rentable: Nuestra eficiente fabricación y abastecimiento ofrecen precios competitivos sin comprometer la alta calidad que requieren los PCHE
- Asociación de Ingeniería: Trabajamos en estrecha colaboración con los clientes para personalizar el diseño del PCHE para sus desafíos térmicos, mecánicos y de materiales específicos
Ofrecemos personalización integral que incluye diseño de canales, espesor, selección de materiales, desarrollo de prototipos y servicios de producción OEM/ODM.
Aspectos destacados del producto
Las placas de intercambiador de calor grabadas PCHE cuentan con diseños de microcanales mediante grabado fotoquímico para una eficiencia térmica superior y una resistencia a la presión de hasta 600 bar. Fabricados con aleaciones de acero inoxidable, titanio o níquel, ofrecen una precisión de ±0,01 mm, plazos de entrega rápidos de 1 a 2 semanas y son ideales para sistemas de hidrógeno, GNL y criogénicos.
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