Fotochemiczne trawienie mikro-trawionych ramek ołowianych z niestandardowych materiałów

Precyzyjne ramki wyprowadzające trawione chemicznie z niestandardowych materiałów

Przegląd ramek wyprowadzających

Xinhaisen Technology specjalizuje się w produkcji precyzyjnych ramek wyprowadzających trawionych chemicznie do pakowania półprzewodników i mikroelektroniki. Nasze ramki wyprowadzające służą jako krytyczna platforma połączeń dla układów scalonych, zapewniając doskonałą przewodność elektryczną, rozpraszanie ciepła i stabilność mechaniczną. Wykorzystując zaawansowaną technologię trawienia chemicznego, dostarczamy produkty o niezrównanej dokładności wymiarowej do zastosowań w formatach QFN, DFN, SOP, SSOP i innych zaawansowanych formatach pakowania.

Cechy ramek wyprowadzających

• Bez zadziorów i naprężeń: Proces trawienia tworzy gładkie krawędzie bez naprężeń mechanicznych lub zadziorów typowych dla części tłoczonych, zapobiegając delaminacji i poprawiając niezawodność.

• Elastyczność projektowania: Łatwe i opłacalne iterowanie złożonych projektów, drobnych rozstawów i niestandardowych geometrii bez wysokich kosztów matryc do tłoczenia na twardo.

• Wysoka precyzja i spójność: Osiąga wyjątkową dokładność dla zastosowań z drobnym rozstawem i zapewnia jednolitą jakość w dużych partiach produkcyjnych.

• Wszechstronność materiałowa: Możliwość przetwarzania szerokiej gamy stopów, w tym miedzi o wysokiej przewodności (C194, KLF-1), stopu 42 o niskim CTE i Kovar.

• Szybkie prototypowanie: Znacznie krótszy czas realizacji prototypów i próbek przedprodukcyjnych w porównaniu do tradycyjnych metod.

Specyfikacje ramek wyprowadzających

Zastosowania ramek wyprowadzających
Nasze trawione ramki wyprowadzające są niezbędnymi elementami w różnych pakietach półprzewodnikowych i mikroelektronicznych:

• Układy scalone (IC): Dla różnych typów obudów (np. QFN, DFN, SOP).

• Półprzewodniki dyskretne: Tranzystory, diody i urządzenia mocy.

• Optoelektronika: Obudowy LED i obudowy czujników światła.

• Zaawansowane pakowanie: Podłoża dla systemów w jednym opakowaniu (SiP) i modułów wieloukładowych.

Nasze zalety

• Szybkość dla wszystkich wolumenów: Niezrównana reakcja na pilne prototypy, partie średniowolumenowe i zamówienia produkcyjne wielkowolumenowe.

• Precyzja jako standard: Podstawowa wiedza w zakresie mikro-trawienia zapewnia spełnienie najbardziej wymagających specyfikacji dla ramek wyprowadzających o drobnym rozstawie i ultracienkich.

• Pionowa kontrola jakości: Od pozyskiwania certyfikowanych surowców po kontrolę SPC w procesie i końcową kontrolę AOI, zapewniamy, że każda część spełnia specyfikację.

• Kompleksowe rozwiązanie: Obsługujemy cały proces od przeglądu projektu po trawienie, formowanie, platerowanie i pakowanie.

• Sprawdzony partner: Zaufanie klientów z branży telekomunikacyjnej, motoryzacyjnej i elektroniki użytkowej ze względu na niezawodność i stałą wydajność.

FAQ

P1: Jaka jest główna różnica między ramkami wyprowadzającymi tłoczonymi a trawionymi?
Odp.: Tłoczenie wykorzystuje fizyczne matryce do wykrawania kształtu, co jest szybkie dla prostych projektów, ale może powodować zadziory i naprężenia mechaniczne. Trawienie to proces chemiczny, który rozpuszcza metal, tworząc wzór. Jest wolne od zadziorów, wolne od naprężeń i idealne dla złożonych, gęstych i ultracienkich ramek wyprowadzających bez potrzeby drogich narzędzi na twardo.

P2: Jaka jest minimalna grubość i szerokość linii, którą można osiągnąć?
Odp.: Możemy przetwarzać materiały o grubości od 0,02 mm do 1,5 mm. Nasza minimalna szerokość linii wynosi 0,015 mm, a możemy osiągnąć mikro-otwory o średnicy zaledwie 0,03 mm, z tolerancjami do ±0,01 mm.

P3: Czy można zapewnić selektywne platerowanie na ramkach wyprowadzających?
Odp.: Tak. Współpracujemy z partnerami, którzy oferują różne wykończenia powierzchni po trawieniu, w tym selektywne platerowanie srebrem, platerowanie niklem-palladem-złotem, platerowanie cyną i zabiegi antyoksydacyjne, aby spełnić specyficzne wymagania montażu i spawania drutem.

P4: Jak szybko mogę otrzymać prototyp?
Odp.: Nasz proces bez narzędzi pozwala na bardzo szybki czas realizacji. Prototypy często można wykonać w ciągu dni, a nie tygodni, co pozwala na szybkie testowanie i walidację projektów.

P5: Czy można obsłużyć produkcję wielkoseryjną?
Odp.: Absolutnie. Nasz zakład jest wyposażony do obsługi masowych, pilnych zamówień. Dzięki naszym zaawansowanym liniom produkcyjnym typu roll-to-roll możemy efektywnie zaspokoić wysokie zapotrzebowanie produkcyjne, zachowując ścisłą kontrolę jakości i spójność.

Zapraszamy do kontaktu w dowolnym momencie!