光化学エッチングフィルターメッシュ カスタムステンレス鋼マイクロフィルター
제품 세부정보
| 표면: | 세척/부동태화/전해연마 | 용인: | ±0.01mm |
|---|---|---|---|
| 재료: | 스테인레스 스틸 또는 맞춤형 | 기술: | 광화학 에칭 |
| OEM: | 사용 가능 | 디자인 제한: | 날카로운 모서리 없음, 언더컷 없음 |
| 환경 규정 준수: | RoHS 및 REACH 준수 | 리드타임: | 1~2주 |
| 애플리케이션: | 여과, 스크리닝, 미세 가공 | 품질 관리: | 100% 검사 |
| 제품명: | 광화학 에칭 필터 메쉬 | ||
| 강조하다 |
맞춤형 스테인리스 스틸 필터 망,光化学エッチングマイクロフィルター,사진 에치 메쉬 보증 |
||
제품 설명
광화학 에칭 필터 메쉬 맞춤형 스테인리스 스틸 마이크로 필터
필터 메쉬 개요
정밀 에칭 필터 메쉬는 광화학 에칭으로 제조되는 얇은 금속 여과 부품입니다. 기존의 직조 와이어 메쉬와 달리 필터 구멍은 금속 시트에 직접 화학적으로 에칭되어 개구부 크기, 모양, 피치 및 패턴을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
Xinhaisen은 미세 구멍, 미세 개구부, 복잡한 개구부 패턴 및 일관된 여과 성능이 필요한 응용 분야를 위해 맞춤형 정밀 에칭 금속 필터를 제공합니다. 스테인리스 스틸, 니켈 및 기타 에칭 가능한 금속은 고객 도면 또는 기술 사양에 따라 처리할 수 있습니다.
에칭이란?금속 에칭은 제어된 화학 물질을 사용하여 금속 시트에서 재료를 선택적으로 제거하는 정밀한 공제조 공정입니다. 열이나 기계적 응력 없이 복잡한 형상의 깨끗하고 버(burr) 없는 부품을 생산하여 섬세하고 높은 공차 부품에 이상적입니다.
필터 메쉬 특징
정밀하고 일관된 개구부:
-
모든 개구부는 크기와 모양이 동일하여 예측 가능하고 신뢰할 수 있는 여과 성능을 보장합니다.버(burr) 없는 매끄러운 표면:
-
느슨한 와이어나 파편이 없으며 매끄러운 가장자리는 입자 끼임을 방지하고 세척을 용이하게 합니다.높은 개방 면적 및 강도:
-
최적화된 설계는 구조적 강성을 유지하면서 최소한의 압력 강하로 최대 흐름을 제공합니다.설계 유연성:
-
모든 개구부 모양(원형, 사각형, 슬롯, 맞춤형) 및 패턴 레이아웃을 쉽게 달성할 수 있습니다.재료 다양성:
-
스테인리스 스틸, 구리, 티타늄, 니켈 합금 등으로 제조되어 다양한 화학 및 온도 환경에 적합합니다.버(burr) 없는 개구부
- 기계적 응력 없음
- 고정밀 개구부
- 우수한 반복성
- 복잡한 메쉬 패턴
- 매끄러운 가장자리 품질
- 초박형 금속에 적합
- 의료용 여과에 이상적
- 항공 우주에 적합
- 연료 전지에 탁월
- 일관된 구멍 형상
- 필터 메쉬 사양
매개변수
| 사양 | 제품명 |
| 광화학 에칭 필터 메쉬 | 두께 |
| 0.02mm - 1.5mm (맞춤 가능) | 구멍 유형 |
| 원형, 사각형, 육각형, 슬롯 또는 복잡한 하이브리드 패턴 | 개방 면적 비율 |
| 15% - 85% (점도 요구 사항에 최적화) | 공차 |
| ±0.01mm | 표면 마감 |
| FDA/ISO 표준에 따른 전해 연마, PVD 코팅 또는 수동화 | 재료 |
| 스테인리스 스틸 / 니켈 / 구리 / 티타늄 | 필터 메쉬 응용 분야 |
의료 기기
환기 장치, 산소 농축기, 수액 시스템, 진단 장비 및 의료용 여과 부품에 사용됩니다.
산업용 여과
정밀 입자 분리가 필요한 액체, 가스, 오일, 연료, 유압 및 화학 여과에 적합합니다.
수소 에너지
연료 전지, 전기 분해 장치, 수소 정제 시스템 및 유량 분배 부품에 적용됩니다.
배터리 시스템
리튬 배터리, 에너지 저장 시스템, 전극 지지대 및 전류 수집 부품에 사용됩니다.
전자 및 EMI 차폐
EMI/RFI 차폐, 전자 하우징, 통신 장비 및 정밀 전자 부품에 이상적입니다.
광학 및 센서 장치
광학 엔코더, 센서, 측정 기기 및 정밀 분석 장비에 적용됩니다.
항공 우주
항공기 여과, 유압 시스템, 연료 관리 및 경량 정밀 부품에 사용됩니다.
자동차
연료 시스템, 변속기 필터, 센서, EV 배터리 시스템 및 열 관리 응용 분야에 적합합니다.
화학 처리
화학 여과, 촉매 지지대, 공정 제어 및 내식성 장비에 적용됩니다.
식음료
커피 머신, 음료 여과, 식품 가공 장비 및 위생 여과 시스템에 사용됩니다.
실험실 장비
실험실 여과, 분석 기기, 테스트 장비 및 과학 연구 응용 분야에 적합합니다.
의료 기기
- IVD 장비
- 미세 유체 장치
- 호흡기 장비
- 압력 및 유량 센서
- 유체 제어 시스템
- 가스 및 액체 여과
- 실험실 장비
- 산업용 여과
- 정밀 디스펜싱 및 계량 부품
- 자주 묻는 질문
Q1: 에칭 메쉬와 직조 와이어 메쉬의 차이점은 무엇인가요?
A: 직조 메쉬는 와이어를 엮어서 만드는데, 압력 하에서 움직일 수 있습니다. 에칭 메쉬는 단일 금속 시트에서 만들어지므로 구멍 위치 안정성이 절대적이고 평탄도가 높으며 와이어가 풀릴 위험이 없습니다. 견고하고 고정밀 여과가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
Q2: 달성할 수 있는 가장 작은 구멍 크기는 얼마인가요?
A: 재료 두께에 따라 직경 0.03mm (30 마이크론)까지의 구멍을 제조할 수 있습니다.
Q3: 사용자 정의 모양(단순한 원형 구멍이 아닌)을 생산할 수 있나요?A: 예. 값비싼 하드 툴링 없이도 사각형 구멍, 육각형 구멍, 슬롯 및 복잡한 맞춤형 로고 또는 디자인을 포함한 모든 2D 패턴을 생산할 수 있습니다.Q4: 에칭 공정에서 날카로운 가장자리가 남나요?
A: 아니요. 스탬핑이나 기계 가공과 달리 화학 에칭 공정은 버(burr)가 최소화된 매끄러운 표면을 생성합니다. 안전한 취급과 정밀한 유량을 보장하기 위해 공정을 더욱 최적화할 수 있습니다.
Q5: MOQ(최소 주문 수량)는 얼마인가요?
A: MOQ가 낮습니다. 소규모 프로토타이핑뿐만 아니라 대량 생산 주문도 지원하게 되어 기쁩니다.
Q6: 구멍의 균일성을 어떻게 보장하나요?
A: 고정밀 포토툴과 제어된 에칭 매개변수를 사용하여 전체 시트에 걸쳐 ±0.01mm의 균일성 공차를 달성합니다.
주문하기 쉽습니다! 요구 사항을 알려주시면 됩니다.
제품 하이라이트
의료 기기, 여과, 전자, 항공우주 및 산업 응용 분야를 위한 광화학 에칭으로 제조된 정밀 금속 메쉬입니다. 맞춤형 크기, 미세 구멍, 버가 없는 가장자리 및 높은 치수 정확도가 가능합니다.
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