전자 장치용 정밀 에칭 스테인레스 스틸 스피커 메쉬 수화기 방진 메쉬 그릴

전자 장치용 정밀 에칭 스테인레스 스틸 스피커 메쉬 수화기 방진 메쉬 그릴

1. 제품개요

당사의 스테인레스 스틸 에칭 이어피스 메시와 스피커 메시는 고급 광화학 에칭 기술로 제조된 정밀 금속 천공 메시입니다. 기존의 펀칭 및 철망과 달리 화학적 에칭 처리는 버(burr) 없음, 매끄러운 구멍 벽, 균일한 미세 기공 분포 및 매우 평평한 표면을 보장합니다. 이 금속 메쉬 커버는 음향 장비 방진 및 음향 전송 시나리오를 위해 특별히 맞춤화되었으며 휴대폰 이어폰, Bluetooth 스피커, 자동차 오디오, 헤드셋 스피커, 스마트 웨어러블 장치 및 기타 전자 제품에 널리 적용됩니다. 모든 제품은 글로벌 바이어의 다양한 OEM 및 ODM 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 크기, 홀 패턴, 두께 및 표면 처리를 지원합니다.

2. 제품특징 및 장점

• 고정밀 에칭 기술: 최대 ±0.01mm의 가공 정확도를 갖춘 전문적인 광화학 에칭 공예를 채택합니다. 마이크로 홀은 변형, 막힘 또는 버(Burr) 없이 고르게 배열되어 기존 메쉬의 고르지 못한 구멍으로 인해 발생하는 사운드 왜곡 문제를 효과적으로 해결합니다.

• 탁월한 음향 성능: 최적화된 미세 기공 설계로 높은 통음성과 우수한 방진 효과의 균형을 맞췄습니다. 깨끗하고 무손실 사운드 전송, 사운드 감쇠 없음, 소음 간섭 없음, 높은 표준 음향 장비에 완벽하게 맞는 것을 보장합니다.

• 프리미엄 소재의 내구성: 고품질의 304/316 스테인레스 스틸을 사용하여 내식성, 방청성, 내산화성, 내마모성이 우수합니다. 복잡한 실내 및 실외 사용 환경에 적응하여 장기간 사용 중에도 변형이나 손상이 쉽지 않습니다.

• 초박형 및 경량: 초박형 시트 가공(0.05mm~0.5mm 옵션)을 지원하며, 장비 부하 증가 없이 얇고 가벼워 현대 전자제품의 경량화, 소형화 디자인 트렌드에 부응합니다.

• 강력한 보호 성능: 전자 장비에 유입되는 먼지, 미세 입자, 물 미스트 및 이물질을 효과적으로 차단하고 내부 스피커, 이어피스 및 음향 부품을 손상으로부터 보호하고 장비 수명을 연장합니다.

• 맞춤형 유연성: 메쉬 모양, 구멍 직경, 구멍 피치, 메쉬 밀도, 전체 크기 및 표면 처리(연마, 전기 도금, 지문 방지 코팅)를 맞춤형으로 지원합니다. 원스톱 맞춤형 처리 서비스를 제공합니다.

• 안정적이고 일괄 생산: 성숙한 에칭 생산 공정, 안정적인 제품 일관성, 배치 제품의 색상 차이 또는 품질 차이가 없으며 대규모 도매 및 조달 지원에 적합합니다.

3. 제품사양

• 재료: 304 스테인레스 스틸, 316 스테인레스 스틸 (환경친화적, 내식성)

• 두께 범위: 0.05mm, 0.1mm, 0.2mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm (맞춤형)

• 구멍 직경: 0.08mm-3mm 맞춤 가능(이어피스용 미세 미세 구멍, 스피커용 기존 구멍)

• 구멍 유형: 원형홀, 사각홀, 육각홀, 특수형태의 패턴홀

• 표면 처리: 천연 스테인레스 스틸 마감, 경면 연마, 무광택 마감, 지문 방지 코팅, 전기 도금

• 가공기술: 광화학 에칭 / 화학 가공

• 크기: 고객 도면/샘플에 따라 맞춤 제작

• MOQ: 소규모 배치 지원, 샘플 주문 가능

• 샘플 시간: 영업일 기준 1~3일

• 대량 생산 리드타임: 주문 수량 기준 영업일 기준 4~7일

4. 적용 시나리오

휴대폰 이어피스 방진 메시, 태블릿 스피커 메시, Bluetooth 휴대용 스피커 그릴, 인이어 및 오버이어 헤드폰 스피커 메시, 자동차 오디오 스피커 보호 메시, 스마트 시계 이어피스 메시, 스마트 홈 음성 장비, 의료용 음향 장치 및 기타 정밀 전자 액세서리를 포함하되 이에 국한되지 않는 모든 종류의 소비자 전자 음향 장치에 널리 사용됩니다.

5. 포장방법(표준수출포장)

• 내부 포장: 정전기 방지 백, 방진 및 방습 PE 백으로 포장된 단일/개별 일괄 포장, 긁힘, 압출 및 변형을 방지하기 위해 부드러운 폼 패드로 분리되어 있습니다. 작은 부품은 명확하게 분류되고 라벨이 붙어 있습니다.

• 외부 포장: 두꺼워진 5층 골판지 상자, 강화된 가장자리 보호 기능을 갖춘 표준 수출용 상자; 제품을 고정하기 위해 버블면으로 채워진 상자 내부는 장거리 운송 중 압출, 진동 및 충돌을 효과적으로 방지합니다.

• 포장 맞춤화: 맞춤형 로고 인쇄, 라벨 마킹, 중립 포장 또는 고객 지정 포장을 지원합니다. Amazon, 국경 간 전자 상거래 및 도매 수출 포장 표준을 충족합니다.

• 배송 보호: 모든 상자는 방수 테이프로 단단히 밀봉되어 있으며, 배송 표시, 수량 라벨, 제품 사양 라벨이 외부에 붙여져 있어 명확한 식별과 온전한 상품 배송을 보장합니다.

6. 생산과정

우리는 모든 에칭 메쉬 제품에 대해 표준화되고 간소화된 생산 절차를 채택하여 모든 제품 배치에 대해 높은 정밀도, 안정적인 품질 및 빠른 리드 타임을 보장합니다. 전체 생산 흐름은 다음과 같습니다.

• 고객 도면 및 샘플 확인

• 원자재 검사 및 절단

• 포토레지스트 코팅 및 노광 개발

• 정밀 화학 에칭

• 탈지, 청소 및 연마

• 맞춤형 표면 처리

• 엄격한 품질 테스트 및 검사

• 분류된 포장 및 배송

7. 공예 장점 비교

기존의 펀칭 메쉬 및 직조 메쉬와 비교하여 광화학 에칭 메쉬는 음향 방진 부품에 있어 대체할 수 없는 이점을 가지고 있으며 이는 고급 전자 장치에 널리 채택되는 핵심 이유입니다.

• 에칭 공정: 버(burr) 제로, 평평하고 매끄러운 표면, 균일한 구멍 크기, 소리 왜곡 없음, 초고정밀, 재료 변형 없음, 고정밀 이어피스 및 스피커 음향 부품에 적합합니다.

• 펀칭 공정: 가장자리가 거칠고 변형되기 쉽고 구멍 간격이 고르지 않으며 정밀도가 낮고 소음이 발생하기 쉽고 음질에 ​​영향을 미칩니다.

• 짠 메쉬: 불안정한 메쉬 밀도, 와이어가 풀리고 녹이 발생하기 쉽고, 평탄도가 낮고, 사용 수명이 짧으며, 고급 전자 조립 표준을 충족할 수 없습니다.

8. 품질 관리 및 인증

품질은 우리의 장기적인 발전의 핵심입니다. 우리는 국제 산업 표준을 엄격히 준수하여 원자재 입고 검사부터 완제품 배송까지 전체 프로세스 품질 관리를 구현합니다.

권위 있는 인증: 저희 공장이 합격하였습니다ISO 9001 품질 경영 시스템,ISO 14001 환경 경영 시스템그리고IATF 16949 자동차 산업 품질 시스템, 표준화, 제도화, 체계적인 생산 및 품질관리를 실현합니다.

전체 검사 표준: 원재료 두께 및 재질 검사, 구멍 정밀 치수 테스트, 평탄도 검출, 음향 투과도 테스트, 방진 성능 테스트, 외관 전체 검사 및 배송 전 무작위 샘플링을 통해 100% 적격 납품률을 보장합니다.

9. 배송 및 거래 조건

• 사용 가능한 거래 조건: EXW, FOB, CIF, CFR, DDP, DDU

• 배송 방법: 국제특송(DHL/UPS/FedEx/TNT), 항공화물, 해상화물

• 주요 선적항: 심천, 광저우, 상하이, 닝보

• 배송 범위: 유럽, 미주, 동남아시아, 중동, 호주 및 기타 지역을 포괄하는 글로벌 배송

• 맞춤 서비스: 전문적인 통관신고 서류 제공 및 원스톱 배송 솔루션 지원

10. 자주 묻는 질문(FAQ)

• Q1: 맞춤형 에칭 메쉬 제품을 제공할 수 있습니까?
  답: 그렇습니다. 크기, 두께, 구멍 패턴, 표면 처리 및 로고 인쇄를 포함하여 고객 도면, 샘플 및 기술 요구 사항에 따라 완전한 사용자 정의를 지원합니다.

• Q2: 무료 샘플을 받을 수 있나요?
  A: 무료 빈 샘플을 사용할 수 있습니다. 고객은 운임 비용만 부담하면 됩니다. 맞춤형 샘플 제작에는 영업일 기준 1~3일이 소요됩니다.

• Q3: 최소 주문 수량은 얼마입니까?
  A: 우리는 엄격한 MOQ 제한 없이 소규모 배치 시험 주문과 대량 도매 주문을 지원합니다.

• Q4: 어떤 재료 옵션을 사용할 수 있나요?
  A: 고품질 304 및 316 스테인레스 스틸은 선택 사항이며 녹 방지, 부식 방지 및 긴 서비스 수명을 특징으로 하며 전자 음향 장비에 완벽하게 적합합니다.

• Q5: 판매 후 정책은 무엇입니까?
  A: 우리는 장기적인 애프터 서비스를 제공합니다. 당사 생산 과정에서 발생하는 제품 품질 문제에 대해서는 무상 교환 및 보상을 지원해 드립니다.

11. 당사의 서비스

• 무료 샘플 테스트 서비스, 맞춤형 도면 처리 지원

• 출하 전 엄격한 품질 검사, 100% 품질 관리

• 빠른 배송, 유연한 주문 수량(소규모 배치 및 대량 주문 가능)

• 전문적인 원스톱 OEM/ODM 에칭가공 솔루션

• 적시 커뮤니케이션을 위한 24시간 온라인 영어 고객 서비스

• 담당자: 수잔 리우
  이메일: susan@xinhsen.com

12. 회사소개

Xinhaisen은 13년 넘게 광화학 에칭 분야의 발전을 선도해 왔으며, 업계 최고의 표준을 달성하고 다양한 하이테크 엔지니어링 시장에서 글로벌 고객 기반으로부터 인정을 받았습니다.

2012년에 설립된 당사는 오랫동안 고객과 협력하고 혁신적인 생산 기술과 표준화된 방법론을 개척하여 다양한 시장과 맞춤형 요구 사항을 더 잘 충족하기 위해 노력해 왔습니다. 이러한 성숙하고 최적화된 가공 기술은 당사의 생산 및 R&D 역량을 크게 향상시켜 전통적인 수작업 가공 경험을 표준화되고 체계적이며 과학적인 제조 시스템으로 전환시켰습니다.

현재까지 Xinhaisen은 광화학 에칭을 전문으로 하는 중국 최고의 전문 제조업체 중 하나로 성장했습니다. 또한 원스톱 금속 가공 솔루션을 제공하기 위해 스탬핑 및 레이저 절단 지원 서비스도 제공합니다. 당사의 다양한 제품 라인업에는 연료 전지 식각 양극판, 스피커 그릴, 정밀 마이크로 메시 및 필터, 차 및 커피 인퓨저, 심 및 개스킷, 광학 인코더 디스크 및 스트립, EMI/RFI 차폐 부품, 리드 프레임, 전기 커넥터 및 접점, 인쇄 스텐실 및 호일, 맞춤형 금속 공예품이 포함됩니다.

우리는 항상 품질과 서비스를 핵심 사명으로 삼고 최고의 환경 및 생산 표준을 준수합니다. 지속 가능한 발전은 회사의 개발 철학에 내재되어 있으며 모든 직원이 일상 업무에서 구현합니다. 우리 공장은 ISO 9001 품질 경영 시스템, ISO 14001 환경 경영 시스템, IATF 16949 자동차 품질 경영 시스템 등 권위 있는 인증을 획득했으며 표준화된 생산 및 품질 관리 절차를 엄격하게 유지합니다.

신속한 대응 효율성, 안정적인 고품질, 사려 깊은 전체 프로세스 서비스 및 합리적인 가격을 바탕으로 우리는 장기적인 협력 관계를 구축했으며 전 세계 고객들로부터 높은 평가를 받았습니다.